一种绞肉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绞肉机，包括进料箱体、破碎箱体、输送筒体、破碎机构和螺旋输送机构，所述的进料箱体和破碎箱体上下连为一体，所述的破碎箱体可拆卸地安装在输送筒体的顶部，所述的输送筒体的左端顶部和右端底部分别开设有进料口和出料口，所述的输送筒体通过进料口与破碎箱体相连通，所述的破碎机构和螺旋输送机构分别安装在破碎箱体和输送筒体内，所述的进料箱体上端的侧壁上连接有进料槽，所述的进料箱体内还安装有挤压机构，所述的挤压机构是由电动缸和挤压端头所组成，所述的电动缸安装在进料箱体的顶部，所述的挤压端头活塞式的连接在进料箱体内并与电动缸相连；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A meat grinder

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机
本技术涉及食品加工机械，特别是一种绞肉机。
技术介绍
绞肉机是肉类加工中将肉原料根据需求加工成颗粒状肉馅的设备，绞出的肉馅可用于生物制药、食品等领域。绞肉机取代了人手工剁肉的生产方式，使用方便且生产效率高；但是现有绞肉机存在不易清洗和消毒的问题，所以为了解决此问题设计一种绞肉机就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绞肉机，通过蒸汽管向空心管体内输送蒸汽，利用高温蒸汽对破碎箱体和输送筒体进行消毒，起到了增加其实用性能的作用。本技术提供了一种绞肉机：包括进料箱体、破碎箱体、输送筒体、破碎机构和螺旋输送机构，所述的进料箱体和破碎箱体上下连为一体，所述的破碎箱体可拆卸地安装在输送筒体的顶部，所述的输送筒体的左端顶部和右端底部分别开设有进料口和出料口，所述的输送筒体通过进料口与破碎箱体相连通，所述的破碎机构和螺旋输送机构分别安装在破碎箱体和输送筒体内，所述的进料箱体上端的侧壁上连接有进料槽，所述的进料箱体内还安装有挤压机构，所述的挤压机构是由电动缸和挤压端头所组成，所述的电动缸安装在进料箱体的顶部，所述的挤压端头活塞式的连接在进料箱体内并与电动缸相连。进一步：所述的破碎机构是由上下两个破碎筒体组件所组成，所述的破碎筒体组件又是由左破碎筒和右破碎筒所组成，所述的破碎箱体的左右两内壁上各分别开设有两个与左破碎筒和右破碎筒相匹配的导向槽，所述的左破碎筒和右破碎筒各套装在一根转动轴上，所述的转动轴与伺服电机相连。又进一步：上方破碎筒体组件中的左破碎筒和右破碎筒的间距大于下方破碎筒体组件中的左破碎筒和右破碎筒的间距。又进一步：所述的破碎箱体下端的侧壁上设置第一连接座，所述的输送筒体上端的侧壁上设置有第二连接座，所述的第一连接座通过螺纹组件与第二连接座相连。又进一步：所述的螺旋输送机构包括第二伺服电机、第二转动轴和螺旋叶片，所述的第二伺服电机安装在输送筒体的侧壁上，所述的第二转动轴转动连接在输送筒体并与第二转动轴相连，所述的螺旋叶片安装在第二转动轴上。又进一步：所述的第二转动轴为空心管体，所述的，所述的输送筒体的侧壁上开设有通孔，所述的第二转动轴的内部空间通过通孔与蒸汽管相连通，所述的第二转动轴的侧壁上开设有若干个蒸汽出口。再进一步：所述的输送筒体的顶部开设有连接孔，所述的连接孔内连接有冲洗管，所述的冲洗管与抽液管相连通。采用上述结构后，本技术通过蒸汽管向空心管体内输送蒸汽，利用高温蒸汽对破碎箱体和输送筒体进行消毒，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示的一种绞肉机，包括进料箱体1、破碎箱体8、输送筒体12、破碎机构和螺旋输送机构，所述的进料箱体1和破碎箱体8上下连为一体，所述的破碎箱体8可拆卸地安装在输送筒体12的顶部，所述的输送筒体12的左端顶部和右端底部分别开设有进料口和出料口15，所述的输送筒体12通过进料口与破碎箱体8相连通，所述的破碎机构和螺旋输送机构分别安装在破碎箱体8和输送筒体12内，所述的进料箱体1上端的侧壁上连接有进料槽2，所述的进料箱体1内还安装有挤压机构，所述的挤压机构是由电动缸3和挤压端头4所组成，所述的电动缸3安装在进料箱体1的顶部，所述的挤压端头4活塞式的连接在进料箱体1内并与电动缸3相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的破碎机构是由上下两个破碎筒体组件所组成，所述的破碎筒体组件又是由左破碎筒5和右破碎筒7所组成，所述的破碎箱体8的左右两内壁上各分别开设有两个与左破碎筒5和右破碎筒7相匹配的导向槽6，所述的左破碎筒5和右破碎筒7各套装在一根转动轴上，所述的转动轴与伺服电机相连。如图1所示上方破碎筒体组件中的左破碎筒5和右破碎筒7的间距大于下方破碎筒体组件中的左破碎筒5和右破碎筒7的间距。如图1所示的破碎箱体8下端的侧壁上设置第一连接座18，所述的输送筒体12上端的侧壁上设置有第二连接座19，所述的第一连接座18通过螺纹组件与第二连接座19相连，通过采用上述结构起到了可拆卸的作用，便于清洗。如图1所示的螺旋输送机构包括第二伺服电机11、第二转动轴13和螺旋叶片，所述的第二伺服电机11安装在输送筒体12的侧壁上，所述的第二转动轴13转动连接在输送筒体12并与第二转动轴13相连，所述的螺旋叶片安装在第二转动轴13上。如图1所示的第二转动轴13为空心管体，所述的，所述的输送筒体12的侧壁上开设有通孔19，所述的第二转动轴13的内部空间通过通孔与蒸汽管17相连通，所述的第二转动轴13的侧壁上开设有若干个蒸汽出口14，本技术通过蒸汽管向空心管体内输送蒸汽，利用高温蒸汽对破碎箱体和输送筒体进行消毒，起到了增加其实用性能的作用。如图1所示的输送筒体12的顶部开设有连接孔，所述的连接孔内连接有冲洗管10，所述的冲洗管10与抽液管9相连通，通过冲洗管10可以对输送筒体进行冲洗，起到了便于清洗的作用。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞肉机，其特征在于：包括进料箱体、破碎箱体、输送筒体、破碎机构和螺旋输送机构，所述的进料箱体和破碎箱体上下连为一体，所述的破碎箱体可拆卸地安装在输送筒体的顶部，所述的输送筒体的左端顶部和右端底部分别开设有进料口和出料口，所述的输送筒体通过进料口与破碎箱体相连通，所述的破碎机构和螺旋输送机构分别安装在破碎箱体和输送筒体内，所述的进料箱体上端的侧壁上连接有进料槽，所述的进料箱体内还安装有挤压机构，所述的挤压机构是由电动缸和挤压端头所组成，所述的电动缸安装在进料箱体的顶部，所述的挤压端头活塞式的连接在进料箱体内并与电动缸相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，其特征在于：包括进料箱体、破碎箱体、输送筒体、破碎机构和螺旋输送机构，所述的进料箱体和破碎箱体上下连为一体，所述的破碎箱体可拆卸地安装在输送筒体的顶部，所述的输送筒体的左端顶部和右端底部分别开设有进料口和出料口，所述的输送筒体通过进料口与破碎箱体相连通，所述的破碎机构和螺旋输送机构分别安装在破碎箱体和输送筒体内，所述的进料箱体上端的侧壁上连接有进料槽，所述的进料箱体内还安装有挤压机构，所述的挤压机构是由电动缸和挤压端头所组成，所述的电动缸安装在进料箱体的顶部，所述的挤压端头活塞式的连接在进料箱体内并与电动缸相连。


2.根据权利要求1所述的绞肉机，其特征在于：所述的破碎机构是由上下两个破碎筒体组件所组成，所述的破碎筒体组件又是由左破碎筒和右破碎筒所组成，所述的破碎箱体的左右两内壁上各分别开设有两个与左破碎筒和右破碎筒相匹配的导向槽，所述的左破碎筒和右破碎筒各套装在一根转动轴上，所述的转动轴与伺服电机相连。


3.根据权利要求2所述的绞肉机，其特征在于：上方破碎筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃凯，
申请(专利权)人：王跃凯，
类型：新型
国别省市：广东;44