一种生物制药用双层玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架，所述支撑架上安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架上安装有电机；所述第二安装架上安装有液体加料装置，所述液体加料装置包括内壳体和外壳体，所述内壳体竖向穿设于外壳体内并通过轴承与外壳体密封转动连接，所述外壳体的侧壁上设有液体加料口，所述内壳体的侧壁上开设有若干进液口，所述进液口为圆台形，所述内壳体的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管状结构，搅拌杆上安装有若干中空叶片，所述中空叶片上开有若干喷液口，所述第三安装架上安装有双层玻璃反应釜。本实用新型专利技术可以对液体原料进行初步的混合，使液体原料在反应釜中分散的更加均匀。

A double glass reactor for biopharmaceutical

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用双层玻璃反应釜
本技术涉及生物制药
，特别是涉及一种生物制药用双层玻璃反应釜。
技术介绍
在生物制药的工艺过程中，有的液体原料粘度较大，需要事先通过溶剂稀释，或与其他低粘度的液体原料混合加入，然而在大批量生产时，经过稀释后的原料无法同一时间全部加入到反应釜中，在放置一段时间后，原料会与溶剂或其他液体原料分层，再加入到反应釜中时，会造成原料分布不均匀，以及滞留在加料容器的底部，而且容易发生爆聚。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种生物制药用双层玻璃反应釜，可以对液体原料进行初步的混合，使液体原料在反应釜中分散的更加均匀，防止发生爆聚。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架，所述支撑架上从上到下依次安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述第一安装架上安装有电机；所述第二安装架上安装有液体加料装置，所述液体加料装置包括内壳体和外壳体，所述内壳体竖向穿设于外壳体内并通过轴承与外壳体密封转动连接，所述外壳体的侧壁上设有液体加料口，所述内壳体的侧壁上开设有若干进液口，所述进液口为圆台形，且进液口的小口端朝向内壳体的外侧，所述进液口的轴线与内壳体的轴线相交；所述内壳体的顶部封闭并开有用于连接所述电机的输出端的安装孔，所述内壳体的底部为出液口；所述内壳体的底部通过法兰连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管状结构，搅拌杆的底端封闭；所述第三安装架上安装有双层玻璃反应釜，所述搅拌杆伸入所述双层玻璃反应釜的内部；所述搅拌杆位于双层玻璃反应釜内的部分上安装有若干与搅拌杆连通的中空叶片，所述中空叶片上开有若干喷液口。所述双层玻璃反应釜的顶部设有固体加料口，所述双层玻璃反应釜的底部设有出料口，所述双层玻璃反应釜的侧壁上设有热油进口和热油出口。工作原理：在生物制药时，首先启动电机带动内壳体在外壳体内旋转，进而带动搅拌杆转动，通过固体加料口加入固体原料，通过液体加料装置上的液体加料口加入液体原料，经过稀释后的高粘度液体原料或与其他液体原料混合加入的液体原料，从液体加料口进入到外壳体内，并经过内壳体上的进液口进入到内壳体内部。内壳体有一定的厚度，由于进液口呈圆台形，进液口的口壁处形成一个环状的锋利边结构，可以对液体原料起到挖取的一个作用，在使得液体原料加速流动的同时，还可以对液体原料进行剪切、混合，而且，由于形成了一个环状的锋利边结构，不管内壳体是顺时针旋转还是逆时针旋转时都有利于外部液体原料进入到内部，且都可以对液体原料起到剪切的作用，可有效的对稀释后的高粘度液体原料或混合加入的液体原料进行初步的混合，使液体原料在双层玻璃反应釜内的分布更加均匀，促进反应的进行，同时可以防止发生爆聚。经初步混合的液体原料进入到内壳体中，并流入搅拌杆内，在搅拌杆转动的同时，液体原料经中空叶片上的喷液口均匀的分散到双层玻璃反应釜内进行反应，反应完成的产物通过出料口排出收集。在进行反应时，通过热油进口通入热油，为双层玻璃反应釜提供必要的温度环境，经过热交换的热油从热油出口排出。优选的，所述双层玻璃反应釜的侧壁上对称设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板、调节螺杆和调节旋钮，所述夹紧板为与所述双层玻璃反应釜的外侧壁贴合的弧形板，所述调节螺杆的一端与夹紧板远离双层玻璃反应釜的一侧转动连接，所述调节螺杆的另一端穿过所述支撑架并与所述调节旋钮固连，所述调节螺杆与支撑架螺纹连接。在进行反应时，通过旋转调节旋钮带动调节螺杆旋进支撑架，进而推动夹紧板夹紧双层玻璃反应釜，可以对双层玻璃反应釜进行进一步的夹紧固定，保证反应过程的稳定进行。优选的，所述内壳体的外侧壁与所述外壳体的内侧壁之间设有空腔。在内壳体与外壳体之间设置空腔，进一步的加大了内壳体中的进液速率，从而提高了混合、搅拌的速率。优选的，所述支撑架上安装有控制器，所述控制器的信号输出端连接所述电机的信号输入端。优选的，所述双层玻璃反应釜的顶部安装有温度计，所述温度计伸入双层玻璃反应釜的内部。设置温度计可以实时监测双层玻璃反应釜内部的反应温度。本技术的有益效果是：1、本技术可以对液体原料进行初步的混合，使液体原料在反应釜中分散的更加均匀，防止发生爆聚。2、本技术在双层玻璃反应釜的侧壁上对称设置夹紧装置，可以提高反应过程中，双层玻璃反应釜的稳定。附图说明图1为本技术实施例1所述生物制药用双层玻璃反应釜的结构示意图；图2为本技术实施例1所述液体加料装置的结构示意图；图3为本技术实施例2所述生物制药用双层玻璃反应釜的结构示意图。附图标记：1、支撑架；2、第一安装架；3、第二安装架；4、第三安装架；5、电机；6、控制器；7、液体加料装置；8、内壳体；9、外壳体；10、液体加料口；11、进液口；12、空腔；13、安装孔；14、出液口；15、法兰；16、搅拌杆；17、双层玻璃反应釜；18、中空叶片；19、喷液口；20、固体加料口；21、出料口；22、热油进口；23、热油出口；24、夹紧板；25、调节螺杆；26、调节旋钮；27、温度计；28、密封轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1如图1和图2所示，一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架1，支撑架1上从上到下依次安装有第一安装架2、第二安装架3和第三安装架4，第一安装架2上安装有电机5，支撑架1上安装有控制器6，控制器6的信号输出端连接电机5的信号输入端；第二安装架3上安装有液体加料装置7，液体加料装置7包括内壳体8和外壳体9，内壳体8竖向穿设于外壳体9内并通过轴承与外壳体9密封转动连接，外壳体9的侧壁上设有液体加料口10，内壳体8的侧壁上开设有若干进液口11，进液口11为圆台形，且进液口11的小口端朝向内壳体8的外侧，进液口11的轴线与内壳体8的轴线相交，内壳体8的外侧壁与外壳体9的内侧壁之间设有空腔12，进一步的加大了内壳体8中的进液速率，从而提高了混合、搅拌的速率；内壳体8的顶部封闭并开有用于连接电机5的输出端的安装孔13，进行动力传输，电机5的输出端与安装孔13的连接方式为键配合，内壳体8的底部为出液口14；内壳体8的底部通过法兰15连接有搅拌杆16，搅拌杆16为中空管状结构，搅拌杆16的底端封闭；第三安装架4上安装有双层玻璃反应釜17，搅拌杆16伸入双层玻璃反应釜17的内部，搅拌杆16与双层玻璃反应釜17的顶部连接处设有密封轴承28；搅拌杆16位于双层玻璃反应釜17内的部分上安装有两组与搅拌杆16连通的中空叶片18，中空叶片18为呈中空结构的搅拌叶片，每组中空叶片18有四个且周向均布，中空叶片18上开有若干喷液口19。双层玻璃反应釜17的顶部设有固体加料口20，双层玻璃反应釜17的底部设有出料口21，双层玻璃反应釜17的侧壁上设有热油进口22和热油出口23，上端口为热油进口22，下端口为热油出口23。双层玻璃反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架，所述支撑架上从上到下依次安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，其特征在于，所述第一安装架上安装有电机；所述第二安装架上安装有液体加料装置，所述液体加料装置包括内壳体和外壳体，所述内壳体竖向穿设于外壳体内并通过轴承与外壳体密封转动连接，所述外壳体的侧壁上设有液体加料口，所述内壳体的侧壁上开设有若干进液口，所述进液口为圆台形，且进液口的小口端朝向内壳体的外侧，所述进液口的轴线与内壳体的轴线相交；所述内壳体的顶部封闭并开有用于连接所述电机的输出端的安装孔，所述内壳体的底部为出液口；所述内壳体的底部通过法兰连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管状结构；所述第三安装架上安装有双层玻璃反应釜，所述搅拌杆伸入所述双层玻璃反应釜的内部；所述搅拌杆位于双层玻璃反应釜内的部分上安装有若干与搅拌杆连通的中空叶片，所述中空叶片上开有若干喷液口；/n所述双层玻璃反应釜的顶部设有固体加料口，所述双层玻璃反应釜的底部设有出料口，所述双层玻璃反应釜的侧壁上设有热油进口和热油出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用双层玻璃反应釜，包括支撑架，所述支撑架上从上到下依次安装有第一安装架、第二安装架和第三安装架，其特征在于，所述第一安装架上安装有电机；所述第二安装架上安装有液体加料装置，所述液体加料装置包括内壳体和外壳体，所述内壳体竖向穿设于外壳体内并通过轴承与外壳体密封转动连接，所述外壳体的侧壁上设有液体加料口，所述内壳体的侧壁上开设有若干进液口，所述进液口为圆台形，且进液口的小口端朝向内壳体的外侧，所述进液口的轴线与内壳体的轴线相交；所述内壳体的顶部封闭并开有用于连接所述电机的输出端的安装孔，所述内壳体的底部为出液口；所述内壳体的底部通过法兰连接有搅拌杆，所述搅拌杆为中空管状结构；所述第三安装架上安装有双层玻璃反应釜，所述搅拌杆伸入所述双层玻璃反应釜的内部；所述搅拌杆位于双层玻璃反应釜内的部分上安装有若干与搅拌杆连通的中空叶片，所述中空叶片上开有若干喷液口；
所述双层玻璃反应釜的顶部设有固体加料口，所述双层玻璃反应釜的底部设有出料口，所述双层玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明辉，资春鹏，李自清，张怀，王若西，黄杰，
申请(专利权)人：成都安满生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51