本实用新型专利技术公开了一种3D打印机外置烟尘消除装置，主腔体内设置有隔板；其中，主腔体的侧壁上位于隔板的下方设置有进气口，主腔体的侧壁上位于隔板的上方设置有出气口，隔板上贯穿设置有多个过滤机构，主腔体的底部自上而下顺次连接有阀门、连接桶和落粉筒；主腔体的顶部设置有可用于开闭主腔体的盖体上设置有多个对应于过滤机构的反吹头，连接桶上设置有气孔，落粉筒安装于底板上；盖体的中部设置有腔体，腔体的前侧设置为敞口，腔体的底壁为平板，腔体的后壁上设置有多个用于贯穿电气线缆的线孔。该3D打印机外置烟尘消除装置能够有效过滤3D打印机在打印过程中所产生的烟尘，并且可以自清洁。
3D printer external smoke removal device
【技术实现步骤摘要】
3D打印机外置烟尘消除装置
本技术涉及3D打印机，具体地涉及3D打印机外置烟尘消除装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。那么在打印的过程中就会排放烟尘，如何处理该烟尘并且排放到空气中而不造成环境污染是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种3D打印机外置烟尘消除装置，该3D打印机外置烟尘消除装置能够有效过滤3D打印机在打印过程中所产生的烟尘，并且可以自清洁。为了实现上述目的，本技术提供了一种3D打印机外置烟尘消除装置，所述3D打印机外置烟尘消除装置包括：主腔体，所述主腔体内设置有隔板；其中，所述主腔体的侧壁上位于所述隔板的下方设置有进气口，所述主腔体的侧壁上位于所述隔板的上方设置有出气口，所述隔板上贯穿设置有多个过滤机构，所述主腔体的底部自上而下顺次连接有阀门、连接桶和落粉筒；所述主腔体的顶部设置有可用于开闭所述主腔体的盖体所述盖体上设置有多个对应于所述过滤机构的反吹头，所述连接桶上设置有气孔，所述落粉筒安装于底板上；所述盖体的中部设置有腔体，所述腔体的前侧设置为敞口，所述腔体的底壁为平板，所述腔体的后壁上设置有多个用于贯穿电气线缆的线孔。优选地，所述过滤机构包括筒体和安装于所述筒体内的滤芯，当所述盖体关闭时，所述反吹头与所述滤芯同轴设置。优选地，所述隔板上设置有多个通孔，所述筒体的外缘设置有轴肩面，所述筒体能够契合的插接于所述通孔内并且所述轴肩面能够支撑于所述隔板上，螺钉穿过所述轴肩面并螺接于所述隔板上以固定所述筒体。优选地，所述阀门为蝶阀。优选地，所述主腔体的上端设置有与其同轴的卡槽，所述卡槽内卡设有密封圈。优选地，所述隔板与所述盖体之间铰接有氮气弹簧用以开合所述盖体。优选地，所述腔体的底壁上位于敞口位置设置有拉手。优选地，所述主腔体的上端套设有定位板，所述盖体的一个边铰接于所述定位板的一个边，所述定位板上设置有多个定位柱，所述盖体上对应所述定位柱设置有多个定位孔。优选地，所述连接桶的底部设置有轴肩面，所述气孔设置于所述轴肩面上；所述底板上位于所述落粉筒的两侧分别安装有一个拉紧锁，所述拉紧锁能够上下伸缩并压紧于所述轴肩面上。优选地，所述3D打印机外置烟尘消除装置还包括吸尘器本体，所述吸尘器本体的吸尘管道能够自所述气孔插入于所述落粉筒内。根据上述技术方案，本技术中所述主腔体内设置有隔板；其中，所述主腔体的侧壁上位于所述隔板的下方设置有进气口，所述主腔体的侧壁上位于所述隔板的上方设置有出气口，所述隔板上贯穿设置有多个过滤机构，所述主腔体的底部自上而下顺次连接有阀门、连接桶和落粉筒；所述主腔体的顶部设置有可用于开闭所述主腔体的盖体所述盖体上设置有多个对应于所述过滤机构的反吹头，所述连接桶上设置有气孔，所述落粉筒安装于底板上；所述盖体的中部设置有腔体，所述腔体的前侧设置为敞口，所述腔体的底壁为平板，所述腔体的后壁上设置有多个用于贯穿电气线缆的线孔。3D打印机中的烟尘从进气口进入经过多个过滤机构过滤后从出气口排出至空气中，由于过滤机构长时间的使用其中的烟尘会将过滤机构堵塞，那么则需要将过滤机构拆卸下来进行吹气清理，工序十分繁琐，而目前只需要通过反吹头连接高压气源朝向过滤机构进行吹气即可，吹气的同时将阀门打开，烟尘落入落粉筒中。反吹头作用在于只能进行由外向内反向吹气，而从进气口进入的气体只能从出气口排出。气孔的作用在于反吹头吹气的时候用于排气的作用，防止落粉筒内气压过高无法将气体吹入。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中3D打印机外置烟尘消除装置的一种优选实施方式的整体结构示意图；图2是本技术中拉紧锁的结构示意图。附图标记说明1主腔体2隔板3盖体4拉紧锁5进气口6出气口7阀门8定位板9密封圈10拉手11滤芯12氮气弹簧13筒体14反吹头15落粉筒16底板17连接桶18气孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1所示的3D打印机外置烟尘消除装置，该3D打印机外置烟尘消除装置包括：主腔体1，所述主腔体1内设置有隔板2；其中，所述主腔体1的侧壁上位于所述隔板2的下方设置有进气口5，所述主腔体1的侧壁上位于所述隔板2的上方设置有出气口6，所述隔板2上贯穿设置有多个过滤机构，所述主腔体1的底部自上而下顺次连接有阀门7、连接桶17和落粉筒15；所述主腔体1的顶部设置有可用于开闭所述主腔体1的盖体3所述盖体3上设置有多个对应于所述过滤机构的反吹头14，所述连接桶17上设置有气孔18，所述落粉筒15安装于底板16上；所述盖体3的中部设置有腔体，所述腔体的前侧设置为敞口，所述腔体的底壁为平板，所述腔体的后壁上设置有多个用于贯穿电气线缆的线孔。通过上述技术方案的实施，正常工作时，将盖体闭合，3D打印机中的烟尘从进气口5进入经过多个过滤机构过滤后从出气口6排出至空气中，由于过滤机构长时间的使用其中的烟尘会将过滤机构堵塞，那么则需要将过滤机构拆卸下来进行吹气清理，工序十分繁琐，而目前只需要通过反吹头14连接高压气源朝向过滤机构进行吹气即可，吹气的同时将阀门7打开，烟尘落入落粉筒15中。反吹头作用在于只能进行由外向内反向吹气，而从进气口5进入的气体只能从出气口6排出。气孔18的作用在于反吹头14吹气的时候用于排气的作用，防止落粉筒15内气压过高无法将气体吹入。腔体的以及腔体后壁线孔的设置能够使得电气线缆规则的排布，避免缠绕造成不便，腔体的前侧设置为敞口便于电气线缆的安装以及维护工作。在该实施方式中，为了便于过滤机构的拆分更换以及维护，优选地，所述过滤机构包括筒体13和安装于所述筒体13内的滤芯11，当所述盖体3关闭时，所述反吹头14与所述滤芯11同轴设置。筒体13的底端可以设置为网面，方便气体流动，顶部设置为敞口以便插入或取出滤芯11。反吹头14的底端为了更好的达到吹清滤芯11的目的，在装配的时候反吹头14的底端尽可能的接近滤芯11的上表面。在该实施方式中，为了便于筒体13的安装和拆卸，优选地，所述隔板2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机外置烟尘消除装置，其特征在于，所述3D打印机外置烟尘消除装置包括：主腔体(1)，所述主腔体(1)内设置有隔板(2)；其中，/n所述主腔体(1)的侧壁上位于所述隔板(2)的下方设置有进气口(5)，所述主腔体(1)的侧壁上位于所述隔板(2)的上方设置有出气口(6)，所述隔板(2)上贯穿设置有多个过滤机构，所述主腔体(1)的底部自上而下顺次连接有阀门(7)、连接桶(17)和落粉筒(15)；/n所述主腔体(1)的顶部设置有可用于开闭所述主腔体(1)的盖体(3)所述盖体(3)上设置有多个对应于所述过滤机构的反吹头(14)，所述连接桶(17)上设置有气孔(18)，所述落粉筒(15)安装于底板(16)上；/n所述盖体(3)的中部设置有腔体，所述腔体的前侧设置为敞口，所述腔体的底壁为平板，所述腔体的后壁上设置有多个用于贯穿电气线缆的线孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机外置烟尘消除装置，其特征在于，所述3D打印机外置烟尘消除装置包括：主腔体(1)，所述主腔体(1)内设置有隔板(2)；其中，
所述主腔体(1)的侧壁上位于所述隔板(2)的下方设置有进气口(5)，所述主腔体(1)的侧壁上位于所述隔板(2)的上方设置有出气口(6)，所述隔板(2)上贯穿设置有多个过滤机构，所述主腔体(1)的底部自上而下顺次连接有阀门(7)、连接桶(17)和落粉筒(15)；
所述主腔体(1)的顶部设置有可用于开闭所述主腔体(1)的盖体(3)所述盖体(3)上设置有多个对应于所述过滤机构的反吹头(14)，所述连接桶(17)上设置有气孔(18)，所述落粉筒(15)安装于底板(16)上；
所述盖体(3)的中部设置有腔体，所述腔体的前侧设置为敞口，所述腔体的底壁为平板，所述腔体的后壁上设置有多个用于贯穿电气线缆的线孔。
2.根据权利要求1所述的3D打印机外置烟尘消除装置，其特征在于，所述过滤机构包括筒体(13)和安装于所述筒体(13)内的滤芯(11)，当所述盖体(3)关闭时，所述反吹头(14)与所述滤芯(11)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的3D打印机外置烟尘消除装置，其特征在于，所述隔板(2)上设置有多个通孔，所述筒体(13)的外缘设置有轴肩面，所述筒体(13)能够契合的插接于所述通孔内并且所述轴肩面能够支撑于所述隔板(2)上，螺钉穿过所述轴肩面并螺接于所述隔板(2)上以固定所述筒体(13)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，王智永，范世扬，丛龙慧，祁东武，王庆维，张萌元，
申请(专利权)人：内蒙古科峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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