高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，同步带套设于主动轮和从动轮上；第一连接块和第二连接块上各自设置有一个能够以竖直轴线为轴自转的滚筒，密封带套设于两个滚筒上；连接架的一端固接于同步带的底侧，另一端固接于密封带远离后板的一侧，密封带远离后板的一侧固接有刮粉机构；底板上固接有限位矩形框，底板上位于限位矩形框内设置有多个操作孔位；底板的两侧固接有侧板，后板上自上而下设置有上吹气口和下吹气口，限位矩形框上位于远离后板的一侧上表面设置有吸粉管。该高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备能够实现刮粉以及保持刮粉过程中清洁问题。

High stability 3D printer powder scraping and spreading equipment

【技术实现步骤摘要】
高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备
本技术涉及高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。其中SLS(SelectiveLaserSintering)选择性激光烧结技术是采用激光有选择分层烧结固定粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括模型的建立及数据的处理、铺粉、烧结以及后处理等。整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。在铺粉的过程中通常会有浮沉需要清理，因此，急需要一种高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备能够实现刮粉以及保持刮粉过程中清洁问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，该高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备能够实现刮粉以及保持刮粉过程中清洁问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，该高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备包括后板、底板、同步带、密封带、主动轮、从动轮、连接架和刮粉机构，所述底板垂直固接于所述后板的下端；所述主动轮和从动轮沿水平方向排列设置于所述后板上，且所述主动轮和从动轮均能够以垂直于所述后板的轴线为轴自转，所述同步带套设于所述主动轮和从动轮上；所述后板上位于所述主动轮的下方设置有第一连接块，所述后板上位于所述从动轮的下方设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上各自设置有一个能够以竖直轴线为轴自转的滚筒，所述密封带套设于两个所述滚筒上；所述连接架的一端固接于所述同步带的底侧，另一端固接于所述密封带远离所述后板的一侧，且所述密封带远离所述后板的一侧固接有所述刮粉机构；其中，所述同步带的转动以驱动所述连接块沿所述密封带的运动方向水平移动；所述底板上固接有限位矩形框，所述底板上位于所述限位矩形框内设置有多个操作孔位，所述刮粉机构位于所述矩形框内水平滑动；所述底板的两侧固接有侧板，所述后板上自上而下设置有上吹气口和下吹气口，所述限位矩形框上位于远离所述后板的一侧上表面设置有吸粉管。优选地，所述刮粉机构包括刀架，所述刀架为直角三角形刀架；其中，所述刀架的第一直角边向内凹陷以形成条形槽，所述条形槽内可拆卸地卡设有主固定板，所述主固定板凸出于所述第一直角边的部分的一侧可拆卸地设置有压板，所述主固定板与所述压板之间压紧设置有刮片。优选地，所述压板与所述主固定板彼此面向的一侧的底部设置有相互对应的压紧缺口；所述主固定板与所述压板之间通过多个第一螺栓可拆卸连接，其中，多个所述第一螺栓位于所述压紧缺口和第一直角边之间。优选地，所述刀架的第二直角边上固接有密封带压块，所述密封带压块的两侧设置有多个通孔，第二螺栓依次贯穿所述通孔和密封带后螺接于所述连接架上。优选地，所述后板上至少设置有一个水平导轨，所述连接架上面向所述后板的一端设置有对应于所述水平导轨的滑块，所述滑块能够水平滑动地卡设于所述水平导轨上。优选地，所述连接架包括：滑板和固定架，所述滑板固接于所述固定架上面向所述后板的一端，所述滑块固接于所述滑板上；所述滑板的顶部背向所述后板的一侧固接有角架，所述角架上可拆卸地设置有压片，所述同步带的底侧通过所述压片固定于所述角架上。优选地，所述固定架为工型架，所述工型架沿竖直方向上的两侧向内凹陷，所述密封带位于所述工型架的上下端分别设置有一条，且两条所述密封带远离所述后板的一侧固接于所述工型架上。优选地，所述后板上位于所述主动轮和从动轮之间设置有两个开关安装架，所述开关安装架上设置有接近开关，所述滑板的顶部设置有与所述接近开关对应的触发块。优选地，所述后板的背面设置有伺服电机，所述伺服电机的轴体贯穿所述后板并插接固定于所述主动轮以驱动所述主动轮转动。优选地，所述后板上设置有用于安装所述从动轮的张紧块，所述张紧块上设置有转轴，所述从动轮能够自转地套设于所述转轴上；所述张紧块上沿竖直方向上设置有多个第一水平条形孔，所述后板上设置有多个对应于所述第一水平条形孔的第一定位螺纹柱；所述第二连接块上沿竖直方向上设置有多个第二水平条形孔，所述后板上设置有多个对应于所述第二水平条形孔的第二定位螺纹柱。根据上述技术方案，本技术中所述主动轮和从动轮沿水平方向排列设置于所述后板上，且所述主动轮和从动轮均能够以垂直于所述后板的轴线为轴自转，所述同步带套设于所述主动轮和从动轮上；所述后板上位于所述主动轮的下方设置有第一连接块，所述后板上位于所述从动轮的下方设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块上各自设置有一个能够以竖直轴线为轴自转的滚筒，所述密封带套设于两个所述滚筒上；所述连接架的一端固接于所述同步带的底侧，另一端固接于所述密封带远离所述后板的一侧，且所述密封带远离所述后板的一侧固接有所述刮粉机构；其中，所述同步带的转动以驱动所述连接块沿所述密封带的运动方向水平移动；所述底板上固接有限位矩形框，所述底板上位于所述限位矩形框内设置有多个操作孔位，所述刮粉机构位于所述矩形框内水平滑动；所述底板的两侧固接有侧板，所述后板上自上而下设置有上吹气口和下吹气口，所述限位矩形框上位于远离所述后板的一侧上表面设置有吸粉管。刮粉清洁机构工作方式具体为：主动轮转动，从动轮从动，带动同步带转动，同步带转动带动连接架左、右移动，而刮粉机构安装于连接架的端部，因此可以带动刮粉机构的左右移动，考虑到连接架移动过程中的稳定性问题，将连接架固定在密封带远离后板的一侧上，密封带随连接架的移动而转动，滚筒起到辅助密封带转动的作用，因此，连接架在左、右移动的时候稳定性得到提升。刮粉机构的刮粉部分位于限位矩形框内往复滑动，可以有效的防止粉末溢出，通过上吹气口和下吹气口朝向吸粉管的方向吹气可以有效的将浮沉清理干净。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备的一种优选实施方式的整体结构示意图；图2是本技术中高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备的一种优选实施方式的一种局部结构示意图；图3是本技术中高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备的一种优选实施方式的另一种局部结构示意图；图4是本技术中刮粉机构的一种优选实施方式的整体结构示意图；图5是本技术中吸粉管的一种优选实施方式的整体结构示意图。附图标记说明1张紧块2后板3主动轮4从动轮5同步带6开关安装架7触发块8接近开关9伺服电机10第一连接块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，其特征在于，所述高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备包括后板(2)、底板(25)、同步带(5)、密封带(14)、主动轮(3)、从动轮(4)、连接架和刮粉机构，所述底板(25)垂直固接于所述后板(2)的下端；/n所述主动轮(3)和从动轮(4)沿水平方向排列设置于所述后板(2)上，且所述主动轮(3)和从动轮(4)均能够以垂直于所述后板(2)的轴线为轴自转，所述同步带(5)套设于所述主动轮(3)和从动轮(4)上；/n所述后板(2)上位于所述主动轮(3)的下方设置有第一连接块(10)，所述后板(2)上位于所述从动轮(4)的下方设置有第二连接块，所述第一连接块(10)和第二连接块上各自设置有一个能够以竖直轴线为轴自转的滚筒(12)，所述密封带(14)套设于两个所述滚筒(12)上；/n所述连接架的一端固接于所述同步带(5)的底侧，另一端固接于所述密封带(14)远离所述后板(2)的一侧，且所述密封带(14)远离所述后板(2)的一侧固接有所述刮粉机构；其中，所述同步带(5)的转动以驱动所述连接块沿所述密封带(14)的运动方向水平移动；/n所述底板(25)上固接有限位矩形框(26)，所述底板(25)上位于所述限位矩形框(26)内设置有多个操作孔位，所述刮粉机构位于所述矩形框内水平滑动；/n所述底板(25)的两侧固接有侧板(27)，所述后板(2)上自上而下设置有上吹气口(28)和下吹气口(29)，所述限位矩形框(26)上位于远离所述后板(2)的一侧上表面设置有吸粉管(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，其特征在于，所述高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备包括后板(2)、底板(25)、同步带(5)、密封带(14)、主动轮(3)、从动轮(4)、连接架和刮粉机构，所述底板(25)垂直固接于所述后板(2)的下端；
所述主动轮(3)和从动轮(4)沿水平方向排列设置于所述后板(2)上，且所述主动轮(3)和从动轮(4)均能够以垂直于所述后板(2)的轴线为轴自转，所述同步带(5)套设于所述主动轮(3)和从动轮(4)上；
所述后板(2)上位于所述主动轮(3)的下方设置有第一连接块(10)，所述后板(2)上位于所述从动轮(4)的下方设置有第二连接块，所述第一连接块(10)和第二连接块上各自设置有一个能够以竖直轴线为轴自转的滚筒(12)，所述密封带(14)套设于两个所述滚筒(12)上；
所述连接架的一端固接于所述同步带(5)的底侧，另一端固接于所述密封带(14)远离所述后板(2)的一侧，且所述密封带(14)远离所述后板(2)的一侧固接有所述刮粉机构；其中，所述同步带(5)的转动以驱动所述连接块沿所述密封带(14)的运动方向水平移动；
所述底板(25)上固接有限位矩形框(26)，所述底板(25)上位于所述限位矩形框(26)内设置有多个操作孔位，所述刮粉机构位于所述矩形框内水平滑动；
所述底板(25)的两侧固接有侧板(27)，所述后板(2)上自上而下设置有上吹气口(28)和下吹气口(29)，所述限位矩形框(26)上位于远离所述后板(2)的一侧上表面设置有吸粉管(30)。


2.根据权利要求1所述的高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，其特征在于，所述刮粉机构包括刀架(21)，所述刀架(21)为直角三角形刀架(21)；其中，
所述刀架(21)的第一直角边向内凹陷以形成条形槽，所述条形槽内可拆卸地卡设有主固定板(22)，所述主固定板(22)凸出于所述第一直角边的部分的一侧可拆卸地设置有压板(23)，所述主固定板(22)与所述压板(23)之间压紧设置有刮片(24)。


3.根据权利要求2所述的高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，其特征在于，所述压板(23)与所述主固定板(22)彼此面向的一侧的底部设置有相互对应的压紧缺口；
所述主固定板(22)与所述压板(23)之间通过多个第一螺栓可拆卸连接，其中，多个所述第一螺栓位于所述压紧缺口和第一直角边之间。


4.根据权利要求2所述的高稳定性3D打印机刮粉铺粉设备，其特征在于，所述刀架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨，王智永，范世扬，丛龙慧，祁东武，王庆维，张萌元，
申请(专利权)人：内蒙古科峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15