软绳用的等长自动剪切装置制造方法及图纸

技术编号:22909859 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-24 20:51
本发明专利技术公开一种软绳用的等长自动剪切装置,包括机架,所述机架的两侧均设有固定杆,两固定杆之间依次设有固线机构、传线机构和夹送线机构;所述机架上设有固定于其两侧的切刀支撑架,所述切刀支撑架上设有通过一升降源连接一剪切刀。本装置设置固线机构、传线机构以及夹送线机构,实现软绳不间断等长输送并自动剪切,大大降低工人的劳动强度,大幅度提高剪切效率,且本剪切装置的结构简单,易于制造实现,操作简便,适宜推广使用。

Equal length automatic cutting device for soft rope

【技术实现步骤摘要】
软绳用的等长自动剪切装置
本专利技术涉及一种剪切设备,具体涉及一种软绳用的等长自动剪切装置。
技术介绍
工农业生产和日常生活中经常需要对绳子、线材、包装带等材料按照一定长度进行裁剪,生产中进行此类裁剪时一般数量大,如果手工裁剪既费时费力,又不容易控制长度。例如养殖大蚝最主要的用具:球式片状水泥串,球式片状水泥串在一根固定长度的胶丝绳上包覆有若干个球式片状水泥,固定长度的胶丝绳就是通过人工进行裁剪,需要借助工具或多个人方可完成,工作效率低,劳动强度大,且存在较大裁剪误差。目前,市面上的定长剪断机器都只能剪切挺括材料,如漆包铜线、打包带等,这是因为这类材料具有挺括性而使被剪断的新的线头能被抓手顺利抓住,但对于柔软材料如麻绳、毛线、胶丝绳等,由于其很柔软,弹性变量大,难以裁剪,且被剪断后新的头极易下垂,目前市面上的定长剪断机器不能顺利抓住新的头而不能应用,因此还是采用原始的手工作业方式。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种软绳用的等长自动剪切装置,本装置设置固线机构、传线机构以及夹送线机构,实现软绳不间断等长输送并自动剪切,大大降低工人的劳动强度,大幅度提高剪切效率,且本剪切装置的结构简单,易于制造实现,操作简便,适宜推广使用。为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案:软绳用的等长自动剪切装置,包括机架,所述机架的两侧均设有固定杆,两固定杆之间依次设有固线机构、传线机构和夹送线机构;所述固线机构包括设于机架一端且固定在固定杆上的固定板、活动夹紧板,所述固定板活动卡嵌在活动夹紧板内,所述固定板和活动夹紧板均沿其长度方向开设有若干个线孔,且所述活动夹紧板的端部设有一可使其沿着固定板直线移动的驱动源,所述活动夹紧板的一侧还设有与线孔对应的夹线头;所述传线机构包括套设在两固定杆之间的传线板,所述传线板上设有若干个贯穿其的套线管,所述套线管与夹线头一一对应设置,且所述夹线头可嵌套入套线管内,所述传线板一侧的两端均设有与活动夹紧板接触的弹簧;所述夹送线机构包括设于机架另一端部的若干个移动源,所述移动源与套设在两固定杆上的活动夹送板连接,所述活动夹送板的一侧有一套设在固定杆上的夹线板卡嵌其内,且所述活动夹送板的一端设有可使其沿夹线板直线移动的驱动源,所述夹线板上开设有与传线板上的套线管一一对应地套管孔,且所述套线管可套设入套管孔内;所述机架上设有固定于其两侧的切刀支撑架,所述切刀支撑架上设有通过一升降源连接一剪切刀。作为优选技术方案,为了保证所有移动源的行程保持一致,确保剪切后的软绳长度相同,提高产品的一致性,所述机架的两侧、且位于固定杆的下方均设有一齿条,所述活动夹送板的两端均设有与两齿条啮合的滚动齿轮。作为优选技术方案,为了使剪切刀可作用于聚乙烯绳等较难剪切的软绳,提高本剪切装置的应用范围,所述剪切刀为电热剪切刀。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果:1、本装置设置固线机构、传线机构以及夹送线机构,实现软绳不间断等长输送并自动剪切,大大降低工人的劳动强度,大幅度提高剪切效率,且本剪切装置的结构简单,易于制造实现,操作简便,适宜推广使用。2、设置齿条和滚动齿轮,保证所有移动源的行程保持一致,确保剪切后的软绳长度相同,提高产品的一致性。3、设置电热剪切刀,使剪切刀可作用于聚乙烯绳等较难剪切的软绳,提高本剪切装置的应用范围。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明。图1为本专利技术的结构示意图;图2为固线机构的结构示意图;图3为传线机构的结构示意图;图4为夹送线机构的结构示意图;附图标号:1、机架,2、固定杆,3、固线机构,3-1、固定板,3-2、活动夹紧板,3-3、线孔,3-4、夹线头,4、传线机构,4-1、传线板,4-2、套线管,4-3、弹簧,5、夹送线机构,5-1、移动源,5-2、活动夹送板,5-3、夹线板,5-4、套管孔,5-5、滚动齿轮,6、驱动源,7、切刀支撑架,8、升降源,9、剪切刀,10、齿条。具体实施方式如图1所示提出本专利技术一种具体实施例,软绳用的等长自动剪切装置,包括呈长方状的机架1,所述机架1的两侧均设有呈圆柱状的固定杆2,两固定杆2之间从前往后依次设有固线机构3、传线机构4和夹送线机构5;所述固线机构3包括设于机架1一端且固定在固定杆2上的固定板3-1、活动夹紧板3-2,所述固定板3-1活动卡嵌在活动夹紧板3-2内,所述固定板3-1和活动夹紧板3-2均沿其长度方向开设有若干个线孔3-3,所述线孔3-3用于套设软绳,且所述活动夹紧板3-2的端部设有一可使其沿着固定板3-1直线移动的驱动源6,本实施例设置驱动源6为气缸,则气缸驱动活动夹紧板3-2横向直线移动时,实现活动夹紧板3-2与固定板3-1之间松动卡嵌或紧密卡嵌,紧密卡嵌时,固定板3-1和活动夹紧板3-2上的线孔3-3一一对应,相互错开时,则其上的线孔3-3相互错开,所述活动夹紧板3-2的一侧还设有与线孔3-3对应的夹线头3-4,如图2所示,则所述夹线头3-4设于活动夹紧板3-2相背离固定板3-1的一侧;所述传线机构4包括套设在两固定杆2之间的传线板4-1,所述传线板4-1上设有若干个贯穿其的套线管4-2,所述套线管4-2与夹线头3-4一一对应设置,且所述夹线头3-4可嵌套入套线管4-2内,所述传线板4-1一侧的两端均设有与活动夹紧板3-2接触的弹簧4-3,本实施例设置两根弹簧4-3,则传线板4-1不受到向左压力时,弹簧4-3处于自然状态,且弹簧4-3一直与活动夹紧板3-2接触、夹线头3-4一直套设在套线管4-2内,如图3所示,则当弹簧4-3压缩时,套线管4-2可沿着夹线头3-4直线移动;所述夹送线机构5包括设于机架1另一端部的若干个移动源5-1,所述移动源5-1与套设在两固定杆2上的活动夹送板5-2连接,本实施例设置2个移动源5-1、且为气缸,则通过气缸的活塞杆的移动实现活动夹送板5-2沿着两固定杆2前后移动,所述活动夹送板5-2的一侧有一套设在固定杆上的夹线板5-3卡嵌其内,且所述活动夹送板5-2的一端设有可使其沿夹线板5-3直线移动的驱动源6,同理,通过驱动源6驱使活动夹送板5-2的横向直线移动,实现夹线板5-3与活动夹送板5-2之间的紧密嵌套或松动卡嵌,所述夹线板5-3上开设有与传线板4-1上的套线管4-2一一对应地套管孔5-4,如图4所示,且所述套线管4-2可套设入套管孔5-4内;所述机架1上、且位于传线机构4右侧设有固定于机架1两侧的切刀支撑架7,所述切刀支撑架7上设有通过一升降源8连接一剪切刀9,所述剪切刀9可根据软绳的材质科学合理选择,本实施例设置升降源8为气缸,气缸驱动剪切刀9可上下移动,进而实现剪切刀9对软绳的剪切。所述机架1的两侧、且位于固定杆2的下方均设有一齿条10,所述活动夹送板5-2的两端均设有与两齿条10啮合的滚动齿轮5-5,保证所有移动源5-1的行程保持一致,确保剪切后的软绳长度相同,提高产品的一致性。所述剪切刀9为电热剪切刀,则通过电加热实现剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.软绳用的等长自动剪切装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的两侧均设有固定杆(2),两固定杆(2)之间依次设有固线机构(3)、传线机构(4)和夹送线机构(5);所述固线机构(3)包括设于机架(1)一端且固定在固定杆(2)上的固定板(3-1)、活动夹紧板(3-2),所述固定板(3-1)活动卡嵌在活动夹紧板(3-2)内,所述固定板(3-1)和活动夹紧板(3-2)均沿其长度方向开设有若干个线孔(3-3),且所述活动夹紧板(3-2)的端部设有一可使其沿着固定板(3-1)直线移动的驱动源(6),所述活动夹紧板(3-2)的一侧还设有与其上线孔(3-3)对应的夹线头(3-4);所述传线机构(4)包括套设在两固定杆(2)之间的传线板(4-1),所述传线板(4-1)上设有若干个贯穿其的套线管(4-2),所述套线管(4-2)与夹线头(3-4)一一对应设置,且所述夹线头(3-4)可嵌套入套线管(4-2)内,所述传线板(4-1)一侧的两端均设有与活动夹紧板(3-2)接触的弹簧(4-3);所述夹送线机构(5)包括设于机架(1)另一端部的若干个移动源(5-1),所述移动源(5-1)与套设在两固定杆(2)上的活动夹送板(5-2)连接,所述活动夹送板(5-2)的一侧有一套设在固定杆(2)上的夹线板(5-3)卡嵌其内,且所述活动夹送板(5-2)的一端设有可使其沿夹线板(5-3)直线移动的驱动源(6),所述夹线板(5-3)上开设有与传线板(4-1)上的套线管(4-2)一一对应地套管孔(5-4),且所述套线管(4-2)可套设入套管孔(5-4)内;所述机架(1)上设有固定于其两侧的切刀支撑架(7),所述切刀支撑架(7)上设有通过一升降源(8)连接一剪切刀(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.软绳用的等长自动剪切装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的两侧均设有固定杆(2),两固定杆(2)之间依次设有固线机构(3)、传线机构(4)和夹送线机构(5);所述固线机构(3)包括设于机架(1)一端且固定在固定杆(2)上的固定板(3-1)、活动夹紧板(3-2),所述固定板(3-1)活动卡嵌在活动夹紧板(3-2)内,所述固定板(3-1)和活动夹紧板(3-2)均沿其长度方向开设有若干个线孔(3-3),且所述活动夹紧板(3-2)的端部设有一可使其沿着固定板(3-1)直线移动的驱动源(6),所述活动夹紧板(3-2)的一侧还设有与其上线孔(3-3)对应的夹线头(3-4);所述传线机构(4)包括套设在两固定杆(2)之间的传线板(4-1),所述传线板(4-1)上设有若干个贯穿其的套线管(4-2),所述套线管(4-2)与夹线头(3-4)一一对应设置,且所述夹线头(3-4)可嵌套入套线管(4-2)内,所述传线板(4-1)一侧的两端均设有与活动夹紧板(3-2)接触的弹簧(4-3);所述夹送线机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭荣昌
申请(专利权)人:广西钦州市昌源农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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