球式片状水泥串用的自动生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种球式片状水泥串用的自动生产装置，包括剪线机构，所述剪线机构的下方设有一输送机构，所述输送机构的两端均设有一堆叠升降机构，所述剪线机构的上方横跨一抓泥浆机构。本生产装置通过剪线机构、抓泥浆机构结合堆叠升降机构，实现球式片状水泥串的自动生产，大大减少了工人的劳动量，降低劳动强度，且机械自动裁剪绳子和抓放泥浆，生产效率高，且产品均匀一致，通过堆叠升降架改变现有场地铺放的形式，需要场地的面积小，实用性好，满足球式片状水泥串的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
球式片状水泥串用的自动生产装置
本专利技术涉及一种养蚝用具的生产线，具体涉及一种球式片状水泥串用的自动生产装置。
技术介绍
牡蛎俗称海蛎子、生蚝等，是一种在我国沿海各地常见的经济贝类，因为味道鲜美、营养丰富、含锌量高而被称为“海中牛奶”，而且牡蛎也是一味常用的中药材，因此经济价值较高。全世界牡蛎养殖80％在中国，球式片状水泥串是养殖牡蛎最主要的用具，仅北部湾海域，每年的需求量在2亿串左右。目前，球式片状水泥串的制作方式全部依靠人工手工制作，制作流程为：先将聚乙烯绳按长度要求裁剪好，将搅拌好的水泥砂浆混凝土装在盘子内，然后将聚乙烯绳一根根铺放在地面上，为了使水泥浆将聚乙烯绳完全包覆，用东西将聚乙烯绳垫高离地面一厘米左右，再用勺子一勺一勺地将砂浆盛放在聚乙烯绳的上面。因此工人劳动量多、劳动强度大，工作效率低，且人工裁剪绳子的长短和用勺子盛装水泥浆，绳子的长度和水泥浆量不可避免地存在区别，造成水泥串产品不一致。此外，绳子一根根铺放在场地上，且需水泥浆结团后方可收拾，需要制作场地大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种球式片状水泥串用的自动生产装置，本生产装置通过剪线机构、抓泥浆机构结合堆叠升降机构，实现球式片状水泥串的自动生产，大大减少了工人的劳动量，降低劳动强度，且机械自动裁剪绳子和抓放泥浆，生产效率高，且产品均匀一致，通过堆叠升降架改变现有场地铺放的形式，需要场地的面积小，实用性好，满足球式片状水泥串的生产需求。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案：>球式片状水泥串用的自动生产装置，包括剪线机构，所述剪线机构的下方设有一输送机构，所述输送机构的两端分别设有第一堆叠升降机构、第二堆叠升降机构，所述剪线机构的上方横跨一抓泥浆机构；所述剪线机构包括剪线机架，所述剪线机架的两侧均设有固定杆，两固定杆之间依次设有固线构件、传线构件和夹送线构件，所述固线构件包括设于剪线机架一端且固定在固定杆上的固定板、活动夹紧板，所述固定板活动卡嵌在活动夹紧板内，所述固定板和活动夹紧板均沿其长度方向开设有若干个线孔，且所述活动夹紧板的端部设有一可使其沿着固定板直线移动的活动夹紧板驱动源，所述活动夹紧板的一侧还设有与线孔对应的夹线头，所述传线构件包括套设在两固定杆之间的传线板，所述传线板上设有若干个贯穿其的套线管，所述套线管与夹线头一一对应设置，且所述夹线头可嵌套入套线管内，所述传线板一侧的两端均设有与活动夹紧板接触的弹簧，所述夹送线构件包括设于剪线机架另一端部的若干个夹送线移动源，所述夹送线移动源与套设在两固定杆上的活动夹送板连接，所述活动夹送板的一侧有一套设在固定杆上的夹线板卡嵌其内，且所述活动夹送板的一端设有可使其沿夹线板直线移动的驱动源，所述夹线板上开设有与传线板上的套线管一一对应地套管孔，且所述套线管可套设入套管孔内，所述剪线机架上设有固定于其两侧的切刀支撑架，所述切刀支撑架上设有通过一剪切刀升降源连接一电热剪切刀；所述输送机构包括设于平行设于剪线机架下方的输送机架，本实施例设置输送机构的长度比剪线机构的长度长，且两端均延伸出剪线机构的两端外，所述输送机架的四个侧端均设有输送滚轮，同一侧端两输送滚轮均套设在一输送滚轴上，其中一输送滚轴与位于输送机架上的输送电机连接，所述输送机架的两侧均设有一套设两输送滚轮上的输送带，两输送带内设有一料板支撑框，所述料板支撑框的底端连接可使其上下升降的料板升降源，本实施例设置料板升降源为气缸；所述第一堆叠升降机构和第二堆叠升降机构均包括堆叠升降机架，所述堆叠升降机架内设有一可沿其上下升降的堆叠升降平台，所述堆叠升降平台的上方设有一用于抓放料板的机械爪，所述机械爪上连接一可使其上下移动的机械爪升降源，机械爪在上下移动时实现爪子开闭，所述机械爪上还连接一机械爪移动源，所述机械爪移动源可驱使机械爪沿机械爪移动导轨直线移动，所述机械爪移动导轨平行于剪线机架、且固定于堆叠升降机架上，第一堆叠升降机构的机械爪可抓取其内堆叠升降平台上的空料板放置于输送带的前端，第一堆叠升降机构的机械爪可抓取输送带后端铺设有球式水泥串的料板放置于其内堆叠升降平台上；所述抓泥浆机构包括横跨在剪线机架上方的抓泥浆机架，即剪线机架与抓泥浆机架垂直设置，所述抓泥浆机架上设有一抓泥浆构件，所述抓泥浆构件连接一使其沿抓泥浆机架直线移动的构件移动源，且所述抓泥浆构件可移动至料板支撑框的正上方；所述抓泥浆构件包括与构件移动源连接、且可沿抓泥浆机架直线移动的活动支撑板，所述活动支撑板上设有一支撑板升降源，所述支撑板升降源与一固定于活动支撑板下方的固定支撑板连接，所述固定支撑板上设有若干个抓斗驱动，所有抓斗驱动均与位于固定支撑板下方的抓斗板连接，所述抓斗板的下方阵列设有若干个抓泥浆斗，所述抓泥浆斗均包括两个可相互配合的斗弧，两斗弧的左、右端相互铰接且铰接处与设于固定支撑板下方的固定连杆连接，两斗弧的前、后端均与设于抓斗板下方的活动连杆铰接。作为优选技术方案，为了使堆叠升降平台受到一恒定拉力，实现堆叠升降平台精准升降，且易于制造与维护，有效降低制造成本，所述第二堆叠升降机构的堆叠升降机架包括左、右对称设置的两支架，两支架的顶端对称设有若干根转轴，所述转轴上均套设有一拉紧链轮，位于同一支架上的拉紧链轮均与一拉紧链条啮合连接，两拉紧链条的一端均与堆叠升降平台连接，两拉紧链条的另一端分别与一拉紧气缸连接，两拉紧气缸均通过气管与第一电磁通断阀，两拉紧气缸还均通过气管分别与调压溢流阀、单向阀、第二电磁通断阀连接，两支架上的一转轴上均套设有传动链轮，两传动链轮均与一竖向设置的升降齿条环啮合，两升降齿条环的底端均与一升降链轮啮合，两升降链轮之间套设在一固定于两支架上的滚轴上，所述滚轴与一使其滚动的滚轴驱动源连接。作为优选技术方案，为了保证所有夹送线移动源的行程保持一致，确保剪切后的软绳长度相同，提高产品的一致性，所述剪线机架的两侧、且位于固定杆的下方均设有一齿条，所述活动夹送板的两端均设有与两齿条啮合的滚动齿轮。作为优选技术方案，为了保证两升降齿条环紧绷可顺畅旋转，有利于带动拉紧链轮同步旋转，实现堆叠升降平台的精准停位，两支架上、且位于传动链轮和升降链轮之间设有一紧固链轮。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：1、本生产装置通过剪线机构、抓泥浆机构、输送机构结合堆叠升降机构，实现球式片状水泥串的自动生产，大大减少了工人的劳动量，降低劳动强度，且机械自动裁剪绳子和抓放泥浆，生产效率高，且产品均匀一致，通过堆叠升降架改变现有场地铺放的形式，需要场地的面积小，实用性好，满足球式片状水泥串的生产需求。2、第二堆叠升降平台用过两气缸结合单向转动链轮实现升降，使堆叠升降平台受到一恒定拉力，实现堆叠升降平台精准升降，且易于制造与维护，有效降低制造成本。3、剪线机构设置齿条和与两齿条啮合的滚动齿轮，保证所有夹送线移动源的行程保持一致，确保剪切后的软绳长度相同，提高产品的一致性。4、两支架上设置紧固链轮，保证两升降齿条环紧绷可顺畅旋转，有利于带动拉紧链轮同步旋转，实现堆叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球式片状水泥串用的自动生产装置，其特征在于：包括剪线机构(1)，所述剪线机构(1)的下方设有一输送机构(2)，所述输送机构(2)的两端均设有一堆叠升降机构(3)，所述剪线机构(1)的上方横跨一抓泥浆机构(4)；/n所述剪线机构(1)包括剪线机架(1-1)，所述剪线机架(1-1)的两侧均设有固定杆(1-2)，两固定杆(1-2)之间依次设有固线构件(1-3)、传线构件(1-4)和夹送线构件(5)，所述固线构件(1-3)包括设于剪线机架(1-1)一端且固定在固定杆(1-2)上的固定板(1-3-1)、活动夹紧板(1-3-2)，所述固定板(1-3-1)活动卡嵌在活动夹紧板(1-3-2)内，所述固定板(1-3-1)和活动夹紧板(1-3-2)均沿其长度方向开设有若干个线孔(1-3-3)，且所述活动夹紧板(1-3-2)的端部设有一可使其沿着固定板(1-3-1)直线移动的活动夹紧板驱动源(1-6)，所述活动夹紧板(1-3-2)的一侧还设有与其上线孔(1-3-3)对应的夹线头(1-3-4)，所述传线构件(1-4)包括套设在两固定杆(1-2)之间的传线板(1-4-1)，所述传线板(1-4-1)上设有若干个贯穿其的套线管(1-4-2)，所述套线管(1-4-2)与夹线头(1-3-4)一一对应设置，且所述夹线头(1-3-4)可嵌套入套线管(1-4-2)内，所述传线板(1-4-1)一侧的两端均设有与活动夹紧板(1-3-2)接触的弹簧(1-4-3)，所述夹送线构件(1-5)包括设于剪线机架(1-1)另一端部的若干个夹送线移动源(1-5-1)，所述夹送线移动源(1-5-1)与套设在两固定杆(1-2)上的活动夹送板(1-5-2)连接，所述活动夹送板(1-5-2)的一侧有一套设在固定杆(1-2)上的夹线板(1-5-3)卡嵌其内，且所述活动夹送板(1-5-2)的一端设有可使其沿夹线板(1-5-3)直线移动的活动夹送板驱动源(1-11)，所述夹线板(1-5-3)上开设有与传线板(1-4-1)上的套线管(1-4-2)一一对应地套管孔(1-5-4)，且所述套线管(1-4-2)可套设入套管孔(1-5-4)内；所述剪线机架(1-1)上设有固定于其两侧的切刀支撑架(1-7)，所述切刀支撑架(1-7)上设有通过一剪切刀升降源(1-8)连接一电热剪切刀(1-9)；/n所述输送机构(2)包括设于平行设于剪线机架(1-1)下方的输送机架(2-1)，所述输送机架(2-1)的四个侧端均设有输送滚轮(2-2)，同一侧端两输送滚轮(2-2)均套设在一输送滚轴(2-3)上，其中一输送滚轴(2-3)与位于输送机架(2-1)上的输送电机(2-4)连接，所述输送机架(2-1)的两侧均设有一套设两输送滚轮(2-2)上的输送带(2-5)，两输送带(2-5)内设有一料板支撑框(2-6)，所述料板支撑框(2-6)的底端连接可使其上下升降的料板升降源(2-7)；/n所述第一堆叠升降机构(5)、第二堆叠升降机构(3)包括均堆叠升降机架(3-1)，所述堆叠升降机架(3-1)内设有一可沿其上下升降的堆叠升降平台(3-2)，所述堆叠升降平台(3-2)的上方设有一用于抓放料板的机械爪(3-18)，所述机械爪(3-18)上连接一可使其上下移动的机械爪升降源(3-19)，所述机械爪(3-18)上还连接一机械爪移动源(3-20)，所述机械爪移动源(3-20)可驱使机械爪(3-18)沿机械爪移动导轨(3-21)直线移动，所述机械爪移动导轨(3-21)平行于剪线机架(1-1)、且固定于堆叠升降机架(3-1)上；/n所述抓泥浆机构(4)包括包括抓泥浆机架(4-1)，所述抓泥浆机架(4-1)上设有一抓泥浆构件(4-2)，所述抓泥浆构件(4-2)连接一使其沿抓泥浆机架(4-1)移动的构件移动源(4-3)；所述抓泥浆构件(4-2)包括与构件移动源(4-3)连接、且可沿抓泥浆机架(4-1)直线移动的活动支撑板(4-2-1)，所述活动支撑板(4-2-1)上设有一支撑板升降源(4-2-2)，所述支撑板升降源(4-2-2)与一固定于活动支撑板(4-2-1)下方的固定支撑板(4-2-3)连接，所述固定支撑板(4-2-3)上设有若干个抓斗驱动(4-2-4)，所有抓斗驱动(4-2-4)均与位于固定支撑板(4-2-3)下方的抓斗板(4-2-5)连接，所述抓斗板(4-2-5)的下方阵列设有若干个抓泥浆斗(4-2-6)，所述抓泥浆斗(4-2-6)均包括两个可相互配合的斗弧(4-2-6-1)，两斗弧(4-2-6-1)的左、右端相互铰接且铰接处与设于固定支撑板(4-2-3)下方的固定连杆(4-2-6-2)连接，两斗弧(4-2-6-1)的前、后端均与设于抓斗板(4-2-5)下方的活动连杆(4-2-6-3)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.球式片状水泥串用的自动生产装置，其特征在于：包括剪线机构(1)，所述剪线机构(1)的下方设有一输送机构(2)，所述输送机构(2)的两端均设有一堆叠升降机构(3)，所述剪线机构(1)的上方横跨一抓泥浆机构(4)；
所述剪线机构(1)包括剪线机架(1-1)，所述剪线机架(1-1)的两侧均设有固定杆(1-2)，两固定杆(1-2)之间依次设有固线构件(1-3)、传线构件(1-4)和夹送线构件(5)，所述固线构件(1-3)包括设于剪线机架(1-1)一端且固定在固定杆(1-2)上的固定板(1-3-1)、活动夹紧板(1-3-2)，所述固定板(1-3-1)活动卡嵌在活动夹紧板(1-3-2)内，所述固定板(1-3-1)和活动夹紧板(1-3-2)均沿其长度方向开设有若干个线孔(1-3-3)，且所述活动夹紧板(1-3-2)的端部设有一可使其沿着固定板(1-3-1)直线移动的活动夹紧板驱动源(1-6)，所述活动夹紧板(1-3-2)的一侧还设有与其上线孔(1-3-3)对应的夹线头(1-3-4)，所述传线构件(1-4)包括套设在两固定杆(1-2)之间的传线板(1-4-1)，所述传线板(1-4-1)上设有若干个贯穿其的套线管(1-4-2)，所述套线管(1-4-2)与夹线头(1-3-4)一一对应设置，且所述夹线头(1-3-4)可嵌套入套线管(1-4-2)内，所述传线板(1-4-1)一侧的两端均设有与活动夹紧板(1-3-2)接触的弹簧(1-4-3)，所述夹送线构件(1-5)包括设于剪线机架(1-1)另一端部的若干个夹送线移动源(1-5-1)，所述夹送线移动源(1-5-1)与套设在两固定杆(1-2)上的活动夹送板(1-5-2)连接，所述活动夹送板(1-5-2)的一侧有一套设在固定杆(1-2)上的夹线板(1-5-3)卡嵌其内，且所述活动夹送板(1-5-2)的一端设有可使其沿夹线板(1-5-3)直线移动的活动夹送板驱动源(1-11)，所述夹线板(1-5-3)上开设有与传线板(1-4-1)上的套线管(1-4-2)一一对应地套管孔(1-5-4)，且所述套线管(1-4-2)可套设入套管孔(1-5-4)内；所述剪线机架(1-1)上设有固定于其两侧的切刀支撑架(1-7)，所述切刀支撑架(1-7)上设有通过一剪切刀升降源(1-8)连接一电热剪切刀(1-9)；
所述输送机构(2)包括设于平行设于剪线机架(1-1)下方的输送机架(2-1)，所述输送机架(2-1)的四个侧端均设有输送滚轮(2-2)，同一侧端两输送滚轮(2-2)均套设在一输送滚轴(2-3)上，其中一输送滚轴(2-3)与位于输送机架(2-1)上的输送电机(2-4)连接，所述输送机架(2-1)的两侧均设有一套设两输送滚轮(2-2)上的输送带(2-5)，两输送带(2-5)内设有一料板支撑框(2-6)，所述料板支撑框(2-6)的底端连接可使其上下升降的料板升降源(2-7)；
所述第一堆叠升降机构(5)、第二堆叠升降机构(3)包括均堆叠升降机架(3-1)，所述堆叠升降机架(3-1)内设有一可沿其上下升降的堆叠升降平台(3-2)，所述堆叠升降平台(3-2)的上方设有一用于抓放料板的机械爪(3-18)，所述机械爪(3-18)上连接一可使其上下移动的机械爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭荣昌，
申请(专利权)人：广西钦州市昌源农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45