本实用新型专利技术公开了一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉和盖板，外炉的下端固定有底座，外炉的底部上端固定有支撑座，且支撑座的上表面开设有固定槽，同时固定槽的内部设置有固定球，固定球的上侧左右两端均设置有压板，且压板的外端均固定有连接轴，连接轴的外端均通过连接弹簧和伸缩槽与连接套相互连接，固定球的上端通过支柱与内炉相互连接，外炉的内部填充有隔热砖，盖板的左端通过转轴与外炉相互连接，且盖板的下端通过密封板和密封槽与外炉相互连接，同时盖板的下表面右端固定有卡块，卡块通过卡槽与外炉相互连接。该金属材料分析熔炼装置，不仅便于使用者对内炉进行安装和拆卸，同时可以增加装置整体的密封性，提高热能利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料分析熔炼装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属材料分析熔炼装置。
技术介绍
熔炼是一个动词，指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，它亦是铸造生产工艺之一，熔炼也有熔化炼制等意思，熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。但是目前大多数金属材料的熔炼装置不便于对熔炼后物质进行取出，且装置整体对内部保温效果不佳，造成热能的浪费。针对上述问题，在原有分析熔炼装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料分析熔炼装置，解决了目前大多数金属材料的熔炼装置不便于对熔炼后物质进行取出，且装置整体对内部保温效果不佳，造成热能的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉和盖板，所述外炉的下端固定有底座，且外炉的下端内部开设有预留槽，同时预留槽的内部固定有支撑柱和支撑弹簧，所述外炉的底部上端固定有支撑座，且支撑座的上表面开设有固定槽，同时固定槽的内部设置有固定球，所述固定球的上侧左右两端均设置有压板，且压板的外端均固定有连接轴，所述连接轴的外端均通过连接弹簧和伸缩槽与连接套相互连接，且连接套分别固定在固定槽的左右两端，所述固定球的上端通过支柱与内炉相互连接，且内炉的上部左右两端均固定有拉环，所述外炉的内部填充有隔热砖，且外炉的左端安装有温度计，同时外炉的右端安装有加热管，所述盖板的左端通过转轴与外炉相互连接，且盖板的下端通过密封板和密封槽与外炉相互连接，同时盖板的下表面右端固定有卡块，所述卡块通过卡槽与外炉相互连接，且卡槽的右端设置有活动柱，同时活动柱通过拉伸弹簧和活动槽与外炉相互连接。优选的，所述底座的纵截面呈等腰梯形结构，且该等腰梯形结构的上底边长度小于下底边长度。优选的，所述预留槽通过支撑柱和支撑弹簧与外炉构成减震装置，且支撑弹簧的初始长度等于支撑柱的长度。优选的，所述压板的横截面呈弧形结构，且压板关于支柱的垂直轴线对称分布有两个。优选的，所述连接轴通过连接弹簧和伸缩槽与连接套构成伸缩机构，且该伸缩机构关于压板的水平轴线对称分布有四个。优选的，所述密封板的纵截面呈梯形结构，且密封板的材质为石棉。优选的，所述活动柱通过活动槽和拉伸弹簧与外炉构成伸缩机构，且拉伸弹簧的初始长度等于活动槽的深度。(三)有益效果本技术提供了一种金属材料分析熔炼装置。具备以下有益效果：(1)、该金属材料分析熔炼装置，底座的结构便于增加与地面的接触面积，使装置整体更加稳固，避免装置倾倒造成的安全隐患，预留槽与外炉构成的减震装置便于对装置整体受到的震动进行减缓，避免震动对装置整体的熔炼效率造成影响，压板的结构便于增加与支柱的接触面积，增加压板与支柱的摩擦力，同时压板的分布使内炉的稳定性得到提高。(2)、该金属材料分析熔炼装置，连接轴与连接套的伸缩机构便于固定球的通过和固定，方便使用者对内炉的安装和拆卸，密封板的结构使外炉内部的密封性得到提高，且密封板的材质资源较为广泛，活动柱与外炉的伸缩机构便于对卡块进行移动，方便使用者对盖板进行打开，增加装置整体的使用效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、外炉；2、底座；3、预留槽；4、支撑柱；5、支撑弹簧；6、支撑座；7、固定槽；8、固定球；9、压板；10、连接轴；11、连接弹簧；12、伸缩槽；13、连接套；14、支柱；15、隔热砖；16、内炉；17、拉环；18、温度计；19、加热管；20、转轴；21、盖板；22、密封槽；23、密封板；24、卡块；25、卡槽；26、活动柱；27、活动槽；28、拉伸弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉1、底座2、预留槽3、支撑柱4、支撑弹簧5、支撑座6、固定槽7、固定球8、压板9、连接轴10、连接弹簧11、伸缩槽12、连接套13、支柱14、隔热砖15、内炉16、拉环17、温度计18、加热管19、转轴20、盖板21、密封槽22、密封板23、卡块24、卡槽25、活动柱26、活动槽27和拉伸弹簧28，外炉1的下端固定有底座2，且外炉1的下端内部开设有预留槽3，同时预留槽3的内部固定有支撑柱4和支撑弹簧5，外炉1的底部上端固定有支撑座6，且支撑座6的上表面开设有固定槽7，同时固定槽7的内部设置有固定球8，固定球8的上侧左右两端均设置有压板9，且压板9的外端均固定有连接轴10，连接轴10的外端均通过连接弹簧11和伸缩槽12与连接套13相互连接，且连接套13分别固定在固定槽7的左右两端，固定球8的上端通过支柱14与内炉16相互连接，且内炉16的上部左右两端均固定有拉环17，外炉1的内部填充有隔热砖15，且外炉1的左端安装有温度计18，同时外炉1的右端安装有加热管19，盖板21的左端通过转轴20与外炉1相互连接，且盖板21的下端通过密封板23和密封槽22与外炉1相互连接，同时盖板21的下表面右端固定有卡块24，卡块24通过卡槽25与外炉1相互连接，且卡槽25的右端设置有活动柱26，同时活动柱26通过拉伸弹簧28和活动槽27与外炉1相互连接；底座2的纵截面呈等腰梯形结构，且该等腰梯形结构的上底边长度小于下底边长度，底座2的结构便于增加与地面的接触面积，使装置整体更加稳固，避免装置倾倒造成的安全隐患；预留槽3通过支撑柱4和支撑弹簧5与外炉1构成减震装置，且支撑弹簧5的初始长度等于支撑柱4的长度，预留槽3与外炉1构成的减震装置便于对装置整体受到的震动进行减缓，避免震动对装置整体的熔炼效率造成影响；压板9的横截面呈弧形结构，压板9的结构便于增加与支柱14的接触面积，增加压板9与支柱14的摩擦力，且压板9关于支柱14的垂直轴线对称分布有两个，压板9的分布使内炉16的稳定性得到提高；连接轴10通过连接弹簧11和伸缩槽12与连接套13构成伸缩机构，且该伸缩机构关于压板9的水平轴线对称分布有四个，连接轴10与连接套13的伸缩机构便于固定球8的通过和固定，方便使用者对内炉16的安装和拆卸；密封板23的纵截面呈梯形结构，且密封板23的材质为石棉，密封板23的结构使外炉1内部的密封性得到提高，且密封板23的材质资源较为广泛；活动柱26通过活动槽27和拉伸弹簧28与外炉1构成伸缩机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉(1)和盖板(21)，其特征在于：所述外炉(1)的下端固定有底座(2)，且外炉(1)的下端内部开设有预留槽(3)，同时预留槽(3)的内部固定有支撑柱(4)和支撑弹簧(5)，所述外炉(1)的底部上端固定有支撑座(6)，且支撑座(6)的上表面开设有固定槽(7)，同时固定槽(7)的内部设置有固定球(8)，所述固定球(8)的上侧左右两端均设置有压板(9)，且压板(9)的外端均固定有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外端均通过连接弹簧(11)和伸缩槽(12)与连接套(13)相互连接，且连接套(13)分别固定在固定槽(7)的左右两端，所述固定球(8)的上端通过支柱(14)与内炉(16)相互连接，且内炉(16)的上部左右两端均固定有拉环(17)，所述外炉(1)的内部填充有隔热砖(15)，且外炉(1)的左端安装有温度计(18)，同时外炉(1)的右端安装有加热管(19)，所述盖板(21)的左端通过转轴(20)与外炉(1)相互连接，且盖板(21)的下端通过密封板(23)和密封槽(22)与外炉(1)相互连接，同时盖板(21)的下表面右端固定有卡块(24)，所述卡块(24)通过卡槽(25)与外炉(1)相互连接，且卡槽(25)的右端设置有活动柱(26)，同时活动柱(26)通过拉伸弹簧(28)和活动槽(27)与外炉(1)相互连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉(1)和盖板(21)，其特征在于：所述外炉(1)的下端固定有底座(2)，且外炉(1)的下端内部开设有预留槽(3)，同时预留槽(3)的内部固定有支撑柱(4)和支撑弹簧(5)，所述外炉(1)的底部上端固定有支撑座(6)，且支撑座(6)的上表面开设有固定槽(7)，同时固定槽(7)的内部设置有固定球(8)，所述固定球(8)的上侧左右两端均设置有压板(9)，且压板(9)的外端均固定有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外端均通过连接弹簧(11)和伸缩槽(12)与连接套(13)相互连接，且连接套(13)分别固定在固定槽(7)的左右两端，所述固定球(8)的上端通过支柱(14)与内炉(16)相互连接，且内炉(16)的上部左右两端均固定有拉环(17)，所述外炉(1)的内部填充有隔热砖(15)，且外炉(1)的左端安装有温度计(18)，同时外炉(1)的右端安装有加热管(19)，所述盖板(21)的左端通过转轴(20)与外炉(1)相互连接，且盖板(21)的下端通过密封板(23)和密封槽(22)与外炉(1)相互连接，同时盖板(21)的下表面右端固定有卡块(24)，所述卡块(24)通过卡槽(25)与外炉(1)相互连接，且卡槽(25)的右端设置有活动柱(26)，同时活动柱(26)通过拉伸弹簧(28)和活动槽(27)与外炉(1)相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德，
申请(专利权)人：江西瑞曼增材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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