一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，包括箱体和挡板，箱体的内部设置有检测室，且检测室的底部安装有导辊，同时导辊的上端设置有活动台，活动台的左右两端均通过滑块和滑槽与箱体相互连接，且活动台的前表面下端开设有置物槽，同时置物槽的内部设置有连接杆，连接杆的后端固定有连接轴，活动台的上表面中部开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有固定板，固定板的外端固定有活动轴，挡板设置在检测室的左右两端，挡板的上端转动连接有控制杆，检测室的上端设置有保护罩，箱体的上表面中部固定有保护套。该金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，不仅便于使用者对试验金属块进行固定和拆卸，同时可以避免使用者被烫伤。

A testing device for high temperature oxidation resistance of metal surface

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置
本技术涉及材料检测
，具体为一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置。
技术介绍
高温氧化指在高温下，金属材料与氧反应生成氧化物造成的一种金属腐蚀，广义的高温氧化包括硫化、卤化、氮化、碳化等，合金通过选择性高温氧化生成保护性氧化膜是设计高温合金及其涂层的重要原则，金属材料在高温下能否自发地进行氧化反应，氧化物的稳定性如何，都可以借助化学热力学的基础知识来分析和判断，通常采用自由能的变化来判断。金属的高温氧化性能对于金属后期的制作和用途起着决定性的作用，但是目前大多数金属高温氧化试验较为繁琐，试验时间较长，普通的高温试验又容易对试验者造成安全隐患，较为不便。针对上述问题，在原有金属抗高温氧化性能测试装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，解决了目前大多数金属高温氧化试验较为繁琐，试验时间较长，普通的高温试验又容易对试验者造成安全隐患，较为不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，包括箱体和挡板，所述箱体的内部设置有检测室，且检测室的底部安装有导辊，同时导辊的上端设置有活动台，所述活动台的左右两端均通过滑块和滑槽与箱体相互连接，且活动台的前表面下端开设有置物槽，同时置物槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的后端固定有连接轴，且连接轴的后端通过收缩槽和连接弹簧与连接套相互连接，所述活动台的上表面中部开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有固定板，同时固定板的下端通过限位块和限位槽与活动台相互连接，所述固定板的外端固定有活动轴，且活动轴的外端通过支撑弹簧和活动槽与活动台相互连接，所述挡板设置在检测室的左右两端，且挡板的上端均通过升降槽与箱体相互连接，同时挡板的外侧设置有风扇，所述挡板的上端转动连接有控制杆，且控制杆通过控制槽与箱体相互连接，所述检测室的上端设置有保护罩，且保护罩的内部安装有喷枪，同时保护罩的上端通过升降柱和通孔与箱体相互连接，所述箱体的上表面中部固定有保护套，且保护套的内部贯穿有升降柱，同时升降柱通过固定孔与固定柱相互连接，所述箱体的前端转动连接有密封板，同时密封板的中部安装有观察窗。优选的，所述导辊与箱体转动连接，且导辊在活动台的下侧均匀分布有八个。优选的，所述活动台通过滑块和滑槽与箱体构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为前后滑动。优选的，所述连接轴通过收缩槽和连接弹簧与连接套构成伸缩机构，且连接弹簧的初始长度小于收缩槽的深度。优选的，所述固定板通过限位块和限位槽与活动台构成滑动机构，且该滑动机构关于活动台的垂直轴线对称分布有两个。优选的，所述控制杆的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。优选的，所述保护罩通过升降柱和通孔与箱体构成升降机构，且升降柱通过固定孔与固定柱卡合连接。(三)有益效果本技术提供了一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置。具备以下有益效果：(1)、该金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，导辊的设置可以减少活动台下端与箱体之间的摩擦力，降低活动台的磨损，同时提高了装置整体的使用寿命，活动台与箱体的滑动机构便于使用者对待检测金属进行放置或取出已测试金属，提高装置整体的安全性和使用效率，连接轴与连接套的伸缩机构便于对连接杆进行收起和拉出，为使用者移动活动台提供了帮助。(2)、该金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，固定板与活动台的滑动机构使固定板左右移动时更加稳定，同时便于使固定板对待检测金属施加相同方向的力，提高装置整体对待检测金属的固定力，控制杆与控制槽的结构增加了二者之间连接的稳固性，同时便于使用者对挡板的高度进行调节，保护罩与箱体的升降机构为使用者调节喷枪的高度提供了帮助，升降柱与固定柱的卡合连接便于使用者对保护罩的高度进行固定和调节，增加装置整体的工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、检测室；3、导辊；4、活动台；5、滑块；6、滑槽；7、置物槽；8、连接杆；9、连接轴；10、连接套；11、收缩槽；12、连接弹簧；13、容纳槽；14、固定板；15、限位块；16、限位槽；17、活动轴；18、活动槽；19、支撑弹簧；20、挡板；21、升降槽；22、控制杆；23、控制槽；24、风扇；25、保护罩；26、喷枪；27、升降柱；28、通孔；29、保护套；30、固定孔；31、固定柱；32、密封板；33、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，包括箱体1、检测室2、导辊3、活动台4、滑块5、滑槽6、置物槽7、连接杆8、连接轴9、连接套10、收缩槽11、连接弹簧12、容纳槽13、固定板14、限位块15、限位槽16、活动轴17、活动槽18、支撑弹簧19、挡板20、升降槽21、控制杆22、控制槽23、风扇24、保护罩25、喷枪26、升降柱27、通孔28、保护套29、固定孔30、固定柱31、密封板32和观察窗33，箱体1的内部设置有检测室2，且检测室2的底部安装有导辊3，同时导辊3的上端设置有活动台4，活动台4的左右两端均通过滑块5和滑槽6与箱体1相互连接，且活动台4的前表面下端开设有置物槽7，同时置物槽7的内部设置有连接杆8，连接杆8的后端固定有连接轴9，且连接轴9的后端通过收缩槽11和连接弹簧12与连接套10相互连接，活动台4的上表面中部开设有容纳槽13，且容纳槽13的内部设置有固定板14，同时固定板14的下端通过限位块15和限位槽16与活动台4相互连接，固定板14的外端固定有活动轴17，且活动轴17的外端通过支撑弹簧19和活动槽18与活动台4相互连接，挡板20设置在检测室2的左右两端，且挡板20的上端均通过升降槽21与箱体1相互连接，同时挡板20的外侧设置有风扇24，挡板20的上端转动连接有控制杆22，且控制杆22通过控制槽23与箱体1相互连接，检测室2的上端设置有保护罩25，且保护罩25的内部安装有喷枪26，同时保护罩25的上端通过升降柱27和通孔28与箱体1相互连接，箱体1的上表面中部固定有保护套29，且保护套29的内部贯穿有升降柱27，同时升降柱27通过固定孔30与固定柱31相互连接，箱体1的前端转动连接有密封板32，同时密封板32的中部安装有观察窗33；导辊3与箱体1转动连接，且导辊3在活动台4的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，包括箱体(1)和挡板(20)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有检测室(2)，且检测室(2)的底部安装有导辊(3)，同时导辊(3)的上端设置有活动台(4)，所述活动台(4)的左右两端均通过滑块(5)和滑槽(6)与箱体(1)相互连接，且活动台(4)的前表面下端开设有置物槽(7)，同时置物槽(7)的内部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的后端固定有连接轴(9)，且连接轴(9)的后端通过收缩槽(11)和连接弹簧(12)与连接套(10)相互连接，所述活动台(4)的上表面中部开设有容纳槽(13)，且容纳槽(13)的内部设置有固定板(14)，同时固定板(14)的下端通过限位块(15)和限位槽(16)与活动台(4)相互连接，所述固定板(14)的外端固定有活动轴(17)，且活动轴(17)的外端通过支撑弹簧(19)和活动槽(18)与活动台(4)相互连接，所述挡板(20)设置在检测室(2)的左右两端，且挡板(20)的上端均通过升降槽(21)与箱体(1)相互连接，同时挡板(20)的外侧设置有风扇(24)，所述挡板(20)的上端转动连接有控制杆(22)，且控制杆(22)通过控制槽(23)与箱体(1)相互连接，所述检测室(2)的上端设置有保护罩(25)，且保护罩(25)的内部安装有喷枪(26)，同时保护罩(25)的上端通过升降柱(27)和通孔(28)与箱体(1)相互连接，所述箱体(1)的上表面中部固定有保护套(29)，且保护套(29)的内部贯穿有升降柱(27)，同时升降柱(27)通过固定孔(30)与固定柱(31)相互连接，所述箱体(1)的前端转动连接有密封板(32)，同时密封板(32)的中部安装有观察窗(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面抗高温氧化性能测试装置，包括箱体(1)和挡板(20)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有检测室(2)，且检测室(2)的底部安装有导辊(3)，同时导辊(3)的上端设置有活动台(4)，所述活动台(4)的左右两端均通过滑块(5)和滑槽(6)与箱体(1)相互连接，且活动台(4)的前表面下端开设有置物槽(7)，同时置物槽(7)的内部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的后端固定有连接轴(9)，且连接轴(9)的后端通过收缩槽(11)和连接弹簧(12)与连接套(10)相互连接，所述活动台(4)的上表面中部开设有容纳槽(13)，且容纳槽(13)的内部设置有固定板(14)，同时固定板(14)的下端通过限位块(15)和限位槽(16)与活动台(4)相互连接，所述固定板(14)的外端固定有活动轴(17)，且活动轴(17)的外端通过支撑弹簧(19)和活动槽(18)与活动台(4)相互连接，所述挡板(20)设置在检测室(2)的左右两端，且挡板(20)的上端均通过升降槽(21)与箱体(1)相互连接，同时挡板(20)的外侧设置有风扇(24)，所述挡板(20)的上端转动连接有控制杆(22)，且控制杆(22)通过控制槽(23)与箱体(1)相互连接，所述检测室(2)的上端设置有保护罩(25)，且保护罩(25)的内部安装有喷枪(26)，同时保护罩(25)的上端通过升降柱(27)和通孔(28)与箱体(1)相互连接，所述箱体(1)的上表面中部固定有保护套(29)，且保护套(29)的内部贯穿有升降柱(27)，同时升降柱(27)通过固定孔(30)与固定柱(31)相互连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德，
申请(专利权)人：江西瑞曼增材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36