【技术实现步骤摘要】
一种球磨铸铁表面的激光修复装置
本技术涉及激光修复装置
,具体是一种球磨铸铁表面的激光修复装置。
技术介绍
球墨铸铁被广泛应用于各种机械装备中。但是由于工况或者铸造本身的缺陷,球墨铸铁件的表面或者铸铁件的内部常出现气孔和裂纹,以及在机械加工过程中的加工误差,容易导致装备失效,球磨铸铁表面的激光修复的方法是将球磨铸铁表面去锈、清洗处理后,获得预处理的球墨铸铁;然后在预处理后的球磨铸铁表面铺一层铁基合金粉末,再在铁基合金粉末的表面铺一层碳粉;在扫描速度5-30mm/s、功率700-2000W的条件下进行激光修复,获得修复后的球磨铸铁。在球磨铸铁管道的表面激光修复装置中,一般是人工手持激光修复枪来回走动,在球磨铸铁管道外壁进行激光修复,在激光修复的过程中,需要人工翻动管道进行全面激光修复,这种操作方式步骤繁琐,且浪费人力,激光修复效率低,激光修复质量差。因此,本领域技术人员提供了一种球磨铸铁表面的激光修复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球磨铸铁表面的激光修复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球磨铸铁表面的激光修复装置,包括加工台,所述加工台的上侧固定连接有竖直设置的支架,且支架远离加工台的一端固定连接与横向设置的滑轨装置,所述滑轨装置的移动端固定连接有激光修复头,所述加工台的上侧固定连接有与滑轨装置平行设置的夹持装置,且夹持装置位于激光修复头的正下方设置;所述夹持装置包括横向固定在加工 ...
【技术保护点】
1.一种球磨铸铁表面的激光修复装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上侧固定连接有竖直设置的支架(2),且支架(2)远离加工台(1)的一端固定连接与横向设置的滑轨装置,所述滑轨装置的移动端固定连接有激光修复头(3),所述加工台(1)的上侧固定连接有与滑轨装置平行设置的夹持装置,且夹持装置位于激光修复头(3)的正下方设置;/n所述夹持装置包括横向固定在加工台(1)上的空心柱(4),所述空心柱(4)的一端内壁通过第一转动件(5)转动连接有横向设置的第一螺纹杆(6),且第一螺纹杆(6)远离第一转动件(5)的一端固定连接有与其螺纹走向反向设置的第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)远离第一螺纹杆(6)的一端贯穿延伸至空心柱(4)的外侧壁,所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)上分别螺纹连接有两个对称设置的第一螺母块(8),且两个第一螺母块(8)上分别固定连接有第一连杆(9)和第二连杆(10),所述空心柱(4)的上侧开设有第一滑口(11),且第一连杆(9)和第二连杆(10)远离第一螺母块(8)的一端均贯穿第一滑口(11)设置,所述第一连杆(9)和第二连杆(10)上设有翻转机构。/ ...
【技术特征摘要】
1.一种球磨铸铁表面的激光修复装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上侧固定连接有竖直设置的支架(2),且支架(2)远离加工台(1)的一端固定连接与横向设置的滑轨装置,所述滑轨装置的移动端固定连接有激光修复头(3),所述加工台(1)的上侧固定连接有与滑轨装置平行设置的夹持装置,且夹持装置位于激光修复头(3)的正下方设置;
所述夹持装置包括横向固定在加工台(1)上的空心柱(4),所述空心柱(4)的一端内壁通过第一转动件(5)转动连接有横向设置的第一螺纹杆(6),且第一螺纹杆(6)远离第一转动件(5)的一端固定连接有与其螺纹走向反向设置的第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)远离第一螺纹杆(6)的一端贯穿延伸至空心柱(4)的外侧壁,所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)上分别螺纹连接有两个对称设置的第一螺母块(8),且两个第一螺母块(8)上分别固定连接有第一连杆(9)和第二连杆(10),所述空心柱(4)的上侧开设有第一滑口(11),且第一连杆(9)和第二连杆(10)远离第一螺母块(8)的一端均贯穿第一滑口(11)设置,所述第一连杆(9)和第二连杆(10)上设有翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种球磨铸铁表面的激光修复装置,其特征在于,所述滑轨装置包括横向固定在支架(2)上的空心杆(12),所述空心杆(12)的一端固定连接有步进电机(13),且步进电机(13)的驱动端转动连接有横向设置的第一转轴(14),所述第一转轴(14)远离步进电机(13)的一端贯穿延伸至空心杆(12)中并固定连接有第三螺纹杆(15),且第三螺纹杆(15)上螺纹连接有第二螺母块(16),所述第二螺母块(16)的下侧固定连接有连块(17),所述空心杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈新贵,
申请(专利权)人:江西瑞曼增材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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