一种物流箱自动封装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种物流箱自动封装设备，属于物流设备技术领域，包括顶板和底板，所述顶板与底板之间通过第一立杆与第二立杆固定连接，所述顶板下方设有压胶带机构以及胶带裁切机构，所述压胶带机构位于胶带裁切机构上部。本实用新型专利技术实施例中，由驱动机构驱动压胶带机构向下移动，利用压胶带机构的压力带动胶带向下移动，同时配合胶带裁切机构对胶带进行裁切，使得从胶带中部裁切出一带状胶带，随着压胶带机构带动带状胶带向下移动，压胶带机构将带状胶带压紧在待封装箱体上方的封口处，进而实现待封装箱体的自动封装，具有自动化程度高、封装速度快以及封装效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种物流箱自动封装设备
本技术涉及一种物流设备，具体是一种物流箱自动封装设备。
技术介绍
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。而随着网络技术的快速发展，网络购物已成为购物市场不可分割的一部分，越来越多的人选择网络购物，这时，人们所购买的物品需通过物流运输进行送货，给人们的生活带来极大便利。物品在运输前都需进行包装处理，现有的包装方式存在人工包装和机械两种，人工包装效率较低，而现有的机械包装自动化程度不高，导致包装速度较慢，无法适应物流行业对于运输速度的要求，因此，提供一种自动化程度高的物流箱自动封装设备以满足需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种物流箱自动封装设备。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种物流箱自动封装设备，包括顶板和底板，所述顶板与底板之间通过第一立杆与第二立杆固定连接，所述顶板下方设有压胶带机构以及胶带裁切机构，所述压胶带机构位于胶带裁切机构上部，且压胶带机构位与胶带裁切机构之间设有对待封装箱体进行封装的胶带，所述压胶带机构由驱动机构控制运行。作为本技术进一步的改进方案：所述胶带的宽度大于胶带裁切机构的纵向深度。作为本技术进一步的改进方案：所述胶带裁切机构包括四片切刀，四片所述切刀依次连接围成矩形结构，且四片所述切刀的刃口朝上，位于内侧和外侧的两片切刀通过连杆固定连接至顶板底部。作为本技术进一步的改进方案：所述压胶带机构包括由驱动机构控制的横板和位于横板下方且与横板通过多个弹簧相连的压板；所述横板下方左右两侧边缘处还固定连接有侧板，两块侧板之间的距离与待封装箱体的长度相适应。作为本技术再进一步的改进方案：所述侧板的底面与压板的底面处于同一平面上，且侧板底面以及压板底面均涂抹有用于粘合胶带的胶水。作为本技术再进一步的改进方案：所述驱动机构包括固定安装在顶板上部的气缸以及与气缸活动连接的伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接至横板。作为本技术再进一步的改进方案：所述胶带裁切机构左侧还设有用于对胶带进行缠绕的收卷滚轮，所述收卷滚轮一端转动连接有收卷滚轮支架，另一端与外部电机固定连接；所述收卷滚轮支架远离收卷滚轮的一端固定连接至顶板底部。作为本技术再进一步的改进方案：所述胶带裁切机构右侧设有用于对胶带进行引导的导向轮，所述导向轮与收卷滚轮相互水平，导向轮两端均转动连接导向轮支架，所述导向轮支架远离导向轮的一端固定连接至顶板底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，由驱动机构驱动压胶带机构向下移动，利用压胶带机构的压力带动胶带向下移动，同时配合胶带裁切机构对胶带进行裁切，使得从胶带中部裁切出一带状胶带，随着压胶带机构带动带状胶带向下移动，压胶带机构将带状胶带压紧在待封装箱体上方的封口处，进而实现待封装箱体的自动封装，具有自动化程度高、封装速度快以及封装效果好的优点。附图说明图1为一种物流箱自动封装设备的结构示意图；图2为一种物流箱自动封装设备中胶带裁切机构的结构示意图；图3为一种物流箱自动封装设备中压胶带机构的结构示意图；图中：1-顶板、2-第一立杆、3-收卷滚轮支架、4-收卷滚轮、5-切刀、6-横板、7-连杆、8-气缸、9-伸缩杆、10-弹簧、11-压板、12-胶带、13-导向轮支架、14-导向轮、15-第二立杆、16-底板、17-待封装箱体、18-侧板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种物流箱自动封装设备，包括顶板1和底板16，所述顶板1与底板16之间通过第一立杆2与第二立杆15固定连接，所述顶板1下方设有压胶带机构以及胶带裁切机构，所述压胶带机构位于胶带裁切机构上部，且压胶带机构位与胶带裁切机构之间设有对待封装箱体17进行封装的胶带12，所述压胶带机构由驱动机构控制运行。首先将待封装箱体17通过外部输送机构输送至底板16上方，使得待封装箱体17位于胶带裁切机构正下方，将胶带12牵引至压胶带机构与胶带裁切机构之间，由驱动机构驱动压胶带机构向下移动，利用压胶带机构的压力带动胶带12向下移动，同时配合胶带裁切机构对胶带12进行裁切，使得从胶带12中部裁切出一带状胶带，随着压胶带机构带动带状胶带向下移动，压胶带机构将带状胶带压紧在待封装箱体17上方的封口处，进而实现待封装箱体17的自动封装。所述胶带裁切机构包括四片切刀5，四片所述切刀5依次连接围成矩形结构，且四片所述切刀5的刃口朝上，位于内侧和外侧的两片切刀5通过连杆7固定连接至顶板1底部，通过刃口朝上设置的四片切刀5，便于配合压胶带机构从胶带12底部进行裁切。所述胶带12的宽度大于胶带裁切机构的纵向深度，便于胶带裁切机构从胶带12中部裁切出带状胶带，同时也方便形成残余胶带，通过拉动残余胶带，可实现胶带12的连续性裁切。所述压胶带机构包括由驱动机构控制的横板6和位于横板6下方且与横板6通过多个弹簧10相连的压板11；通过驱动机构控制横板6以及压板11向下移动并作用于胶带12，配合胶带裁切机构对胶带12裁切出带状胶带后，横板6以及压板11带动带状胶带充四片切刀5中部继续向下移动，直至将带状胶带贴合在待封装箱体17上部的封口处，即完成待封装箱体17的自动封装作业。所述驱动机构包括固定安装在顶板1上部的气缸8以及与气缸8活动连接的伸缩杆9，所述伸缩杆9远离气缸8的一端固定连接至横板6；通过气缸8控制伸缩杆9伸长，驱使横板6和压板11向下移动，实现胶带12的裁切以及待封装箱体17的封装。所述胶带裁切机构左侧还设有用于对胶带12进行缠绕的收卷滚轮4，所述收卷滚轮4一端转动连接有收卷滚轮支架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流箱自动封装设备，包括顶板（1）和底板（16），所述顶板（1）与底板（16）之间通过第一立杆（2）与第二立杆（15）固定连接，其特征是，所述顶板（1）下方设有压胶带机构以及胶带裁切机构，所述压胶带机构位于胶带裁切机构上部，且压胶带机构位与胶带裁切机构之间设有对待封装箱体（17）进行封装的胶带（12），所述压胶带机构由驱动机构控制运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流箱自动封装设备，包括顶板（1）和底板（16），所述顶板（1）与底板（16）之间通过第一立杆（2）与第二立杆（15）固定连接，其特征是，所述顶板（1）下方设有压胶带机构以及胶带裁切机构，所述压胶带机构位于胶带裁切机构上部，且压胶带机构位与胶带裁切机构之间设有对待封装箱体（17）进行封装的胶带（12），所述压胶带机构由驱动机构控制运行。


2.根据权利要求1所述的一种物流箱自动封装设备，其特征是，所述胶带（12）的宽度大于胶带裁切机构的纵向深度。


3.根据权利要求1所述的一种物流箱自动封装设备，其特征是，所述胶带裁切机构包括四片切刀（5），四片所述切刀（5）依次连接围成矩形结构，且四片所述切刀（5）的刃口朝上，位于内侧和外侧的两片切刀（5）通过连杆（7）固定连接至顶板（1）底部。


4.根据权利要求1所述的一种物流箱自动封装设备，其特征是，所述压胶带机构包括由驱动机构控制的横板（6）以及位于横板（6）下方且与横板（6）通过多个弹簧（10）相连的压板（11）；所述横板（6）下方左右两侧边缘处还固定连接有侧板（18），两块侧板（18）之间的距离与待封装箱体（17）的长度相适应。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国东，
申请(专利权)人：李国东，
类型：新型
国别省市：广东;44