带检测的动力电池组支架锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机，包括机架以及设置于所述机架上的承载传送台、可调输送机构、锁螺丝机构、检测机构和标识机构，通过在承载传送台一侧固定设置有固定板以及另一侧的承载传送台设置有可调固定板，可根据传送工件的规格调节可调固定板与固定板之间的位置实现调节承载传送台传送工件的空间位置，该带检测的动力电池组支架锁螺丝机的通用性强；还通过可调输送机上的夹紧组件和限位组件对需要锁螺丝的工件进行定位夹紧，采用锁螺丝机构的锁螺丝组件的锁螺丝驱动源带动电批对工件实现锁螺丝工作；还通过检测机构和标识机构对已锁螺丝的工件进行检测和标识，提高生产效率。

Power battery support lock screw machine with detection

The utility model relates to a power battery support locking screw machine with detection, which comprises a frame and a bearing conveyor, an adjustable conveyor, a locking screw mechanism, a detection mechanism and a marking mechanism arranged on the frame. By fixing a fixed plate on one side of the bearing conveyor and an adjustable fixed plate on the other side of the bearing conveyor, the utility model can transfer workpieces according to the specifications The position between the adjustable fixed plate and the fixed plate can be adjusted to adjust the space position of the workpiece carried by the conveyor. The power battery support lock screw machine with detection has strong universality. The clamping component and the limit component on the adjustable conveyor can also be used to position and clamp the parts requiring locking screws. The locking screw drive source of the locking screw component of the locking screw mechanism drives the electricity The work of locking screws can be realized by batch work, and the work pieces with locked screws can be detected and marked by detection mechanism and marking mechanism to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
带检测的动力电池组支架锁螺丝机
本技术涉及电池组打螺丝设备
，具体地，涉及一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机。
技术介绍
螺丝是日常生活和工业生产中不可或缺的紧固零部件，其在日常生活和工业生产中的应用非常广泛；例如电子产品、工程机械、家具产品等。随着科学的进步，生产加工自动生产线上采用自动打螺丝设备代替人工用手动螺丝刀或电动螺丝刀对产品进行螺丝固定安装，效率提高了，但是目前市场上出现的自动打螺丝设备上输送产品的承载传送台是根据产品设计的不可调，此类的自动打螺丝设备只适用于某一种规格的产品，通用性差。因此，需提供一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机。本技术的技术方案如下：一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机，包括：机架；可调输送机构，设置于所述机架上，所述可调输送机构包括承载传送台以及设置于所述承载传送台两侧的固定板和可调固定板；所述可调输送机构通过所述承载传送台输送工件；锁螺丝机构，设置于所述机架上，所述锁螺丝机构包括锁螺丝组件以及驱动所述锁螺丝组件在X轴和Y轴方向移动的X轴移动组件和Y轴移动组件；所述锁螺丝组件包括锁螺丝驱动源、与所述锁螺丝驱动源输出轴连接的第一安装连接板以及所述第一安装连接板上固定安装的电批，所述锁螺丝驱动源驱动所述电批向所述工件方向水平移动，所述电批通电工作实现对所述工件锁螺丝；检测机构，设置于所述机架上，所述检测机构包括CCD检测仪，所述CCD检测仪用于对所述工件进行检测。优选地，所述可调固定板的两端通过一连接板套接设置于一第一传动件上，两端的所述第一传动件之间通过一传送带与一可调驱动源的输出轴连接；所述可调驱动源驱动通过所述传送带带动所述第一传动件转动并通过所述连接板从而带动所述可调固定板在所述第一传动件上前后移动实现调节所述可调固定板与所述固定板之间的间距。优选地，所述可调输送机构还包括位于所述承载传送台一侧的夹紧组件以及设置于所述承载传送台下方的限位组件。优选地，所述夹紧组件包括固定设置于所述可调固定板上的夹紧底座，所述夹紧底座上的两侧均固定设置有第一夹紧驱动源，所述第一夹紧驱动源的输出轴上设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块位于所述可调固定板的下方设置，所述第一夹紧驱动源驱动所述第一夹紧块运动将所述工件往所述固定板的方向移动，从所述工件的下方实现压紧。优选地，位于所述锁螺丝机构下方的所述夹紧组件还包括设置于所述可调固定板上的夹紧连接板以及位于所述固定板上第二夹紧驱动源，所述第二夹紧驱动源的输出轴上设置有所述第二夹紧块；所述夹紧连接板上设置有第三夹紧驱动源，所述第三夹紧驱动源的输出轴上设置有第三夹紧块；所述第二夹紧驱动源驱动所述第二夹紧块沿着竖直方向移动实现从上往下压所述工件，所述第三夹紧驱动源驱动所述第三夹紧块沿着水平方向移动对所述工件往所述固定板的方向移动压紧限位。优选地，所述限位组件用于阻挡所述工件的传送，所述限位组件包括限位安装板以及固定设置于所述限位安装板上的限位驱动源，所述限位驱动源驱动其输出轴沿着竖直方向运行，对应于所述承载传送台上开设有与所述限位驱动源输出轴相匹配的通道。优选地，所述X轴移动组件设置于所述机架的支撑立架上，所述Y轴移动组件设置于所述X轴移动组件上，所述锁螺丝组件设置于所述Y轴移动组件上。优选地，所述锁螺丝组件包括锁螺丝底座，所述锁螺丝底座上固定设置有导轨，所述导轨上卡接设置有第一滑座和第二滑座；所述第一安装连接板固定安装于所述第一滑座上，所述第二滑座上固定安装有第二安装连接板，所述第一安装连接板和所述第二安装连接板之间还设置有具有弹簧的连接杆，所述电批的电批嘴设置在所述第二安装连接板上，位于所述电批的电批嘴位置的所述第二安装连接板还固定安装有输送螺丝的输送管道；所述锁螺丝驱动源固定设置于所述锁螺丝底座上，所述锁螺丝驱动源的输出轴与所述第一安装连接板连接，所述锁螺丝驱动源驱动所述第一安装连接板带动所述第一滑座在所述导轨上移动，从而推动所述第二安装连接板带动所述第二滑座在所述导轨上移动，所述电批的电批嘴推动螺丝插入所述工件中，所述电批通电工作实现锁螺丝的动作。进一步地，所述X轴移动组件和所述Y轴移动组件为直线模组。优选地，位于所述检测机构下方的所述固定板上还设置有标识机构，所述标识机构用于对已锁螺丝安装的所述工件进行标记，所述标识机构包括固定设置于所述固定板上的驱动安装座，所述驱动安装座上固定设置有推动式驱动源，所述推动式驱动源的输出轴与一标识连接座连接，所述标识连接座上固定设置有标识物件，所述推动式驱动源驱动所述标识物件向所述工件的方向移动，对所述工件进行标记。本技术的有益效果为：与现有技术相比，该带检测的动力电池组支架锁螺丝机通过在承载传送台一侧固定设置有固定板以及另一侧的承载传送台设置有可调固定板，可根据传送工件的规格调节可调固定板与固定板之间的位置实现调节承载传送台传送工件的空间位置，该带检测的动力电池组支架锁螺丝机的通用性强；还通过可调输送机上的夹紧组件和限位组件对需要锁螺丝的工件进行定位夹紧，采用锁螺丝机构的锁螺丝组件的锁螺丝驱动源带动电批对工件实现锁螺丝工作；还通过检测机构和标识机构对已锁螺丝的工件进行检测和标识，提高生产效率。附图说明：图1为本技术所述带检测的动力电池组支架锁螺丝机的结构示意图。图2为本技术所述带检测的动力电池组支架锁螺丝机无机架和锁螺丝机构的结构示意图。图3为本技术所述带检测的动力电池组支架锁螺丝机无机架和锁螺丝机构另一角度的结构示意图。图4为本技术所述带检测的动力电池组支架锁螺丝机锁螺丝机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术的带检测的动力电池组支架锁螺丝机，主要用于电池组与支架之间锁螺丝安装，所述带检测的动力电池组支架锁螺丝机包括机架101以及设置于机架101上的可调输送机构100、锁螺丝机构200和检测机构300。机架101主要用于起支撑作用，机架101用于支承载传送台110和锁螺丝机构200等零部件。在本实施例中，机架101上设置有工作台102。检测机构300位于锁螺丝机构200的后方。请参照图2和图3，可调输送机构100主要用于输送工件10的，可调输送机构100包括传送工件10的承载传送台110、位于承载传送台110两侧的调节组件120和夹紧组件130以及设置于承载传送台110下方的限位组件140。在本实施例中，位于锁螺丝机构200和检测机构300的下方均设置有夹紧组件130和限位组件140。具体地，承载传送台110设置于工作台102上，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机，包括：/n机架，/n可调输送机构，设置于所述机架上，所述可调输送机构包括承载传送台以及设置于所述承载传送台两侧的固定板和可调固定板；所述可调输送机构通过所述承载传送台输送工件；/n锁螺丝机构，设置于所述机架上，所述锁螺丝机构包括锁螺丝组件以及驱动所述锁螺丝组件在X轴和Y轴方向移动的X轴移动组件和Y轴移动组件；所述锁螺丝组件包括锁螺丝驱动源、与所述锁螺丝驱动源输出轴连接的第一安装连接板以及所述第一安装连接板上固定安装的电批，所述锁螺丝驱动源驱动所述电批向所述工件方向水平移动，所述电批通电工作实现对所述工件锁螺丝；/n检测机构，设置于所述机架上，所述检测机构包括CCD检测仪，所述CCD检测仪用于对所述工件进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种带检测的动力电池组支架锁螺丝机，包括：
机架，
可调输送机构，设置于所述机架上，所述可调输送机构包括承载传送台以及设置于所述承载传送台两侧的固定板和可调固定板；所述可调输送机构通过所述承载传送台输送工件；
锁螺丝机构，设置于所述机架上，所述锁螺丝机构包括锁螺丝组件以及驱动所述锁螺丝组件在X轴和Y轴方向移动的X轴移动组件和Y轴移动组件；所述锁螺丝组件包括锁螺丝驱动源、与所述锁螺丝驱动源输出轴连接的第一安装连接板以及所述第一安装连接板上固定安装的电批，所述锁螺丝驱动源驱动所述电批向所述工件方向水平移动，所述电批通电工作实现对所述工件锁螺丝；
检测机构，设置于所述机架上，所述检测机构包括CCD检测仪，所述CCD检测仪用于对所述工件进行检测。


2.根据权利要求1所述的带检测的动力电池组支架锁螺丝机，其特征在于，所述可调固定板的两端通过一连接板套接设置于一第一传动件上，两端的所述第一传动件之间通过一传送带与一可调驱动源的输出轴连接；所述可调驱动源驱动通过所述传送带带动所述第一传动件转动并通过所述连接板从而带动所述可调固定板在所述第一传动件上前后移动实现调节所述可调固定板与所述固定板之间的间距。


3.根据权利要求1所述的带检测的动力电池组支架锁螺丝机，其特征在于，所述可调输送机构还包括位于所述承载传送台一侧的夹紧组件以及设置于所述承载传送台下方的限位组件；
所述夹紧组件包括固定设置于所述可调固定板上的夹紧底座，所述夹紧底座上的两侧均固定设置有第一夹紧驱动源，所述第一夹紧驱动源的输出轴上设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块位于所述可调固定板的下方设置，所述第一夹紧驱动源驱动所述第一夹紧块运动将所述工件往所述固定板的方向移动，从所述工件的下方实现压紧。


4.根据权利要求3所述的带检测的动力电池组支架锁螺丝机，其特征在于，位于所述锁螺丝机构下方的所述夹紧组件还包括设置于所述可调固定板上的夹紧连接板以及位于所述固定板上第二夹紧驱动源，所述第二夹紧驱动源的输出轴上设置有所述第二夹紧块；所述夹紧连接板上设置有第三夹紧驱动源，所述第三夹紧驱动源的输出轴上设置有第三夹紧块；所述第二夹紧驱动源驱动所述第二夹紧块沿着竖直方向移动实现从上往下压所述工件，所述第三夹紧驱动源驱动所述第三夹紧块沿着水平方向移动对所述工件往所述固定板的方向移动压紧限位。


5.根据权利要求3或4所述的带检测的动力电池组支架锁螺丝机，其特征在于，所述限位组件用于阻挡所述工件的传送，所述限位组件包括限位安装板以及固定设置于所述限位安装板上的限位驱动源，所述限位驱动源驱动其输出轴沿着竖直方向运行，对应于所述承载传送台上开设有与所述限位驱动源输出轴相匹配的通道。


6.根据权利要求1所述的带检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超彬，李青松，
申请(专利权)人：东莞市机圣自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44