输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法技术

技术编号:22873342 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-21 03:39
本发明专利技术公开了输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法,包括工作台、第一拧紧组件、第二拧紧组件和如实施例权利要求1~5任意一项所述的输油泵组装用分度机构,工作台安装有分度机构,第一拧紧组件和第二拧紧组件均安装于工作台,第一拧紧组件的执行机构与第二拧紧组件的执行机构的运动方向互相垂直;第一拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的水平方向的螺栓,第二拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的垂直方向的螺栓;当分度机构转动时,第一拧紧组件能够与分度机构的每一个第一板套套接。本发明专利技术在保证拧紧精度的前提下,减轻了输油泵组装工作的劳动强度,提高了工作效率。

Dividing mechanism, tightening machine and assembling method for oil pump assembly

【技术实现步骤摘要】
输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法
本专利技术涉及输油泵装配领域,具体的,涉及输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法。
技术介绍
输油泵的作用是将燃油箱内的柴油输送到喷油泵,通过保证油量和维持一定的供油压力以克服管路及燃油滤清器阻力,使柴油在低压管路中循环。随着我国柴油机技术的发展,输油泵作为柴油机的重要组件之一,对其的需求量越来越多,对螺纹装配质量要求也越来越高。特别是输油泵体和输油泵头装配时,因为输油泵头的前端结构为圆柱形结构,且和邻近螺栓距离相对较近,具有结构的特殊性,无法直接使用现有的自动拧紧机。如果采用手动拧紧,存在效率低、工人劳动强度大、精度无法保证等缺点。现有的公开文献中,对于输油泵体和输油泵头装配时的螺纹拧紧,尚未有相关技术。
技术实现思路
针对现有的输油泵生产过程中对于输油泵体和输油泵头装配时的螺纹拧紧自动化程度低不足,本专利技术旨在提供输油泵组装用分度机构、输油泵拧紧机及输油泵组装方法,其通过分度机构将输油泵自动旋转至指定工位,并实现对横向和纵向的螺栓进行同步拧紧,在拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输油泵组装用分度机构,其特征在于,包括分度盘、第一板套、夹紧座和第二板套,第二板套滑动套接于第一板套内,第一板套能够沿着第二板套的延伸方向往复移动,第一板套往复移动距离长于输油泵柱头的长度,第二板套能够固定输油泵的泵头;分度盘安装于多个夹紧座,夹紧座能够用于夹紧输油泵本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种输油泵组装用分度机构,其特征在于,包括分度盘、第一板套、夹紧座和第二板套,第二板套滑动套接于第一板套内,第一板套能够沿着第二板套的延伸方向往复移动,第一板套往复移动距离长于输油泵柱头的长度,第二板套能够固定输油泵的泵头;分度盘安装于多个夹紧座,夹紧座能够用于夹紧输油泵本体。


2.如权利要求1所述的输油泵组装用分度机构,其特征在于,多个夹紧座以分度盘的圆心为阵列圆心,圆周阵列安装于分度盘。


3.如权利要求1所述的输油泵组装用分度机构,其特征在于,第一板套的外侧的第一段呈六棱柱状,第一板套的外侧的第二段呈圆柱状,第一板套内部开设用于套接第二板套的通道,通道沿着第一板套的轴线方向开设;通道的截面形状为两个不同半径的半圆拼接形成的形状。


4.如权利要求1所述的输油泵组装用分度机构,其特征在于,所述第二板套包括顺序连接的第一定位部、第二定位部和第三定位部,第一定位部和第二定位部均呈半圆筒形,第一定位部的内径大于第二定位部的内径,第三定位部为第二定位部的平直端面延伸出的弧形突起。


5.如权利要求4所述的输油泵组装用分度机构,其特征在于,第二板套的第一定位部和第二定位部是等厚的,且其厚度等于第一板套的通道的截面中两个不同半径的半圆的半径差值;
第三定位部的两个相对的内侧面平行。


6.一种输油泵拧紧机,其特征在于,包括工作台、第一拧紧组件、第二拧紧组件和如实施例权利要求1~5任意一项所述的输油泵组装用分度机构,工作台安装有分度机构,第一拧紧组件和第二拧紧组件均安装于工作台,第一拧紧组件的执行机构与第二拧紧组件的执行机构的运动方向互相垂直;第一拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的水平方向的螺栓,第二拧紧组件的执行子机构能够套接于待拧紧螺栓的输油泵的垂直方向的螺栓;
当分度机构转动时,第一拧紧组件能够与分度机构的每一个第一板套套接。


7.如权利要求6所述的输油泵拧紧机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宁黄丙庆李云鹏沈玉祖林春竹王银树
申请(专利权)人:山东中车同力达智能机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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