闸阀制造技术

技术编号:22889459 阅读:41 留言:0更新日期:2019-12-21 09:21
本发明专利技术的闸阀具备:阀箱,具有中空部和第一开口部及第二开口部,所述第一开口部及第二开口部隔着所述中空部彼此相对设置且成为连通的流道;中立阀体,配置在所述阀箱的所述中空部内且能关闭所述第一开口部;旋转轴,用于在使所述中立阀体相对于所述第一开口部处于关闭状态的阀关闭位置与使所述中立阀体处于从所述第一开口部退避的开放状态的阀开放位置之间转动所述中立阀体;旋转装置,由用于使所述旋转轴旋转的齿条小齿轮及用于驱动所述齿条小齿轮的旋转气缸构造;关闭解除驱动部,由进行解除所述中立阀体的关闭的操作的关闭解除气缸构造;和时序回路,能够依次进行解除所述中立阀体的关闭的操作和所述中立阀体的旋转操作。

Gate valve

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】闸阀
本专利技术涉及一种适于在使用阀体(阀片)开闭流道的操作基础上使阀体进行滑动操作的钟摆式等的闸阀。特别是,本专利技术涉及一种如下的闸阀:该闸阀用于在真空装置等中将连接具有不同压力的两个空间的流道及连接进行不同工序的两个空间的流道阻断(关闭),并且开放该阻断状态(将两个空间相连)。本申请基于2018年3月30日在日本申请的专利申请2018-069863号要求优先权,并且在此援引其内容。
技术介绍
在真空装置等中设置有闸阀,该闸阀用于将腔室与管道之间、管道与管道之间、或者管道与泵等之间等不同真空度的两个空间之间阻断,并且将被阻断的两个空间相连。作为这种闸阀,已知有各种形式的阀。例如,已知有如下的结构:通过使阀片滑动而将阀片插入到流道的阀开闭位置,并且使该阀片工作以阻断流道(闭阀操作),或者使上述阀片工作以连接流道(开阀操作),进而通过使阀片滑动而使阀片从流道退避至阀箱内的退避位置。作为具有这种结构的阀,已知有钟摆式、直线运动式或门式等。钟摆式滑动阀具有如下的结构:即,在该钟摆式闸阀中配置有:阀箱,形成有构造流道的第一开口部及第二开口部且具有中空部;支撑体,在中空部中固定设置在旋转轴上,并且在平行于与旋转轴垂直的平面的方向上扩展;以及固定设置在该支撑体上的阀体(在密封环板设置于开口部的结构的情况下为阀片)。该滑动阀(闸阀)通过使上述旋转轴旋转而使上述阀体转动,并且使上述阀体插入到开口部(流道)的阀开闭位置,或者使上述阀体退避至未形成开口部的退避位置。本专利技术人开发了具备能够在由压缩空气供给驱动的滑动阀中实现关闭面积大型化的结构且能够以简单的结构进行可靠性高的阻断操作的闸阀,并且提出专利申请(专利文献1)。另外,作为钟摆式闸阀,已知有如下的结构:即,在外壳的中空部内设置有:能够在旋转轴上转动的阀片;配置在外壳的开口部的可滑动密封环板;以及用于使上述密封环板在与外壳一体形成的凸缘上滑动的致动器。该闸阀通过使上述密封环板抵接并推压到上述阀片而关闭流道,或者通过使上述密封环板远离上述阀片而开放流道(例如参照专利文献2)。该钟摆式闸阀的致动器具有沿密封环板的滑动方向按直列方式配置有螺栓、环状室(缸体)、活塞和弹簧的结构。因此,在关闭流道时,弹簧中产生的恢复力经由活塞、缸体及螺栓传递到密封环板。已知在上述闸阀中,例如在阀体的转动时使用压缩空气。另外,虽然专利文献3所公开的阀在阀类型上与使用压缩空气的闸阀不同,但要求如下的安全性高的阀:该阀如专利文献3所记载那样的常闭(normallyclosed)阀,即在驱动电力供给或压缩空气供给等消失时,能够自动关闭流道,从而处于阀闭位置。该常闭是指在进行阀阻断操作时用于驱动阀体等的压缩空气(压空)不发挥作用的状态等下,当阀处于打开状态时自动成为关闭状态,并且当阀处于关闭状态时维持流道关闭状态。专利文献1:日本专利公开第5727841号公报专利文献2:日本专利第3655715号公报专利文献3:日本专利公开2013-190028号公报然而,本专利技术人开发出的专利文献1所记载的滑动阀不具有这种常闭结构。另外,对于专利文献2所记载的进行压空驱动的闸阀来说,在使用弹簧部件来实现常闭结构的情况下,当利用进行常闭操作的弹簧部件的作用力来停止操作等时,驱动部或阀体等的可动部有可能与其他部件抵接。近年来,伴随闸阀的开闭操作的迅速化以及由闸阀关闭的面积的大型化,因闸阀的操作引起的冲击发生的防止不够充分,其成为作为颗粒发生原因这一问题日益突显。为了解决该问题,也想到在闸阀中设置阻尼器等机械机构。然而,在设置闸阀的装置及制造生产线等中,根据使用闸阀的装置及生产线来设定闸阀的设置姿势,并且闸阀的设置姿势各种各样。因此,通常在制造闸阀时无法确定闸阀的设置姿势。因此,通过事先考虑闸阀的所有设置姿势而将阻尼器设置于闸阀是不现实的。其理由是闸阀根据其设置姿势改变在开闭操作时的操作方向。此外,由于将阻尼器等的机械机构设置于闸阀而随开闭操作产生的冲击量有变动,但需要根据机械机构的冲击吸收力而设定机械机构的结构、数量或性能等。关于装置及制造生产线中的闸阀的设置姿势,想到多个设置结构,但根据该设置结构准备多种阻尼器是不现实的。另外,在本专利技术人开发出的专利文献1所记载的滑动阀中,作为驱动控制压空,使用三系统的压缩空气,但具有欲只通过供给一系统的驱动控制用压缩空气的压力即只通过一系统的压空中的开启/关闭(on/off)而控制滑动阀的开闭操作这一要求。同时,为了能够进行大面积下的阻断操作,使闸阀大型化,但供给到闸阀的控制用流体(压缩空气等)的压力不会与此相应地增加。因此,为了驱动重量增加的阀体等的可动部,要求增加可动部的输出,从而有构造闸阀的部件的体积也较大的倾向。然而,在设置闸阀的装置及制造生产线等中,不断要求空间节省化,具有欲使构造闸阀的部件空间节省化及小型化的要求。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种现有的实际情况而提出的,其目的是提供一种具有常闭结构的闸阀,该闸阀能够防止因起因于闸阀操作的冲击导致的颗粒发生,实现部件的省空间化,并且只通过供给一系统的驱动用压缩空气而能够进行操作且能够进行可靠性高的阻断操作,实现可动阀部的轻量化。为了解决上述问题,本专利技术的第一方式的闸阀具备:阀箱,具有中空部和第一开口部及第二开口部,所述第一开口部及第二开口部隔着所述中空部彼此相对设置且成为连通的流道;中立阀体,配置在所述阀箱的所述中空部内且能关闭所述第一开口部;旋转轴,用于在使所述中立阀体相对于所述第一开口部处于关闭状态的阀关闭位置与使所述中立阀体处于从所述第一开口部退避的开放状态的阀开放位置之间转动所述中立阀体;旋转装置,由用于使所述旋转轴旋转的齿条小齿轮及用于驱动所述齿条小齿轮的旋转气缸构造;关闭解除驱动部,由进行解除所述中立阀体的关闭的操作的关闭解除气缸构造;和时序回路,能够依次进行解除所述中立阀体的关闭的操作和所述中立阀体的旋转操作。所述旋转气缸具有:用于使所述中立阀体进行关闭操作的施力部;能够进行开闭操作的活塞;和沿所述活塞的操作方向串联配置且能够使所述活塞进行关闭操作的第一压力空间和能够使所述活塞进行打开操作的第二压力空间。所述时序回路具有:气动式双腔滑阀;和由单向阀及流量调整阀组合而成的调速阀。所述时序回路在利用一系统的驱动压缩空气供给来打开所述闸阀时,向所述第一压力空间供给压缩空气作为阻尼用空气,在结束所述关闭解除气缸的驱动的情况下,将所述第一压力空间设为非加压状态,将所述第二压力空间设为加压状态,并且开始所述旋转气缸的打开操作,在所述中立阀体即将到达所述阀开放位置之前,利用所述第一压力空间的空气来缓解冲击,在通过解除所述驱动压缩空气供给而关闭所述闸阀时,将所述第一压力空间及所述第二压力空间设为非加压状态,利用所述施力部的作用力来开始所述旋转气缸的关闭操作,在所述中立阀体即将到达所述阀关闭位置之前,利用所述第二压力空间的阻尼用空气来缓解冲击,在结束所述中立阀体的旋转操作时,利用所述关闭解除气缸来开始所述中立阀体的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种闸阀,具备:/n阀箱,具有中空部和第一开口部及第二开口部,所述第一开口部及第二开口部隔着所述中空部彼此相对设置且成为连通的流道;/n中立阀体,配置在所述阀箱的所述中空部内且能关闭所述第一开口部;/n旋转轴,用于在使所述中立阀体相对于所述第一开口部处于关闭状态的阀关闭位置与使所述中立阀体处于从所述第一开口部退避的开放状态的阀开放位置之间转动所述中立阀体;/n旋转装置,由用于使所述旋转轴旋转的齿条小齿轮及用于驱动所述齿条小齿轮的旋转气缸构造;/n关闭解除驱动部,由进行解除所述中立阀体的关闭的操作的关闭解除气缸构造;和/n时序回路,能够依次进行解除所述中立阀体的关闭的操作和所述中立阀体的旋转操作,/n所述旋转气缸具有:/n用于使所述中立阀体进行关闭操作的施力部;/n能够进行开闭操作的活塞;和/n沿所述活塞的操作方向串联配置且能够使所述活塞进行关闭操作的第一压力空间和能够使所述活塞进行打开操作的第二压力空间,/n所述时序回路具有:气动式双腔滑阀;和由单向阀及流量调整阀组合而成的调速阀,/n所述时序回路在利用一系统的驱动压缩空气供给来打开所述闸阀时,向所述第一压力空间供给压缩空气作为阻尼用空气,/n在结束所述关闭解除气缸的驱动的情况下,将所述第一压力空间设为非加压状态,将所述第二压力空间设为加压状态,并且开始所述旋转气缸的打开操作,在所述中立阀体即将到达所述阀开放位置之前,利用所述第一压力空间的空气来缓解冲击,/n在通过解除所述驱动压缩空气供给而关闭所述闸阀时,将所述第一压力空间及所述第二压力空间设为非加压状态,利用所述施力部的作用力来开始所述旋转气缸的关闭操作,在所述中立阀体即将到达所述阀关闭位置之前,利用所述第二压力空间的阻尼用空气来缓解冲击,/n在结束所述中立阀体的旋转操作时,利用所述关闭解除气缸来开始所述中立阀体的关闭操作。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180330 JP 2018-0698631.一种闸阀,具备:
阀箱,具有中空部和第一开口部及第二开口部,所述第一开口部及第二开口部隔着所述中空部彼此相对设置且成为连通的流道;
中立阀体,配置在所述阀箱的所述中空部内且能关闭所述第一开口部;
旋转轴,用于在使所述中立阀体相对于所述第一开口部处于关闭状态的阀关闭位置与使所述中立阀体处于从所述第一开口部退避的开放状态的阀开放位置之间转动所述中立阀体;
旋转装置,由用于使所述旋转轴旋转的齿条小齿轮及用于驱动所述齿条小齿轮的旋转气缸构造;
关闭解除驱动部,由进行解除所述中立阀体的关闭的操作的关闭解除气缸构造;和
时序回路,能够依次进行解除所述中立阀体的关闭的操作和所述中立阀体的旋转操作,
所述旋转气缸具有:
用于使所述中立阀体进行关闭操作的施力部;
能够进行开闭操作的活塞;和
沿所述活塞的操作方向串联配置且能够使所述活塞进行关闭操作的第一压力空间和能够使所述活塞进行打开操作的第二压力空间,
所述时序回路具有:气动式双腔滑阀;和由单向阀及流量调整阀组合而成的调速阀,
所述时序回路在利用一系统的驱动压缩空气供给来打开所述闸阀时,向所述第一压力空间供给压缩空气作为阻尼用空气,
在结束所述关闭解除气缸的驱动的情况下,将所述第一压力空间设为非加压状态,将所述第二压力空间设为加压状态,并且开始所述旋转气缸的打开操作,在所述中立阀体即将到达所述阀开放位置之前,利用所述第一压力空间的空气来缓解冲击,
在通过解除所述驱动压缩空气供给而关闭所述闸阀时,将所述第一压力空间及所述第二压力空间设为非加压状态,利用所述施力部的作用力来开始所述旋转气缸的关闭操作,在所述中立阀体即将到达所述阀关闭位置之前,利用所述第二压力空间的阻尼用空气来缓解冲击,
在结束所述中立阀体的旋转操作时,利用所述关闭解除气缸来开始所述中立阀体的关闭操作。


2.一种闸阀,具备:
阀箱,具有中空部和第一开口部及第二开口部,所述第一开口部及第二开口部隔着所述中空部彼此相对设置且成为连通的流道;
中立阀体,配置在所述阀箱的所述中空部内且能关闭所述第一开口部;
旋转轴,作为位置切换部发挥功能且具有沿流道方向延伸的轴线,所述位置切换部在使所述中立阀体相对于所述第一开口部处于关闭状态的阀关闭位置与使所述中立阀体处于从所述第一开口部退避的开放状态的阀开放位置之间操作所述中立阀体;
旋转装置,由用于使所述旋转轴旋转的齿条小齿轮及用于驱动所述齿条小齿轮的旋转气缸构造;
关闭解除驱动部,由进行解除所述中立阀体的关闭的操作的关闭解除气缸构造;和
时序回路,能够依次进行解除所述中立阀体的关闭的操作和所述中立阀体的旋转操作,
所述中立阀体具有连接于所述位置切换部的中立阀部和以能够改变所述流道方向上的位置的方式与所述中立阀部连接的可动阀部,
所述可动阀部具有:第一可动阀部,环设于所述可动阀部且设置有紧贴于所述第一开口部的周围的阀箱内表面上的密封部,并且以能够改变所述流道方向上的位置的方式与所述中立阀部连接;和第二可动阀部,相对于所述第一可动阀部能够沿所述流道方向滑动,
所述闸阀具备内置于所述阀箱中的多个第一施力部、配设在所述第一可动阀部与所述第二可动阀部之间的第二施力部以及第三施力部,
所述第三施力部使所述第一可动阀部以能够改变所述流道方向上的位置的方式与所述中立阀部连接,并且朝向所述流道方向上的中央位置对所述第一可动阀部施力,
多个所述第一施力部具有能够由所述关闭解除气缸驱动且通过在所述流道方向上朝向所述第一开口部对所述第一可动阀部施...

【专利技术属性】
技术研发人员:和田慎一井上英晃柴山浩司和出拓也古濑晴邦
申请(专利权)人:株式会社爱发科
类型:发明
国别省市:日本;JP

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