显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种显示面板及显示装置，所述显示面板包括阵列基板、彩膜基板、盲孔、液晶层、框胶以及隔垫物。本发明专利技术的技术效果在于，改善盲孔处的基板在真空贴合过程中产生的形变量，降低盲孔干涉纹对盲孔产品摄像聚焦功能的影响。

Display panel and display device

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置
本专利技术涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。
技术介绍
液晶显示装置(LCD，LiquidCrystalDisplay)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。通常液晶显示面板由彩膜基板(CF，ColorFilter)、薄膜晶体管基板(TFT，ThinFilmTransistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，LiquidCrystal)组成。其中，液晶层厚度即盒厚(CellGap)主要通过设置在阵列基板和彩膜基板之间的隔垫物(PostSpacer，PS)的高度来进行控制，液晶层厚度对液晶显示装置的结构参数和显示质量有重要的影响，通常隔垫物形成于彩膜基板侧。彩膜基板一般包括基板、形成于基板上的黑色矩阵(BlackMatrix，BM)及彩色滤光层，其中，彩色滤光层包括多个不同颜色的滤光单元，例如分别采用红、绿和蓝色感光树脂形成的红、绿和蓝色绿光单元，黑色矩阵用于限定各个滤光单元之间的界限，为了防止相邻滤光单元之间的漏光，通常会将滤光单元的边缘重叠于黑色矩阵上。目前业内的面板开孔技术，分为通孔及盲孔，通孔指玻璃基板彩膜及阵列基板在镀膜时面内预留出一个圆孔空间，在切割时，对该圆孔进行研磨处理，以实现LCD产品面内开孔设计。盲孔同样在玻璃基板彩膜及阵列基板镀膜时同样预留一个圆孔空间，然后再圆孔位置的膜层进行挖孔处理，不伤及玻璃基板，彩膜基板与阵列基板合板时，对该圆孔空间滴加液晶，在玻璃基板上形成一个圆形透光区，以实现LCD产品面内开盲孔设计。如图1所示，现有的显示面板包括阵列基板100、彩膜基板200、盲孔300、液晶层400以及隔垫物500。阵列基板100与彩膜基板200相对设置，在阵列基板100上设有第一通孔，所述第一通孔贯穿于阵列基板100的第一功能层，为穿透玻璃基板，彩膜基板200上设有第二通孔，所述第二通孔贯穿于彩膜基板200的第二功能层，所述第一通孔与所述第二通孔连通后形成盲孔300，液晶层400设于盲孔300内，隔垫物500设于阵列基板100与彩膜基板200之间，且环绕盲孔300，起到支撑作用。盲孔产品在生产制作过程中，利用盲孔区挖空遮光层，填充液晶的形式以保证盲孔的透光率。单因盲孔区域挖空部分膜层，导致在滴加液晶时，盲孔区液晶层高度与正常显示区域液晶层高存在差异，但整个显示面板滴加液晶量一致，从而彩膜基板与阵列基板在真空组立的时候，盲孔区域玻璃基板受真空影响会向内凹陷，以致盲孔区域彩膜基板与阵列基板形成一个凹透镜效果。并且在真空贴合时，盲孔区域与显示区OCA胶厚一致，但OCA胶填充高度存在差异，真空贴合时，会加重凹透镜现象。凹透镜现象会导致孔下摄像头无法正常聚焦，进而影响摄像头的拍照效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，解决现有的盲孔产品中盲孔干涉纹对摄像头聚焦无法正常聚焦的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种显示面板，包括：阵列基板，包括第一功能层；彩膜基板，与所述阵列基板相对设置，包括第二功能层；盲孔，贯穿于所述第一功能层与所述第二功能层；显示区液晶层，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且位于显示区内；孔内液晶层，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且位于所述盲孔内；隔垫物，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且围绕所述盲孔；以及框胶，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且围绕所述盲孔。进一步地，所述框胶包括：环形柱体；以及至少一通孔，贯穿于所述环形柱体。进一步地，所述通孔连通所述显示区液晶层与所述孔内液晶层。进一步地，所述隔垫物为圆台体。进一步地，若干隔垫物均匀分布于所述框胶的两侧。进一步地，所述显示面板还包括：第一配向膜，贴附于所述第一功能层朝向所述彩膜基板一侧的表面；第二配向膜，贴附于所述第二功能层朝向所述阵列基板一侧的表面，且与所述第一配向膜相对设置；其中，所述框胶的顶面和底面分别于相对设置的第一配向膜、第二配向膜相切。进一步地，所述阵列基板还包括第一基板；所述彩膜基板还包括第二基板。进一步地，所述第一功能层包括：缓冲层，设于所述第一基板靠近所述第二基板一侧的表面；介电层，设于所述缓冲层远离所述第一基板一侧的表面；平坦层，设于所述介电层远离所述缓冲层一侧的表面；以及钝化层，设于所述平坦层远离所述介电层一侧的表面。进一步地，所述第二功能层包括：黑色矩阵，设于所述第二基板靠近所述阵列基板一侧的表面；以及彩色滤光单元，设于所述第二基板靠近所述阵列基板一侧的表面，且贯穿于所述黑色矩阵。为实现上述目的，本专利技术还提供一种显示装置，包括前文所述的显示面板。本专利技术的技术效果在于，框胶起到良好的支撑作用，使得在阵列基板与彩膜基板贴合过程中，液晶仍旧能在盲孔与隔垫物之间流通，有效降低盲孔内的负压，进一步减小玻璃基板的形变量，避免玻璃基板向内凹陷，使得显示面板下方的摄像头能正常聚焦，提高摄像头的拍照性能。附图说明图1为现有技术中显示面板的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述显示面板的结构示意图；图3为本专利技术实施例所述显示面板的俯视图。部分组件标识如下：100、阵列基板；200、彩膜基板；300、盲孔；400、液晶层；500、隔垫物；600、空腔；1、阵列基板；2、彩膜基板；3、盲孔；4、液晶层；5、框胶；6、隔垫物；7、配向膜；11、第一基板；12、第一功能层；121、缓冲层；122、介电层；123、平坦层；124、钝化层；21、第二基板；22、第二功能层；221、黑色矩阵；222、彩色滤光层；41、孔内液晶层；42、显示区液晶层；51、第三通孔；71、第一配向膜；72、第二配向膜。具体实施方式以下结合说明书附图详细说明本专利技术的优选实施例，以向本领域中的技术人员完整介绍本专利技术的
技术实现思路
，以举例证明本专利技术可以实施，使得本专利技术公开的
技术实现思路
更加清楚，使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本专利技术。然而本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例的说明并非用来限制本专利技术的范围。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，本文所使用的方向用语是用来解释和说明本专利技术，而不是用来限定本专利技术的保护范围。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。此外，为了便于理解和描述，附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。当某些组件，被描述为“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接置于所述另一组件上；也可以存在一中间组件，所述组件置于所述中间组件上，且所述中间组件置于另一组件上。当一个组件被描述为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n阵列基板，包括第一功能层；/n彩膜基板，与所述阵列基板相对设置，包括第二功能层；/n盲孔，贯穿于所述第一功能层与所述第二功能层；/n显示区液晶层，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且位于显示区内；/n孔内液晶层，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且位于所述盲孔内；/n隔垫物，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且围绕所述盲孔；以及/n框胶，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且围绕所述盲孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
阵列基板，包括第一功能层；
彩膜基板，与所述阵列基板相对设置，包括第二功能层；
盲孔，贯穿于所述第一功能层与所述第二功能层；
显示区液晶层，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且位于显示区内；
孔内液晶层，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且位于所述盲孔内；
隔垫物，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且围绕所述盲孔；以及
框胶，设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间，且围绕所述盲孔。


2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述框胶包括：
环形柱体；以及
至少一通孔，贯穿于所述环形柱体。


3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，
所述通孔连通所述显示区液晶层与所述孔内液晶层。


4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述隔垫物为圆台体。


5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
若干隔垫物均匀分布于所述框胶的两侧。


6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：
第一配向...

【专利技术属性】
技术研发人员：余朋飞，杨利波，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42