一种捻线机制造技术

本发明专利技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种捻线机。一种捻线机，包括机架、位于机架上的出线装置和引线装置、收线装置，所述出线装置包括出线电机、被出线电机驱动着转动的出线主轴、至少两根出线辊以及带动出线辊随出线主轴一起转动的传动组件，引线装置包括细纱缓存机构，细纱缓存机构包括缓存槽、检测缓存槽内细纱是否用尽的检测组件，当检测组件检测到缓存槽内无细纱时，出线电机驱动出线辊放线并延时关闭。细纱预储在缓存槽内，在收线装置收卷绕线时，缓存槽内的细纱被带动着收卷。由于细纱一直是以低张紧力状态收卷捻合成纱线的，因此在捻合多种不同纱线时可以避免伸缩度不同导致低质量纱线的问题。

A twister

【技术实现步骤摘要】
一种捻线机
本专利技术涉及纺织设备的
，尤其是涉及一种捻线机。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，将纱并股后加工成纱线，后续再将筛选纺织成纺织品。授权公告号为CN209066059U的技术专利公开了一种防断线结构的捻线机。该捻线机通过滚筒电机代用传动轴，传动轴带动纱棍来进行捻线，防止捻线时断线。但上述技术方案存在以下缺陷：当捻线机用于捻合两种以上强度、拉伸性能不同的细纱时，例如捻合金属纤维和涤纶，由于捻线过程中两种细纱都处于受力绷紧的状态，由于不同细纱的拉伸性能不同，因此两种细纱的拉伸程度并不相同，在捻合成纱线之后会有不同程度的收缩，导致纱线中捻合的部分细纱皱起，影响纱线的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种捻线机，其优势在于能够在较小张紧力的情况下将多种细纱捻合。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种捻线机，包括机架、位于机架上的出线装置和引线装置、收线装置，所述出线装置包括出线电机、被出线电机驱动着转动的出线主轴、至少两根出线辊以及带动出线辊随出线主轴一起转动的传动组件，引线装置包括细纱缓存机构，细纱缓存机构包括缓存槽、检测缓存槽内细纱是否用尽的检测组件，当检测组件检测到缓存槽内无细纱时，出线电机驱动出线辊放线并延时关闭。通过采用上述技术方案，当检测组件检测到缓存槽内没有细纱时，出线电机启动带动出线辊转动，出线辊转动时将固定在出线辊上的线筒上绕卷的细纱放出。放出的细纱预储在缓存槽内，在收线装置收卷绕线时，缓存槽内的细纱被带动着收卷，直至缓存槽内的纱线收卷完后开始下一个循环。出线电机循环启动而不一直启动可以避免一次性放出的细纱过多而导致后放出的细纱压住前面的细纱导致拉动细纱时需要的力增大。由于细纱一直是以低张紧力状态收卷捻合成纱线的，因此在捻合多种不同纱线时可以避免伸缩度不同导致低质量纱线的问题。本专利技术进一步设置为：所述机架上设有第一安装板，所述出线电机与第一安装板固定连接，与出线电机出轴固定连接的出线主轴穿出第一安装板，出线主轴穿出第一安装板的一端固定连接有第一主动齿轮，出线辊与第一安装板转动连接，且每个出线辊上均固设有与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮。通过采用上述技术方案，通过第一安装板来安装出线电机和出线辊，出线电机带动出线主轴转动，然后通过第一主动齿轮和第一从动齿轮传动后带动出线辊转动同时放出要捻合的多种细纱。本专利技术进一步设置为：每根所述出线辊的周向侧面均布成型有三个挤压槽，每个挤压槽内均设有挤压块，挤压块和挤压槽底部之间通过弹簧连接。通过采用上述技术方案，弹簧带动挤压块向外挤压，使得挤压块从内向外压紧线筒的内壁抵紧固定。本专利技术进一步设置为：所述挤压块的外表面为与线筒内壁配合抵紧的弧形面，挤压块远离第一安装板的侧面向远离弹簧的方向往第一安装板一侧倾斜。通过采用上述技术方案，挤压块设置成弧形面以使得抵接块中部更好地抵紧线筒内壁。设置挤压块侧面倾斜，使得线筒套在出线辊上时可以通过斜面挤压将挤压块压入挤压槽内，安装线筒时更加方便。本专利技术进一步设置为：所述第一安装板上位于每块出线辊下方的位置均设有与第一安装板固定连接的导线片，导线片为半圆弧形且导线片向远离第一安装板的方向往下倾斜。通过采用上述技术方案，通过半圆弧形的导线片将出线辊上固定的线筒放出的线起到引导作用，沿导线片倾斜面向下落入缓存槽内，避免放出的细纱落在其他的出线辊上缠绕收卷。本专利技术进一步设置为：所述导线片上对应第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合的位置开设有避让槽。通过采用上述技术方案，通过避免槽来避让第一主动齿轮和第二主动齿轮啮合处被导线片阻碍。本专利技术进一步设置为：所述检测组件包括架设在缓存槽上方的匚型架、安装在匚型架上的金属杆以及位于匚型架上与金属杆电连接时导通的导电触点，金属杆的一端通过金属弹片与匚型架焊连，金属杆的另一端向上倾斜且在端面上焊接有限位板，限位板上焊接有延伸至导电触点下方的导电板，金属杆靠近限位板的一端和匚型架的横杆之间连接有拉簧。通过采用上述技术方案，缓存槽内的细纱用完时，细纱绷紧，绷紧的细纱贴合在金属杆上，并带动金属杆向上运动，使得导电板与导电触点接触导通，此时出线电机启动。限位板可以避免细纱往上脱离金属杆。本专利技术进一步设置为：所述引线装置还包括束线机构，所述束线机构包括束线板，束线板的中部成型有从面向缓存槽一侧向远离缓存槽一侧直径逐渐减小的束线孔。通过采用上述技术方案，通过束线孔将多种细纱收束并排在一起，以便后续捻合收卷。本专利技术进一步设置为：所述引线装置还包括张紧机构，所述张紧机构包括位于束线板背向缓存槽一侧的张紧柱，张紧柱上端的侧面焊接有圆柱形的张紧杆。通过采用上述技术方案，将合并的细纱绕过张紧杆后再被收线装置收线，通过细纱和张紧杆之间较小的摩擦力来将细纱张紧，避免细纱在搭拢的状态下收卷而导致细纱叠合在一起。本专利技术进一步设置为：所述收线装置包括收线电机、与收线电机相连接的收线辊、使纱线在收线辊上均匀收卷的往复机构；所述收线辊包括与收线电机的输出轴固定连接的实心轴以及与实心轴固定连接的气胀轴；所述往复机构包括固定在实心轴上的第二主动齿轮、位于收线辊侧面的导杆、与导杆平行的往复丝杆、固定在往复丝杆上且与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮以及滑动连接在导杆上同时与往复丝杆螺纹配合的导线环，导线环的侧面成型有导线孔。通过采用上述技术方案，收线电机带动收线辊转动捻合收卷纱线时，通过第二转动齿轮和第二从动齿轮带动往复丝杆转动，使得导线环沿着往复丝杆来回运动。由于纱线是经过导线孔后再被套在收线辊上的线筒收卷的，因此可以使得纱线在线筒上回来均匀收卷。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.缓存槽内的细纱被带动着收卷，直至缓存槽内的纱线收卷完后开始下一个循环，由于细纱一直是以低张紧力状态收卷捻合成纱线的，因此在捻合多种不同纱线时可以避免伸缩度不同导致低质量纱线的问题。2.缓存槽内的细纱用完时，细纱绷紧，绷紧的细纱贴合在金属杆上，并带动金属杆向上运动，使得导电板与导电触点接触导通，出线电机启动出线，避免细纱在张紧力较大的情况下捻合收卷。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中出线装置的剖视示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是实施例中细纱缓存机构的结构示意图；图5是实施例中束线机构和张紧机构的结构示意图；图6是实施例中收线装置的结构示意图。附图标记：1、机架；2、出线装置；3、引线装置；4、收线装置；5、出线电机；6、出线主轴；7、出线辊；8、传动组件；9、第一安装板；10、第一主动齿轮；11、第一从动齿轮；12、挤压槽；13、挤压块；14、弹簧；15、导线片；16、避让槽；17、细纱缓存机构；18、束线机构；19、张紧机构；20、缓存槽；21、检测组件；22、匚型架；23、金属杆；24、导电触点；25、金属弹片；26、限位板；27、导电板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捻线机，包括机架(1)、位于机架(1)上的出线装置(2)和引线装置(3)、收线装置(4)，其特征是：所述出线装置(2)包括出线电机(5)、被出线电机(5)驱动着转动的出线主轴(6)、至少两根出线辊(7)以及带动出线辊(7)随出线主轴(6)一起转动的传动组件(8)，引线装置(3)包括细纱缓存机构(17)，细纱缓存机构(17)包括缓存槽(20)、检测缓存槽(20)内细纱是否用尽的检测组件(21)，当检测组件(21)检测到缓存槽(20)内无细纱时，出线电机(5)驱动出线辊(7)放线并延时关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种捻线机，包括机架(1)、位于机架(1)上的出线装置(2)和引线装置(3)、收线装置(4)，其特征是：所述出线装置(2)包括出线电机(5)、被出线电机(5)驱动着转动的出线主轴(6)、至少两根出线辊(7)以及带动出线辊(7)随出线主轴(6)一起转动的传动组件(8)，引线装置(3)包括细纱缓存机构(17)，细纱缓存机构(17)包括缓存槽(20)、检测缓存槽(20)内细纱是否用尽的检测组件(21)，当检测组件(21)检测到缓存槽(20)内无细纱时，出线电机(5)驱动出线辊(7)放线并延时关闭。


2.根据权利要求1所述的捻线机，其特征是：所述机架(1)上设有第一安装板(9)，所述出线电机(5)与第一安装板(9)固定连接，与出线电机(5)出轴固定连接的出线主轴(6)穿出第一安装板(9)，出线主轴(6)穿出第一安装板(9)的一端固定连接有第一主动齿轮(10)，出线辊(7)与第一安装板(9)转动连接，且每个出线辊(7)上均固设有与第一主动齿轮(10)相啮合的第一从动齿轮(11)。


3.根据权利要求2所述的捻线机，其特征是：每根所述出线辊(7)的周向侧面均布成型有三个挤压槽(12)，每个挤压槽(12)内均设有挤压块(13)，挤压块(13)和挤压槽(12)底部之间通过弹簧(14)连接。


4.根据权利要求3所述的捻线机，其特征是：所述挤压块(13)的外表面为与线筒内壁配合抵紧的弧形面，挤压块(13)远离第一安装板(9)的侧面向远离弹簧(14)的方向往第一安装板(9)一侧倾斜。


5.根据权利要求2所述的捻线机，其特征是：所述第一安装板(9)上位于每块出线辊(7)下方的位置均设有与第一安装板(9)固定连接的导线片(15)，导线片(15)为半圆弧形且导线片(15)向远离第一安装板(9)的方向往下倾斜。


6.根据权利要求5所述的捻线机，其特征是：所述导线片(15)上对应第一主动齿轮(10)和第一从...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永飞，
申请(专利权)人：北京卓文时尚纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11