本发明专利技术公开了一种刻线卷边封口装置，所述刻线卷边封口装置包括下架轴总成、夹头、压头、刻线轮、凸轮导轨、卷边轮和卷边轮轴，所述夹头支撑设置在所述下架轴总成上，所述压头与夹头相对，所述凸轮导轨设置在所述下架轴总成的下方，所述刻线轮设置在所述压头的左侧。本发明专利技术刻线卷边封口装置及卷边封口方法的优越效果在于：刻线卷边封口装置能够对电池实现一次刻线和两次卷边，刻线轮的凸起在电池上冲出向内延伸的凹槽。第一次卷边增强电池在径向方向的密封性能，第二次卷边增强电池在轴向方向的密封性能，刻线卷边封口装置改变了电池的封口方式，增加卷边压力，提高电池的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池密封
，具体涉及。
技术介绍
电池密封装置对电池的防漏和防爆安全性能起决定性的作用，故对密封结构型式有很高的要求。密封圈在电池中不仅影响电池的耐漏液和电池防爆的安全性能，同时还影响电池放电容量的整体性能，如何增加电池内部的有效体积来增加电池内活性物质的填充量，是提高电池性能的必要手段，以减少密封圈在电池中占有的有效体积，是增加电池内活性物质填充量的关键，因此，简化密封圈结构是减少密封圈在电池中占有的有效体积、增加活性物质填充量、提高电池性能的重要手段。现有的密封方式容易出现电池内活性物质的泄露，安全性能降低。
技术实现思路
本专利技术提供，以解决现有电池在封口后，电池内活性物质容易泄露，安全性能较低的技术问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是:—种刻线卷边封口装置，所述刻线卷边封口装置包括下架轴总成、夹头、压头、刻线轮、凸轮导轨、卷边轮和卷边轮轴，所述夹头支撑设置在所述下架轴总成上，所述压头与夹头相对，所述凸轮导轨设置在所述下架轴总成的下方，所述刻线轮设置在所述压头的左侧。优选为，所述卷边轮有三个，两个所述卷边轮之间的角度为120°。优选为，所述刻线轮上设置有凸起，所述压头的底部设置有与所述凸起对应的倒角。优选为，所述下架轴总成上设置有凸轮和弹簧。优选为，所述卷边轮轴有两个。优选为，所述卷边轮的底部设置有卷边模具，所述卷边模具上设置有圆弧和弧形凸起。优选为，所述卷边轮轴的左侧设置有卷边轮轴体，所述卷边轮轴体上设置有弧形凹部。—种卷边封口方法，所述卷边封口方法使用如权利要求1所述的刻线卷边封口装置，所述方法包括以下步骤:(I)电池通过所述夹头和压头夹持，下架轴总成底部的凸轮带动电池沿着凸轮导轨向右运动，凸轮导轨从左向右逐渐增高，凸轮运动到凸轮导轨的最高点时，刻线轮从左向右收紧冲压电池，刻线轮的凸起在电池的外壁冲出凹槽；(2)卷边轮绕着电池径向旋转，卷边轮在绕着电池旋转的过程中，圆弧在电池上磨出第一卷边，弧形凸起在电池上冲出凹部；(3)卷边轮轴在向下运动的过程中，弧形凹部在绕电池轴向旋转时在电池上磨出第二卷边。优选为，所述第一卷边的高度为0.5mm。优选为，所述第二卷边的高度为0.7mm。在采用上述技术方案后，本专利技术刻线卷边封口装置能够对电池实现一次刻线和两次卷边，刻线轮的凸起在电池上冲出向内延伸的凹槽。第一次卷边增强电池在径向方向的密封性能，第二次卷边增强电池在轴向方向的密封性能，刻线卷边封口装置改变了电池的封口方式，增加卷边压力，提高电池的安全性能。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术刻线卷边封口装置的第一结构视图；图2是图1的局部放大视图；图3是本专利技术刻线卷边封口装置的第二结构视图；图4是是图3的局部放大视图；图5是本专利技术刻线卷边封口装置卷边轮的主视图；图6是本专利技术刻线卷边封口装置卷边轮的俯视图；图7是图5的局部放大视图；图8是本专利技术刻线卷边封口装置卷边轮轴的主视图；图9是本专利技术刻线卷边封口装置卷边轮轴的俯视图；图10是图8的局部放大视图。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图4所示，刻线卷边封口装置包括下架轴总成1、夹头2、压头3、刻线轮4、凸轮导轨5、卷边轮6和卷边轮轴7，夹头2支撑设置在下架轴总成I上，压头3与夹头2相对，凸轮导轨5设置在下架轴总成I的下方。电池8的上下两端部通过夹头2和压头3夹持固定，下架轴总成I上设置有凸轮11和弹簧12，刻线轮4设置在压头3的左侧，刻线轮4的运动方向是从左到右收紧。卷边轮6有三个，卷边轮轴7有两个，三个卷边轮6以电池8的轴为圆心均匀分布在电池8的周围，每两个卷边轮6之间的角度为120°。卷边轮轴7分别设置在电池8上方的左右两侧，卷边轮轴7从上向下运动。刻线轮4上设置有凸起41，压头3的底部设置有与凸起41对应的倒角31。步骤1:在刻线的过程中，首先电池8通过夹头2和压头3夹持，下架轴总成I底部的凸轮11带动电池8沿着凸轮导轨5向右运动，由于凸轮导轨5从左向右逐渐增高，当凸轮11运动到凸轮导轨5的最高点时，刻线轮4从左向右收紧冲压电池8，从而刻线轮4的凸起41在电池8的外壁冲出凹槽81。步骤2:如图5至图7所示，在第一次卷边的过程中，三个卷边轮6绕着电池8径向旋转，卷边轮6的底部设置有卷边模具61，卷边模具61上设置有圆弧611和弧形凸起612，卷边轮6在绕着电池8旋转的过程中，圆弧611在电池8上磨出第一卷边83，弧形凸起612在电池8上冲出凹部82，第一卷边83的高度为0.5mm。步骤3:如图8至图10所示，在第二次卷边的过程中，卷边轮轴7在向下运动的过程中，卷边轮轴7的左侧设置有卷边轮轴体71，卷边轮轴体71上设置有弧形凹部711，弧形凹部711在绕电池8轴向旋转时在电池8上磨出第二卷边84，增加了电池轴向上的密封性能，第二卷边84的高度为0.7mm。本专利技术刻线卷边封口装置能够对电池8实现一次刻线和两次卷边，刻线轮4的凸起41在电池8上冲出向内延伸的凹槽81。第一次卷边增强电池在径向方向的密封性能，第二次卷边增强电池在轴向方向的密封性能，刻线卷边封口装置改变了电池的封口方式，增加卷边压力，提高电池的安全性能。最后应说明的是:以上实施例仅说明本专利技术的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种刻线卷边封口装置，其特征在于，所述刻线卷边封口装置包括下架轴总成、夹头、压头、刻线轮、凸轮导轨、卷边轮和卷边轮轴，所述夹头支撑设置在所述下架轴总成上，所述压头与夹头相对，所述凸轮导轨设置在所述下架轴总成的下方，所述刻线轮设置在所述压头的左侧。2.根据权利要求1所述的刻线卷边封口装置，其特征在于，所述卷边轮有三个，两个所述卷边轮之间的角度为120°。3.根据权利要求2所述的刻线卷边封口装置，其特征在于，所述刻线轮上设置有凸起，所述压头的底部设置有与所述凸起对应的倒角。4.根据权利要求3所述的刻线卷边封口装置，其特征在于，所述下架轴总成上设置有凸轮和弹簧。5.根据权利要求1所述的刻线卷边封口装置，其特征在于，所述卷边轮轴有两个。6.根据权利要求4所述的刻线卷边封口装置，其特征在于，所述卷边轮的底部设置有卷边模具，所述卷边模具上设置有圆弧和弧形凸起。7.根据权利要求5所述的刻线卷边封口装置，其特征在于，所述卷边轮轴的左侧设置有卷边轮轴体，所述卷边轮轴体上设置有弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刻线卷边封口装置，其特征在于，所述刻线卷边封口装置包括下架轴总成、夹头、压头、刻线轮、凸轮导轨、卷边轮和卷边轮轴，所述夹头支撑设置在所述下架轴总成上，所述压头与夹头相对，所述凸轮导轨设置在所述下架轴总成的下方，所述刻线轮设置在所述压头的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余谷峰，杨鹏飞，胡陈波，
申请(专利权)人：浙江野马电池有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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