一种浆染纱线分线装置制造方法及图纸

技术编号:39200880 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:49
本申请涉及一种浆染纱线分线装置,尤其涉及纱线分线技术领域,其包括底座,所述底座上设有两竖直的支杆,两所述支杆上均沿竖直方向滑动连接有多个连接块,位于同一高度的两所述连接块之间转动连接有分线圆柱,所述分线圆柱的轴线呈水平设置,所述分线圆柱上设有多个分线孔,所述分线圆柱的端部固定连接有齿轮,所述连接块上滑动连接有与齿轮相啮合的齿块,所述连接块和支杆之间设有用于固定连接块的固定组件,本申请具有便于安装和使用,以及节约成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浆染纱线分线装置


[0001]本申请涉及纱线分线
,尤其是涉及一种浆染纱线分线装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品,是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,一般用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线的加工过程中一般需要经过浆染机进行浆染与织造,但由于纱线行进时路线过长,扎压道数多,容易使纱线出现位移的情况,从而很容易使得纱线与纱线之间出现粘并、缠绕等问题,极大的影响纱线的分梳及织造加工。
[0003]对此,公告号为CN211311879U的中国专利公开的一种纱线分线装置,其技术要点是:包括固定底座,所述固定底座的上表面固定安装有第一侧板与第二侧板,所述第一侧板与第二侧板相背的侧壁之间通过转轴转动连接有U形架,所述U形架的表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板的侧壁之间转动连接有分线圆柱,所述分线圆柱的内部开设有多个分线孔,所述分线圆柱的表面固定安装有多个压线组件,所述分线圆柱的端部固定连接有连接轴,所述连接轴远离分线圆柱的一端固定连接有第一齿轮,其中靠近第一齿轮的固定板侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二侧板的侧壁设置有调节机构,所述调节机构分别与第二侧板的侧壁和U形架的侧壁连接。
[0004]针对上述中的相关技术,分线装置需要通过电机和电动伸缩杆来调节分线圆柱的位置,装置进行安装和调试时较为麻烦,且电机和电动伸缩杆的设置大大增加了装置的成本,使得实用性降低。

技术实现思路

[0005]为了方便装置的安装,同时节约成本,本申请提供一种浆染纱线分线装置。
[0006]本申请提供的一种浆染纱线分线装置采用如下的技术方案:
[0007]一种浆染纱线分线装置,包括底座,所述底座上设有两竖直的支杆,两所述支杆上均沿竖直方向滑动连接有多个连接块,位于同一高度的两所述连接块之间转动连接有分线圆柱,所述分线圆柱的轴线呈水平设置,所述分线圆柱上设有多个分线孔,所述分线圆柱的端部固定连接有齿轮,所述连接块上滑动连接有与齿轮相啮合的齿块,所述连接块和支杆之间设有用于固定连接块的固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案,调节分线圆柱所在高度时,只需滑动连接块,然后通过固定组件进行固定;调节纱线倾斜角度时只需转动分线圆柱,然后通过齿轮和齿块的卡接固定,结构简单,安装及使用过程简便,且不需要设置电机等额外的动力源,手动操作即可,有助于节约成本。
[0009]可选的,靠近所述齿轮一侧的连接块上设有导轨,所述齿块滑动连接于导轨中,所述导轨远离分线圆柱的一端和齿块之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧处于压缩状态,所述第一弹簧使齿块产生朝靠近齿轮方向滑动的趋势。
[0010]通过采用上述技术方案,第一弹簧对齿块施加压力,使齿块抵紧于齿轮上,降低齿块松脱的可能,从而增强齿块限制齿轮转动的效果。
[0011]可选的,所述固定组件包括沿水平方向滑动穿设于连接块上的插杆,所述支杆上沿竖直方向开设有多个供插杆插入的插槽,所述插杆远离插槽的一端和连接块之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧处于拉伸状态,所述第二弹簧使插杆抵紧于插槽中。
[0012]通过采用上述技术方案,插杆的一端在第二弹簧的拉力作用下抵紧于插槽中,可限制连接块竖直方向的移动,从而将连接块固定,进而将分线圆柱固定在所需高度,进行分线工作,插杆和插槽的配合结构简单,稳定可靠。
[0013]可选的,两所述连接块靠近分线圆柱的一侧均转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒中开设有内螺纹,所述分线圆柱的两端设有与内螺纹相适配的外螺纹,两所述螺纹筒均与分线圆柱螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,便于分线圆柱的安装和拆卸,当分线圆柱损坏时便于进行更换,因而实用性更强。
[0015]可选的,所述插杆靠近插槽的一端设为半球状。
[0016]通过采用上述技术方案,可降低将插杆插入插槽时被卡住的可能,便于将插杆插入插槽中,操作更方便。
[0017]可选的,所述底座的底部设有滚轮,所述底座上设有推手。
[0018]通过采用上述技术方案,方便将装置移动至所需位置,更加省力。
[0019]可选的,所述分线孔的孔口处设有圆角。
[0020]通过采用上述技术方案,可减少分线孔对纱线的磨损,有助于保证纱线加工后的成品质量。
[0021]可选的,所述固定组件包括沿竖直方向开设于支杆上的多个螺纹孔,所述螺纹孔的轴线呈水平设置,所述连接块上穿设有与螺纹孔相适配的螺栓,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案,螺栓将连接块固定,结构简单,稳定可靠。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.调节分线圆柱所在的高度时,滑动连接块,然后通过固定组件固定即可;调节纱线倾斜的角度时,转动分线圆柱即可;安装及操作过程简便,且不需要额外的动力源,有助于节约成本。
[0025]2.装置上可安装多个分线圆柱,提高分线效率;且分线圆柱均位于支杆之间,使得装置整体占用空间小,实用性更强。
[0026]3.分线圆柱便于安装和拆卸,损坏后方便快速更换。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例1的用于展示固定组件、齿轮、齿块的放大结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0030]附图标记:1、底座;11、滚轮;12、推手;2、支杆;3、连接块;31、导轨;311、齿块;312、第一弹簧;32、螺纹筒;33、通孔;4、分线圆柱;41、分线孔;42、齿轮;5、固定组件;51、插杆;
52、插槽;53、第二弹簧;6、螺纹孔;7、螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]本申请实施例公开了一种浆染纱线分线装置。参照图1,包括:水平设置的底座1,底座1底部的四周安装有滚轮11,底座1的顶部焊接有推手12,从而方便移动装置,操作更省力。底座1的顶部固定连接有两个竖直的支杆2,两个支杆2的外侧均沿竖直方向滑动连接有多个连接块3,连接块3上开设有供支杆2穿过的通孔33,两支杆2上连接块3的数量相同,连接块3和支杆2之间设有用于固定连接块3的固定组件5。位于同一高度的两个连接块3之间转动连接有分线圆柱4,分线圆柱4的轴线呈水平设置,分线圆柱4上沿着轴线方向均布有多个分线孔41,纱线从分线孔41中穿过即可避免纱线缠在一起,有助于提高纱线的浆染和织造效率。分线孔41的孔口处设置有圆角,有助于减少对纱线的磨损,从而保证纱线的成品质量。
[0034]参照图1和图2,分线圆柱4转动连接在两连接块3之间,转动分线圆柱4即可调节纱线的倾斜角度,使得装置的适用性更强,转动分线圆柱4后需要将分线圆柱4固定,故分线圆柱4的一端固定连接有齿轮42,靠近齿轮42一侧的连接块3上焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆染纱线分线装置,其特征在于:包括:底座(1),所述底座(1)上设有两竖直的支杆(2),两所述支杆(2)上均沿竖直方向滑动连接有多个连接块(3),位于同一高度的两所述连接块(3)之间转动连接有分线圆柱(4),所述分线圆柱(4)的轴线呈水平设置,所述分线圆柱(4)上设有多个分线孔(41),所述分线圆柱(4)的端部固定连接有齿轮(42),所述连接块(3)上滑动连接有与齿轮(42)相啮合的齿块(311),所述连接块(3)和支杆(2)之间设有用于固定连接块(3)的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种浆染纱线分线装置,其特征在于:靠近所述齿轮(42)一侧的连接块(3)上设有导轨(31),所述齿块(311)滑动连接于导轨(31)中,所述导轨(31)远离分线圆柱(4)的一端和齿块(311)之间连接有第一弹簧(312),所述第一弹簧(312)处于压缩状态,所述第一弹簧(312)使齿块(311)产生朝靠近齿轮(42)方向滑动的趋势。3.根据权利要求1所述的一种浆染纱线分线装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括沿水平方向滑动穿设于连接块(3)上的插杆(51),所述支杆(2)上沿竖直方向开设有多个供插杆(51)插入的插槽(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟延峰张秋萍卢春竹
申请(专利权)人:北京卓文时尚纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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