一种绳状水洗机的输送辊结构制造技术

技术编号:39116418 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种绳状水洗机的输送辊结构,涉及到输送辊结构领域,包括单元槽、输送辊、两个安装轴、两个转动轴、第一圆板、第二圆板和环形板,单元槽的上端固定设置有两个前后对称分布的支撑块,输送辊纵向设置在两个支撑块之间,两个转动轴均通过第一轴承分别与两个支撑块转动连接,两个转动轴的相对两端分别与两个第一圆板固定连接,两个安装轴分别与输送辊的前后两端固定连接,且两个安装轴的相反两端分别与两个第二圆板固定连接,两个环形板分别与两个安装轴滑动套设,环形板和第二圆板之间设置有卡接机构。本实用新型专利技术能够稳定带动输送辊进行转动,减少磨损,避免输送辊在转动时发生晃动,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种绳状水洗机的输送辊结构


[0001]本技术属于输送辊结构
,具体为一种绳状水洗机的输送辊结构。

技术介绍

[0002]绳状水洗机简称绳洗机,水洗绳状织物的设备,为组成绳状连续练漂联合机的水洗单元机,按绳状织物在杋内的张力状态分紧式和松式两种,(1)紧式:使绳状织物处于拉紧状态下净洗;按绳状织物头数分双头和单头两种,绳状织物在水槽内反复通过液下两只导布辊和液上一对橡胶轧液辊轧点进行多浸多轧,净洗效率较高,车速可达180m/min,但机内绳状织物的张力和伸长均较大,织物品种受到一定限制,主要供一般绳状涤.棉.化纤.织物加工,同时,由于轧液辊轧液压力较大,织物容易产生破洞和折痕,双头型产量高,但织物易产生纬弯纬斜,(2)松式:使绳状织物在洗液中处于松弛状态下净洗,常用于组成松式绳状连续练漂联合机,和供印花织物、印花绒布以及不宜承受张力的机织物、针织物净洗,水槽中液下没有导布辊,绳状织物松弛浸渍并通过橡胶轧液辊组进行多浸多轧,无轧破洞和折痕疵病,车速约50m/min。
[0003]目前,绳状水洗机一般由进布架、多个平洗槽、多个二辊轧车和J型堆布箱组成,且人们还在每个单元格内在导布环前侧均设置有检测机构,所述检测机构一旦槽内某个单元格出现布拉紧现象,能够立马触发信号,给予制动机构准确的信号,单元格内的检测装置传输信号给后一单元格的制动组件,后一单元格的制动组件收到信号后动作将该单元格内的织物减缓,当前一单元格内的织物达到一定容布量后,后一单元格的制动组件减缓织物,整个单元槽重新开始正常运转,它能够自我调节每个单元槽内织物的同步状态以及布匹在槽体内的堆放量,使每个单元槽内每个单元格之间的布匹保证在一定的容布量范围内,工人无需时刻监视每个单元槽内每个单元格之间布匹的均匀性,该结构取代了常规水洗机用人工手动去拉动布匹,调整箱内布匹的均匀性,不仅节省了人工,提高了生产效率,能保证布匹在水中充分浸液,有效的避免布匹的水洗牢度,保证了工人操作时的安全性,但是,现有技术中,每个单元槽的上方均设置有六角输送辊,从而将布料输送至单元槽中,但是,六角输送辊在安装时,一般直接通过固定螺栓将六角输送辊的两端分别与两侧的安装轴安装连接,在运行时,固定螺栓与安装轴上的安装孔发生摩擦和撞击,长时间使用,会造成六角输送辊松动,从而导致六角输送辊在运行时产生晃动,影响使用,因此提出一种绳状水洗机的输送辊结构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种绳状水洗机的输送辊结构,有效的解决了目前每个单元槽的上方均设置有六角输送辊,从而将布料输送至单元槽中,但是,六角输送辊在安装时,一般直接通过固定螺栓将六角输送辊的两端分别与两侧的安装轴安装连接,在运行时,固定螺栓与安装轴上的安装孔发生摩擦和撞击,长时间使用,会造成六角输送辊松动,从而导致六角输送辊在运行时产生晃动,影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绳状水洗机的输送辊结构,包括单元槽、输送辊、两个安装轴、两个转动轴、第一圆板、第二圆板和环形板,所述单元槽的上端固定设置有两个前后对称分布的支撑块,所述输送辊纵向设置在两个支撑块之间,两个所述转动轴均通过第一轴承分别与两个支撑块转动连接,两个所述转动轴的相对两端分别与两个第一圆板固定连接,两个所述安装轴分别与输送辊的前后两端固定连接,且两个安装轴的相反两端分别与两个第二圆板固定连接,两个所述环形板分别与两个安装轴滑动套设,所述环形板和第二圆板之间设置有卡接机构,两个所述环形板的相反两侧均固定设置有一组螺纹杆,所述第一圆板和第二圆板的侧壁均开设有一组可供螺纹杆穿过的安装孔,且每组多个螺纹杆均通过螺母与第一圆板固定连接。
[0006]优选的,所述卡接机构包括第一环形齿条和第二环形齿条,所述第一环形齿条和第二环形齿条均位于环形板和第二圆板之前,且第一环形齿条与环形板固定连接,所述第二环形齿条与第二圆板固定连接,所述第一环形齿条与第二环形齿条啮合连接。
[0007]优选的,每组所述螺纹杆的数量设置为两个,两个所述螺纹杆上下对称分布。
[0008]优选的,所述输送辊的下侧设置有挡布机构,所述挡布机构中的挡布辊可转动设置在输送辊的下侧。
[0009]优选的,所述挡布机构包括挡布辊、由于布的运动,带动挡布辊,当布面有接头时,挡布辊会弹开,光电会接受信号,主滚筒会自动弹起,当布接头经过主滚筒后,会自动落下,两个固定板及两组弹性组件,所述挡布辊设置在输送辊的下侧,挡布辊的前后两端均通过转轴分别与两个支撑板转动连接,两个所述固定板分别固定设置在单元槽的前后两个内侧壁上,两组所述弹性组件分别设置在两个固定板上,且两个固定板通过两组弹性组件与两个支撑板连接。
[0010]优选的,每组所述弹性组件包括一组竖杆和一组弹簧,一组多个所述竖杆均与支撑板的下侧固定连接,所述固定板的上侧开设有一组可供竖杆滑动穿过的圆孔,一组多个所述弹簧分别与多个竖杆活动套设,且多个弹簧均位于支撑板和固定板之间,多个所述竖杆的下端距固定设置有挡板。
[0011]优选的,每组所述竖杆的数量设置为两个,每组所述弹簧的数量设置为两个。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设有的两个安装轴、两个转动轴、第一圆板、第二圆板、环形板第一环形齿条及第二环形齿条,在进行安装时,将环形板上的多个螺纹杆依次穿过第二圆板和第一圆板上的多个安装孔并通过多个螺母进行固定,当锁紧固定后,环形板会受到多个螺纹杆的拉力,使环形板上的第一环形齿条与第二圆板上的第二环形齿条啮合,使环形板与第二圆板相互卡接,当转动轴通过多个螺纹杆带动环形板转动,环形板通过第一环形齿条和第二环形齿条带动第二圆板转动,从而带动输送辊进行转动,布面正常运转,有布接头经过时,输送辊会无缝经过,能保证大批量正常生产,不需要人工进行干预,提高产能,便于人们在不停机的情况下正常使用。
附图说明
[0014]图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的整体正面结构示意图;
[0016]图2为本技术的单元槽的侧面剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一圆板、第二圆板和环形板的连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的第二圆板的侧面结构示意图;
[0019]图5为本技术的环形板的侧面结构示意图;
[0020]图6为本技术的弹性组件的侧面结构示意图。
[0021]图中:1、单元槽;2、输送辊;3、安装轴;4、转动轴;5、第一圆板;6、第二圆板;7、环形板;8、支撑块;9、螺纹杆;10、螺母;11、第一环形齿条;12、第二环形齿条;13、挡板;14、挡布辊;15、支撑板;16、固定板;17、竖杆;18、弹簧;19、进布架。
具体实施方式
[0022]本技术提供了如图本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳状水洗机的输送辊结构,其特征在于:包括单元槽(1)、输送辊(2)、两个安装轴(3)、两个转动轴(4)、第一圆板(5)、第二圆板(6)和环形板(7),所述单元槽(1)的上端固定设置有两个前后对称分布的支撑块(8),所述输送辊(2)纵向设置在两个支撑块(8)之间,两个所述转动轴(4)均通过第一轴承分别与两个支撑块(8)转动连接,两个所述转动轴(4)的相对两端分别与两个第一圆板(5)固定连接,两个所述安装轴(3)分别与输送辊(2)的前后两端固定连接,且两个安装轴(3)的相反两端分别与两个第二圆板(6)固定连接,两个所述环形板(7)分别与两个安装轴(3)滑动套设,所述环形板(7)和第二圆板(6)之间设置有卡接机构,两个所述环形板(7)的相反两侧均固定设置有一组螺纹杆(9),所述第一圆板(5)和第二圆板(6)的侧壁均开设有一组可供螺纹杆(9)穿过的安装孔,且每组多个螺纹杆(9)均通过螺母(10)与第一圆板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机的输送辊结构,其特征在于:所述卡接机构包括第一环形齿条(11)和第二环形齿条(12),所述第一环形齿条(11)和第二环形齿条(12)均位于环形板(7)和第二圆板(6)之前,且第一环形齿条(11)与环形板(7)固定连接,所述第二环形齿条(12)与第二圆板(6)固定连接,所述第一环形齿条(11)与第二环形齿条(12)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种绳状水洗机的输送辊结构,其特征在于:每组所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐春红
申请(专利权)人:绍兴鑫发机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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