冲水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冲水分离装置，包括冲水池，冲水池的一端设置有翻料器，翻料器设置有竖直入口，所述翻料器用于将导入翻料器内的物料进行翻转，翻料器上设置有出口，出口水平布置，将分离出的两种物料分别导送至翻料器内，并且在翻料器的作用下，将物料分散至冲水池内，进而利用冲水池内导入的高密度分离水进行实现轻质塑料与金属螺栓的进一步分离，为实现对导入翻料器内物料的分散开来，上述的翻料器的承接弧板使得物料位于该承接弧板翻转转动的过程中，存在一部分的物料从承接弧板的一端水平端导出，进而将物料分散式导出至冲水池内，方便较重的金属与塑料分离沉降至冲水池内。

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【技术实现步骤摘要】
冲水分离装置
本专利技术涉及废料处理
，具体涉及一种冲水分离装置。
技术介绍
废旧物料进行物料时，譬如废旧塑料玩具处理时，废旧塑料玩具上的很多塑料及金属仍然可以回收利用，现有的破碎装置虽然破碎效果极好，然而当针对废旧塑料玩具物料中的金属螺丝零件时，也会将螺栓等完好的金属部件粉碎或者损伤，导致临建无法重复利用，因此对于一些玩具厂而言无疑增加成本。对此，针对上述废旧塑料，需要进行必要的粉碎，以将废旧出料进行初步的打碎，方便后续的金属螺栓与塑料颗粒的分离，粉碎后的物料需要对塑料及金属物料进行分离。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冲水分离装置，能够有效实现对塑料及金属物料的分离。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种冲水分离装置，包括冲水池，所述冲水池的一端设置有翻料器，所述翻料器设置有竖直入口，所述翻料器用于将导入翻料器内的物料进行翻转，所述翻料器上设置有出口，所述出口水平布置。本专利技术取得的技术效果为：将分离出的两种物料分别导送至翻料器内，并且在翻料器的作用下，将物料分散至冲水池内，进而利用冲水池内导入的高密度分离水进行实现轻质塑料与金属螺栓的进一步分离，为实现对导入翻料器内物料的分散开来，上述的翻料器的承接弧板使得物料位于该承接弧板翻转转动的过程中，存在一部分的物料从承接弧板的一端水平端导出，进而将物料分散式导出至冲水池内，方便较重的金属与塑料分离沉降至冲水池内。附图说明图1至图3是粗打机的上端口三种视角结构示意图；图4和图5是粗打机的下端口两种视角结构示意图；图6是图4中的I放大图；图7和图8是挤压破碎机的两种视角结构示意图；图9是挤压破碎机的主视图；图10和图11是挤压破碎机的两种视角剖面结构示意图；图12和图13是分散器的两种视角结构示意图；图14和图15是冲水分离装置的两种视角结构示意图；图16是冲水分离装置的主视图；图17和图18是冲水分离装置中的翻料器的两种视角结构示意图；图19和图20是第一输送带的两种视角结构示意图；图21和图22是第一输送带中的接料盒两种视角结构示意图；图23是接料盒的主视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面冲水分离装置的具体特征：在介绍本系统之前，废旧塑料首先通过经过粗打机50进行初步粉碎，而后利用挤压破碎机70进行进一步地挤压破碎，方便后续的水分选操作；结合图1至图5所示，所述粗打机50包括设置在进料输送带11出料端下方的打碎箱体51，所述打碎箱体51里设置有打碎板52，所述打碎板52上设置有避让梳孔521，所述打碎板52的上方设置有打碎辊53，所述打碎辊53长度方向水平且辊身上延伸设置有打碎耙531，所述打碎耙531伸入避让梳孔531内，所述打碎辊53的辊芯水平且与动力机构连接。将塑料物料导送至打碎箱体51内，从而使得塑料物料导送至打碎板52上，动力机构驱动打碎辊53转动，从而实现对打碎板52上的打碎操作，打碎后的塑料物料从打碎板52与打碎辊53之间的间隙中导出，进而实现对塑料物料的打碎操作，能够有效将塑料物料粗打碎，打碎后的塑料物料颗粒及金属螺栓从打碎辊53从打碎板52之间的间隙导出。为实现对打碎塑料物料后的导出，所述打碎板52倾斜布置，所述打碎板52的上端边缘铰接布置且铰接轴与打碎辊53平行，所述打碎辊53上设置有拨偏机构，所述打碎辊53转动且拨偏机构连动打碎板52绕上端铰接轴往复摆动，所述打碎板52摆动且形成物料通过的出口；上述的动力机构启动，打碎辊53转动，使得塑料物料位于打碎板52上转动，进而实现对塑料物料的打碎操作，当打碎后的物料通过拨偏机构，使得打碎辊53与打碎板52之间形成塑料物料通过的间隙，进而确保打碎后的塑料物料从间隙中通过，正常状态下，打碎辊53与打碎板52之间临近布置，当打碎辊53实施对塑料物料的打碎操作后，拨偏机构使得打碎辊53与打碎板52之间形成有效的间隙，进而方便打碎的塑料物料物料从间隙之间间隙中导出。具体地，所述打碎板52上延伸设置有支撑弧杆521，所述支撑弧杆521的圆心与打碎板52的铰接轴同心，所述支撑弧杆521的杆端伸出支架板511上的滑套内，所述支架板511固定在打碎箱体51的箱壁上，所述支撑弧杆521上套设有支撑弹簧522，所述支撑弹簧522的两端分别与打碎板52及支架板511抵靠；上述的打碎辊53转动，使得打碎耙531通过避让梳孔521，以实现对塑料物料物料的打碎操作，打碎后的塑料物料在打碎辊53的转动力作用下挤压打碎板52，压缩支撑弹簧522，使得打碎板52与打碎辊53之间塑料物料通过的间隙，进而实现对塑料物料的粉碎操作，当没有过大的塑料物料通过时，在支撑弹簧522的复位力下，使得打碎板52与打碎辊53靠近，进而使得较小尺寸的塑料物料从打碎辊53与打碎板52之间的间隙通过；进一步地，为实现对塑料物料的有效打碎，避免存在未打碎的塑料物料从打碎箱体51的下方出口导出，所述打碎辊53竖直方向间隔设置有两组，所述两组打碎辊53的辊芯水平，位于上方位置的打碎辊53的打碎耙531之间的间距大于位于下方位置的打碎辊53的打碎耙531之间的间距；上述的打碎辊53竖直方向布置，初步打碎后的塑料物料从上组打碎辊53与打碎板52之间的间隙导出，而后打碎后的塑料物料再次导送至下方打碎板52与打碎辊53内，高速运转的打碎辊53可再次实施对塑料物料的打碎操作，确保对塑料物料的打碎效果。更进一步地，结合图2至图4所示，所述拨偏机构包括设置在打碎辊53伸出打碎箱体51一端的偏心轮532，所述打碎板52的箱壁上设置有触发滚轮523，所述触发滚轮523的滚轮支架通过滑杆524滑动设置在打碎板52上，所述滑杆524上套设有复位弹簧525，所述复位弹簧525的两端分别与触发滚轮523的滚轮支架及打碎板52抵靠，所述触发滚轮523的轮芯与偏心轮532的轮芯平行且轮面贴合抵靠；为实现对打碎辊53与打碎板52的靠近或远离，动力机构驱动打碎辊53转动的过程中，使得偏心轮532与触发滚轮523抵靠，从而连动打碎板52绕上端铰接轴转动，并且压缩支撑弹簧522，进而以实现对打碎板52绕铰接轴的转动，说得打碎板52与打碎辊53之间形成打碎塑料物料通过的通道。结合图4和图5所示，所述粗打机50的打碎箱体51出口设置有散料辊54，所述散料辊54与打碎辊53平行，所述散料辊54的辊身上设置有散料杆541，所述散料杆541沿着散料辊54长度方向间隔布置多个；塑料物料打碎后，需要进行必要的分散操作，以方便后续的进一步分选，因此打碎后的塑料物料从打碎箱体51的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲水分离装置，其特征在于：包括冲水池（61），所述冲水池（61）的一端设置有翻料器（62），所述翻料器（62）设置有竖直入口（621），所述翻料器（62）用于将导入翻料器（62）内的物料进行翻转，所述翻料器（62）上设置有出口（622），所述出口（622）水平布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲水分离装置，其特征在于：包括冲水池（61），所述冲水池（61）的一端设置有翻料器（62），所述翻料器（62）设置有竖直入口（621），所述翻料器（62）用于将导入翻料器（62）内的物料进行翻转，所述翻料器（62）上设置有出口（622），所述出口（622）水平布置。


2.根据权利要求1所述的冲水分离装置，其特征在于：所述翻料器（62）包含承接弧板（623），所述承接弧板（623）的上设置有沥料口（624），所述沥料口（624）沿着承接弧板（623）等距间隔布置；
所述承接弧板（623）内卧式设置有翻料辊（625），所述翻料辊（625）的辊上设置有翻料杆（6251），所述翻料杆（6251）的杆长方向沿着翻料辊（625）的径向方向延伸，所述翻料杆（6251）沿着翻料辊（625）的长度方向间隔布置。


3.根据权利要求2所述的冲水分离装置，其特征在于：所述翻料杆（6251）的杆端延伸设置有翻板（626），所述翻板（626）沿着翻料辊（625）的长度方向布置，所述承接弧板（623）的延伸端水平；所述承接弧板（623）的上端设置有进料仓（6127），所述进料仓（627）的上端开口构成竖直入口（621）。


4.根据权利要求3所述的冲水分离装置，其特征在于：所述冲水池（61）内设置有吹风盒（63），所述吹风盒（63）上设置有开口，所述开口指向水平且沿着冲水池（61）长度方向布置，所述吹风盒（63）通过管路与鼓风机的出风口连通；
所述吹风盒（63）上设置有多个吹风管（631），所述吹风管向上延伸且延伸高端高于冲水池（61）的开口高度，所述吹风管（631）与鼓风机的出风口连通。


5.根据权利要求1所述的冲水分离装置，其特征在于：所述冲水池（61）内设置有第一输送带（64）和第二输送带（65），所述第一输送带（64）及第二输送带（65）沿着冲水池（61）长度方向延伸布置，所述第一输送带（64）位于冲水池（61）的池底布置且上带面构成冲水池（61）的池底，所述第二输送带（65）位于第一输送带（64）上方布置，所述第二输送带（65）的延伸端均弯折向上且高于冲水池（61）的开口面；
所述第二输送带（65）的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡遵琪，孙德旺，刘根胜，
申请(专利权)人：安徽清蓝环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34