一种镁碳砖成型加工自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于成型装置技术技术领域，尤其是一种镁碳砖成型加工自动上料装置，针对现有的原料散落的问题，现提出如下方案，其包括基座和销钉，基座内设置有滑槽，基座内固定连接有位于滑槽内的弹簧，弹簧的上端固定连接有移动板，移动板的上侧固定连接有顶开架，顶开架滑动连接有与基座滑动套接的成型模，移动板的两侧均固定连接有加压块，本发明专利技术结构简单，使用方便，可以对基座的表面进行清理，避免散沙的积存，同时避免了装置之间的散沙的堆积，保证工作的完成，完成成型工作，同时可以方便的的进行工作和出料，减少其他顶出装置的设置，节约成本的同时可以方便后续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种镁碳砖成型加工自动上料装置
本专利技术涉及成型装置技术
，尤其涉及一种镁碳砖成型加工自动上料装置。
技术介绍
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，并且添加炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，成型过程中需要进行加压成型，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点，使之具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性好，高温蠕变低。对比对比文件一种免烧砖挤压成型的加工方法(CN106626003B)，其一般利用粉末原料放置到成型模中，然后经过加压和降温成型，在此过程中，其上料一般利用人工或者输送机进行直接上料，使得粉末原料容易掉落到操作台上，不仅给加工带来不便，同时可以在加压装置与成型模之间，对成型产生影响。
技术实现思路
本专利技术提出的一种镁碳砖成型加工自动上料装置，解决了原料散落的问题。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁碳砖成型加工自动上料装置，包括基座(1)和销钉(13)，其特征在于，所述基座(1)内设置有滑槽(10)，所述基座(1)内固定连接有位于滑槽(10)内的弹簧(9)，所述弹簧(9)的上端固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的上侧固定连接有顶开架(8)，所述顶开架(8)滑动连接有与基座(1)滑动套接的成型模(7)，所述移动板(11)的两侧均固定连接有加压块(16)，所述基座(1)的四周均固定连接有支撑板(15)，一侧所述支撑板(15)固定连接有螺旋输送器(3)，所述螺旋输送器(3)的输出端固定连接有出料管(2)，四个所述支撑板(15)的一侧固定连接有限定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁碳砖成型加工自动上料装置，包括基座(1)和销钉(13)，其特征在于，所述基座(1)内设置有滑槽(10)，所述基座(1)内固定连接有位于滑槽(10)内的弹簧(9)，所述弹簧(9)的上端固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的上侧固定连接有顶开架(8)，所述顶开架(8)滑动连接有与基座(1)滑动套接的成型模(7)，所述移动板(11)的两侧均固定连接有加压块(16)，所述基座(1)的四周均固定连接有支撑板(15)，一侧所述支撑板(15)固定连接有螺旋输送器(3)，所述螺旋输送器(3)的输出端固定连接有出料管(2)，四个所述支撑板(15)的一侧固定连接有限定装置。


2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖成型加工自动上料装置，其特征在于，所述限定装置包括与支撑板(15)固定连接的气压缸(4)，所述气压缸(4)的输出端通过螺栓固定连接有连接套(14)，所述连接套(14)通过销钉(13)固定连接有连接杆(12)，且连接杆(12)的另一端固定连接有推动板(5)，所述推动板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军华，沈立宇，林坚，张建峰，
申请(专利权)人：浙江康斯迪冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33