一种大尺寸热压网版的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种大尺寸热压网版的制作方法，该制作方法通过网点拼接的方式在有限行程的激光网版打点机上制作出了大尺寸热压网版，且经由该制作方法制作而得的大尺寸热压网版压印出来大尺寸导光板的品味满足要求，导光板上的分割痕不明显，光学均一性好，以解决现有的激光网版打点机受限于行程无法直接制作出大尺寸的热压网版的问题。

A manufacturing method of large size hot pressing screen plate

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸热压网版的制作方法
本专利技术涉及导光板
，具体是涉及一种大尺寸热压网版的制作方法。
技术介绍
随着消费者对于高端大屏幕电视的需求的不断升级，高端大屏市场需求旺盛。目前应用于液晶显示领域的大尺寸导光板主要工艺有三种，第一种是印刷导光板工艺，第二种是激光导光板工艺，第三种是热压导光板工艺。在国内外的导光板企业不间断的大力度研发投入，第二代导光板工艺(即激光导光板工艺)已经逐步被第三代导光板工艺(即热压导光板工艺)所取代。在进行大尺寸热压导光板的制作时，需要使用大尺寸热压网版在导光板上形成网点，而受限于现有激光网版打点机的行程，采用现有的激光网版打点机无法直接制作出大尺寸的热压网版，这制约了大尺寸热压导光板的生产。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种大尺寸热压网版的制作方法，以解决现有的激光网版打点机受限于行程无法直接制作出大尺寸的热压网版的问题。具体方案如下：一种大尺寸热压网版的制作方法，包括以下步骤：S1、提供一钢板，将该钢板定位固定于激光网版打点机的工作平台上，并且根据输出网点在该钢板上规划出沿同一方向依序首尾连接的多个网点区域，每一网点区域都与输出网点的其中一部分相对应，定义激光网版打点机的激光头在左右方向上移动，工作平台在前后方向上移动；S2、选择其中一网点区域为起始区域，在该起始区域内打印出对应的网点，并且在该起始区域作为相邻网点区域的基准区域，与相邻网点区域连接处的左右两侧上打印出第一梯形网点，每一第一梯形网点都由均是由多个圆形网点组成的等腰梯形，每一圆形网点与左右方向以及前后方向上相邻的圆形网点的间距均相同，且等腰梯形的长边朝向相邻网点区域的一侧；S3、与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的其中一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差对激光头位置进行左右方向上的补偿，以及对工作平台的位置进行前后方向上的补偿；S4、完成步骤S3后，在与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的另一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差对第一网点区域内的网点进行扭转角度上的补偿；S5、在第一网点区域内打印出对应的网点；S6、与第一网点区域相邻的网点区域以第一网点区域作为基准区域，重复上述步骤S3、步骤S4、步骤S5，直至所有的网点区域内都打印有对应的网点。进一步的，所述钢板上规划出的多个网点区域的数量不小于三个，且起始区域位于其所有网点区域的中部。进一步的，所述第一梯形网点由多行圆形网点组成，且下一行上的圆形网点较上一行上的圆形网点的数量多两个。本专利技术提供的大尺寸热压网版的制作方法与现有技术相比较具有以下优点：本专利技术提供的制作方法通过采用行程有限的激光网版打点机来实现大尺寸热压网版的制作，而梯形网点能够先后完成钢板在前后、左右以及扭转角度上的调整，保证该大尺寸热压网版上的网点拼接的实现，制作大尺寸热压网版压印出来大尺寸导光板的品味满足要求，导光板上的分割痕不明显，光学均一性好，而且该大尺寸热压网版生产过程中操作简便，无需再购买更大行程的激光网版打点机，或者对机台进行更改，大大降低了加工成本。附图说明图1示出了激光网版打点机的示意图。图2示出了钢板的示意图。图3示出了在钢板的第二区域内打印网点的示意图。图4示出了梯形网点的示意图。图5示出了第一区域和第二区域内的网点拼接的示意图。图6示出了第一区域和第二区域网点拼接时梯形网点对位的示意图。图7示出了调整前两梯形网点之间的位置关系图。图8示出了调整后两梯形网点之间的位置关系图。图9示出了钢板上的网点拼接完后的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。本实施例提供了一种大尺寸热压网版的制作方法，该方法采用现有的激光网版打点机来制作大尺寸的热压网版，以为后续制作大尺寸的热压导光板提供基础。参考图1，以图中方向为基准，本实施例中的激光网版打点机(荣兴精密激光技术有限公司，型号：RXP-DOT32FL8001)的激光头10只能在左右方向上进行移动，并且激光头10在左右方向上的行程为860mm，激光网版打点机的工作平台11能够在前后方向上移动，工作平台11在前后方向上的行程为480mm，因此，该激光网版打点机采用现有的网版制作技术只能制作出860mm*480mm的热压网版，即可以制作出尺寸大约为39英寸的导光板。参考图1-图4，本实施例采用上述的激光网版打点机1来实现65英寸的导光板制作为例来进行说明，但并不限定于此，采用本实施例提供的大尺寸热压网版的制作方法还可以实现其它尺寸的热压网版。65英寸的热压网版的长为1428mm，宽为810mm，因此本实施例中采用长宽为2170mm*850mm的矩形钢板2来进行制作该65英寸的热压网版，该钢板的厚度为0.5mm。具体制作步骤如下：S1、钢板放置。如图1和图2所示，将钢板2长度方向两侧上的φ5螺丝孔位与工作平台11上的孔位对准，并锁紧以及开启激光网版打点机1上吸附的吸气，以使下次平移钢板不会出现太大的偏差。S2、第一网点打印。如图2和图3所示，65英寸的热压网版的长为1428mm，宽为810mm。受限于激光网版打点机1的运动行程，无法一次完成整个热压网版的打印。因此，通过Gtools光学软件输出网点，将网点分成三截，每一截网点都对应钢板2上沿其长度方向规划出的三段区域，沿长度方向依序定义为第一区域20、第二区域21和第三区域22，每段区域的尺寸都为476mm*810mm。制作时分别在各个区域内打印网点，以拼接成大尺寸的热压网版。这里需明确的是，每一区域的大小都应在该激光网版打点机1的运动行程范围内。钢板2虽然是用螺丝固定对位，但这仅是初步对位，其精度并不能满足网点打印的需求，因此需要人为的进行二次对位，操作时是人为平移钢板2，所以或多或少都会出现一点倾斜的偏差，因此如何实现各区域之间的拼接，以使各区域内的网点在拼接后能够满足所需的精度是本实施例提供的方法中的重点。参考图3，优选在第二区域21中完成第一次网点打印，保证其下上需要对位的网点是正的，以减少累积误差。参考图3和图4，在第二区域21内打印出第一网点210，在打印第二区域21中的第一网点210的时候，在第二区域21外的四个边角处也打印出第一梯形网点211，每一第一梯形网点211均是由多个圆形网点组成的等腰梯形，每一圆形网点与左右方向和前后方向上相邻的圆形网点的间距都是相同的，且等腰梯形的长边朝向相邻区域的一侧。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸热压网版的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、提供一钢板，将该钢板定位固定于激光网版打点机的工作平台上，并且根据输出网点在该钢板上规划出沿同一方向依序首尾连接的多个网点区域，每一网点区域都与输出网点的其中一部分相对应，定义激光网版打点机的激光头在左右方向上移动，工作平台在前后方向上移动；/nS2、选择其中一网点区域为起始区域，在该起始区域内打印出对应的网点，并且在该起始区域作为相邻网点区域的基准区域，与相邻网点区域连接处的左右两侧上打印出第一梯形网点，每一第一梯形网点都由均是由多个圆形网点组成的等腰梯形，每一圆形网点与左右方向以及前后方向上相邻的圆形网点的间距均相同，且等腰梯形的长边朝向相邻网点区域的一侧；/nS3、与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的其中一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差对激光头位置进行左右方向上的补偿，以及对工作平台的位置进行前后方向上的补偿；/nS4、完成步骤S3后，在与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的另一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差对第一网点区域内的网点进行扭转角度上的补偿；/nS5、在第一网点区域内打印出对应的网点；/nS6、与第一网点区域相邻的网点区域以第一网点区域作为基准区域，重复上述步骤S3、步骤S4、步骤S5，直至所有的网点区域内都打印有对应的网点。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸热压网版的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、提供一钢板，将该钢板定位固定于激光网版打点机的工作平台上，并且根据输出网点在该钢板上规划出沿同一方向依序首尾连接的多个网点区域，每一网点区域都与输出网点的其中一部分相对应，定义激光网版打点机的激光头在左右方向上移动，工作平台在前后方向上移动；
S2、选择其中一网点区域为起始区域，在该起始区域内打印出对应的网点，并且在该起始区域作为相邻网点区域的基准区域，与相邻网点区域连接处的左右两侧上打印出第一梯形网点，每一第一梯形网点都由均是由多个圆形网点组成的等腰梯形，每一圆形网点与左右方向以及前后方向上相邻的圆形网点的间距均相同，且等腰梯形的长边朝向相邻网点区域的一侧；
S3、与起始区域相邻的第一网点区域的左右两侧的其中一侧上，打印出与同侧上的梯形网点镜像设置的第二梯形网点，根据第一梯形网点和第二梯形网点的位置偏差...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清海，
申请(专利权)人：厦门市益津鹭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35