片状加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及片状加热器，包括两片并列设置的第一导热片和第二导热片，第一导热片顶部设有进料口，第二导热片顶部设有出料口，第一导热片、第二导热片中间夹有多个加热棒，第一导热片、第二导热片内部分别设有进料通道，第一导热片和第二导热片上部设有回流管路。本实用新型专利技术降低了热损失，流体介质与加热棒不接触，安全可靠；流体介质受热效率高，加热速度快，安全可靠；提高了流体介质被加热温度。

Sheet heater

【技术实现步骤摘要】
片状加热器
本技术涉及加热装置
，具体涉及片状加热器。
技术介绍
对液体介质加热，一般采用换热器，液体介质流经管道或者腔体中，液体介质与热介质进行热交换。由于聚氨酯等有机物料粘度比较大，其加热需要生产过程中在线即时加热，加热使粘度降低，方便输送、使用。采用加热棒对液体介质直接加热虽然加热快，但存在安全隐患，加热棒本身就有漏电的隐患，浸到原料里增加了漏点危险的几率，同时对于可燃性原料，存在爆炸风险。管道外面加热，虽然能够降低漏点、爆炸风险，但是，加热的效果差，热效率低，尤其是对高流量液体原料加热，必须使用大功率加热器，能源浪费大。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供片状加热器，其可对流体介质进行即时加热，加热效率高，加热棒与流体介质不接触，漏点、爆炸危险系数低。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：片状加热器，其特征在于，包括两片并列设置的第一导热片和第二导热片，第一导热片顶部设有进料口，第二导热片顶部设有出料口，第一导热片、第二导热片中间夹有多个加热棒，加热棒通电，第一导热片、第二导热片内部分别设有进料通道，多层进料通道从上至下连通、罗列设置，第一导热片底部和第二导热片底部的进料通道连通，第一导热片和第二导热片上部设有回流管路，回流管路一端连接第一导热片最上层进料口的进料通道上，回流管路另一端连接第二导热片最上层出料口的进料通道上。优化为，第二导热片出料口外的管路上设有温度控制传感器，温度控制传感器设置于出料口和电磁阀之间的出料管路上，温度控制传感器通过控制器控制电磁阀。优化为，第一导热片和第二导热片设置于绝缘绝热箱体中，箱体底部、侧部分别设有第一导热片和第二导热片固定槽。进一步优化为，箱体内部与第一导热片和第二导热片空隙中填充蓄热剂。与现有技术相比，本技术有利效果为：（1）加热棒设于第一导热片、第二导热片之间，相对于加热棒设置于导热片外部的，降低了热损失，流体介质与加热棒不接触，安全可靠；（2）在加热棒的加热下，第一导热片、第二导热片高热，流体介质在进料通道中被均匀加热，流体介质受热效率高，加热速度快，安全可靠；（3）回流管路使加热不够的流体介质再次被加热，提高了流体介质被加热温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述片状加热器内部结构示意图；图2为本技术所述第一导热片、第二导热片内部进料通道结构图；附图标记说明：第一导热片-1、进料口-11、第二导热片-2、出料口-21、连接板-3、加热棒-4、进料通道-5、回流管路-6、温度控制传感器-7、电磁阀-8、控制器-9。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1所示，片状加热器，其特征在于，包括两片并列设置的第一导热片1和第二导热片2，1和第二导热片2材质为6061合金铝，第一导热片1、第二导热片2对接处通过连接板3和螺栓固定连接，第一导热片1顶部设有进料口11，第二导热片2顶部设有出料口21，第一导热片1、第二导热片2中间夹有多个加热棒4，加热棒4通电起热，热量通过传导引起第一导热片1、第二导热片2受热，第一导热片1、第二导热片2内部分别设有进料通道5，多层进料通道5从上至下连通、罗列设置，第一导热片1底部和第二导热片2底部的进料通道5连通，第一导热片1和第二导热片2上部设有回流管路6，回流管路6一端连接第一导热片1最上层进料口的进料通道上，回流管路6另一端连接第二导热片2最上层出料口的进料通道上。优化为，第二导热片2出料口外的管路上设有温度控制传感器7，温度控制传感器7设置于出料口21和电磁阀8之间的出料管路上，温度控制传感器7通过控制器9控制电磁阀，温度控制传感器检测到的温度发送给控制器，控制器接收到的数值达到预定值时，加热棒工作，开始加热，当控制器接收到的数值低于预定值时，加热棒关闭，停止加热，物料从回流管路回流至第一导热片再次被加热。进一步的说，第一导热片和第二导热片设置于绝缘绝热箱体10中，箱体底部、侧部分别设有第一导热片和第二导热片固定槽，固定槽用于固定第一导热片、第二导热片，箱体从内至外为玻璃纤维层、石棉层、铸铁层，玻璃纤维层、石棉层起到绝热作用，减少了热量散失。更进一步为，箱体内部与第一导热片和第二导热片空隙中填充蓄热剂，蓄热剂对第一导热片1和第二导热片2散发出的热量起到储存作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.片状加热器，其特征在于，包括两片并列设置的第一导热片和第二导热片，第一导热片顶部设有进料口，第二导热片顶部设有出料口，第一导热片、第二导热片中间夹有多个加热棒，加热棒通电，第一导热片、第二导热片内部分别设有进料通道，多层进料通道从上至下连通、罗列设置，第一导热片底部和第二导热片底部的进料通道连通，第一导热片和第二导热片上部设有回流管路，回流管路一端连接第一导热片最上层进料口的进料通道上，回流管路另一端连接第二导热片最上层出料口的进料通道上。/n

【技术特征摘要】
1.片状加热器，其特征在于，包括两片并列设置的第一导热片和第二导热片，第一导热片顶部设有进料口，第二导热片顶部设有出料口，第一导热片、第二导热片中间夹有多个加热棒，加热棒通电，第一导热片、第二导热片内部分别设有进料通道，多层进料通道从上至下连通、罗列设置，第一导热片底部和第二导热片底部的进料通道连通，第一导热片和第二导热片上部设有回流管路，回流管路一端连接第一导热片最上层进料口的进料通道上，回流管路另一端连接第二导热片最上层出料口的进料通道上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：周生俊，李向志，
申请(专利权)人：菲力普自动化沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21