抬起定位装置制造方法及图纸

本申请涉及抬起定位技术领域，公开一种抬起定位装置。抬起定位装置包括：底板，所述底板上设置有抬起驱动装置；支撑反靠件，所述支撑反靠件能够调整位置地设置在所述底板上；用于放置工件托盘的托板，所述托板设置在所述抬起驱动装置上，所述抬起驱动装置能够带动所述托板升降；所述托板设置有支撑体；所述抬起驱动装置带动所述托板升降到预定位置后，所述支撑反靠件能够调整到支撑反靠位置，以使得所述支撑反靠件能够支撑所述支撑体。这样，通过支撑反靠件对支撑体的支撑，托板上的工件在承受大载荷压力测量时，能够很好地实现轴向定位，从而确保大载荷测量的可靠稳定。

Lift the positioning device

【技术实现步骤摘要】
抬起定位装置
本申请涉及抬起定位
，更具体地说，涉及一种抬起定位装置。
技术介绍
已知的是，在实际生产中，需要对零部件进行测量，以检测其是否满足实际所需的工况。在实际检测中，一些零部件需要通过支撑装置抬起来测量其能够承受的载荷，比如，可以将零部件放置在起升装置的托盘中，然后起升装置抬升托盘到预定位置，此时，施力设备向该零部件施加压力以检测该零部件的受压状态。但是，目前这样的起升装置在进行大载荷测量时，如果施加的载荷超过起升装置的支撑力，会存在使起升装置损坏的风险。
技术实现思路
有鉴于此，第一方面，本申请提出了一种抬起定位装置，以在大载荷工况下实现轴向定位，从而确保大载荷测量的可靠稳定。根据本申请，提出一种抬起定位装置，所述抬起定位装置包括：底板，所述底板上设置有抬起驱动装置；支撑反靠件，所述支撑反靠件能够调整位置地设置在所述底板上；用于放置工件托盘的托板，所述托板设置在所述抬起驱动装置上，所述抬起驱动装置能够带动所述托板升降；所述托板设置有支撑体；其中，所述抬起驱动装置带动所述托板升降到预定位置后，所述支撑反靠件能够调整到支撑反靠位置，以使得所述支撑反靠件能够支撑所述支撑体。根据本申请的技术方案，由于支撑反靠件能够调整位置地设置在底板上，托板设置有支撑体，并且抬起驱动装置带动托板升降到预定位置后，支撑反靠件能够调整到支撑反靠位置以支撑支撑体，这样，通过支撑反靠件对支撑体的支撑，托板上的工件在承受大载荷压力测量时，能够很好地实现轴向定位，从而确保大载荷测量的可靠稳定。进一步地，所述支撑反靠件能够滑动地设置在所述底板上，并能够滑动到所述支撑反靠位置并保持定位。更进一步地，所述底板上设置有导轨和驱动单元，其中，所述支撑反靠件滑动地设置在所述导轨上，所述驱动单元能够带动所述支撑反靠件滑动。更进一步地，所述驱动单元设置在所述导轨的一端，所述底板上设置有位于所述导轨另一端的阻挡块。进一步地，所述底板上间隔设置有第一接近开关和第二接近开关，其中，所述支撑反靠件调整到支撑反靠位置后将触发第一接近开关；所述支撑反靠件调整到离开支撑反靠位置的位置后将触发第一接近开关。进一步地，两个所述支撑反靠件在相对的方向上设置在所述底板上以位于所述底板相对的两侧；所述托板相对的两侧分别设置有所述支撑体；所述底板上设置有两个在另一相对的方向上布置的所述抬起驱动装置。进一步地，所述托板和所述底板之间设置有升降引导结构。进一步地，所述升降引导结构包括导向筒和导向柱，所述导向柱能够轴向滑动地配合在所述导向筒内，其中，所述导向筒和所述导向柱中的一者设置在所述托板上，所述导向筒和所述导向柱中的另一者设置在所述底板上。进一步地，所述底板上在升降方向上设置有升降接近开关，所述托板上设置有位置反馈组件，在所述托板升降中，所述位置反馈组件能够触发所述升降接近开关。进一步地，所述底板上设置有垫板，所述垫板上设置有挡料气缸组件和止回组件；所述托板为回形板，所述挡料气缸组件和所述止回组件能够位于所述回形板的中间开口中。本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请。在附图中：图1为根据本申请优选实施方式的抬起定位装置的一种立体结构示意图；图2为图1的抬起定位装置的一个位置的剖视结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请的技术方案。如图1和图2所示，本申请提供的抬起定位装置包括底板1、支撑反靠件3和用于放置工件托盘的托板4，其中，底板1上设置有抬起驱动装置2；支撑反靠件3能够调整位置地设置在底板1上，托板4设置在抬起驱动装置2上，抬起驱动装置2能够带动托板4升降；托板4设置有支撑体5；其中，抬起驱动装置2带动托板4升降到预定位置后，支撑反靠件3能够调整到支撑反靠位置，以使得支撑反靠件3能够支撑支撑体5。在该技术方案中，由于支撑反靠件能够调整位置地设置在底板上，托板设置有支撑体，并且抬起驱动装置带动托板升降到预定位置后，支撑反靠件能够调整到支撑反靠位置以支撑支撑体，这样，通过支撑反靠件对支撑体的支撑，托板上的工件在承受大载荷压力测量时，能够很好地实现轴向定位，从而确保大载荷测量的可靠稳定。当然，支撑反靠件3可以通过多种方式在底板1上调整位置，比如，支撑反靠件3可以转动地设置在底板1上，或者，支撑反靠件3能够滑动地设置在底板1上，并能够滑动到支撑反靠位置并保持定位。进一步地，底板1上设置有导轨6和驱动单元7比如气缸或液压缸，其中，支撑反靠件3滑动地设置在导轨6上，驱动单元7能够带动支撑反靠件3滑动，并在滑动到支撑反靠位置后比如可以通过驱动单元7来保持定位。另外，如图1所示的，驱动单元7设置在导轨6的一端，底板1上设置有位于导轨6另一端的阻挡块8，这样，通过阻挡块8可以对支撑反靠件3的底座(该底座可以滑动地设置在导轨6上)进行限位。另外，如图1所示的，底板1上间隔设置有第一接近开关9和第二接近开关10，其中，支撑反靠件3调整到支撑反靠位置后将触发第一接近开关9，以反馈支撑反靠件3准确地调整到支撑反靠位置，然后可以开始载荷测量；而支撑反靠件3调整到离开支撑反靠位置的位置后将触发第一接近开关9。此外，如图1所示的，为了对托板4提供更稳定均衡的反靠支撑，两个支撑反靠件3在相对的方向上设置在底板1上以位于底板1相对的两侧；对应地，托板4相对的两侧分别设置有支撑体5；底板1上设置有两个在另一相对的方向上布置的抬起驱动装置2。这样，通过两处反靠支撑，可以对托板4提供更稳定可靠的轴向定位。另外，如图1所示的，托板4和底板1之间设置有升降引导结构，以引导抬起驱动装置2带动托板4稳定可靠地升降。同时，升降引导结构也可以防止托板4相对于抬起驱动装置2发生倾斜。当然，升降引导结构可以具有多种结构，比如滑块和滑槽，或者，如图1和图2所示的，升降引导结构包括导向筒11和导向柱12，导向柱12能够轴向滑动地配合在导向筒11内，其中，导向筒11和导向柱12中的一者设置在托板4上，导向筒11和导向柱12中的另一者设置在底板1上。此外，为了准确地反应托板4的升降位置，如图1所示的，底板1上在升降方向上设置有升降接近开关13，托板4上设置有位置反馈组件14，在托板4升降中，位置反馈组件14能够触发升降接近开关13以反应托板4的升降位置。最后，如图1所示的，底板1上设置有垫板15，垫板15上设置有挡料气缸组件16和止回组件17，以用于托盘挡料和止回；托板4为回形板，挡料气缸组件16和止回组件17能够位于回形板的中间开口中。以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抬起定位装置，其特征在于，所述抬起定位装置包括：/n底板(1)，所述底板(1)上设置有抬起驱动装置(2)；/n支撑反靠件(3)，所述支撑反靠件(3)能够调整位置地设置在所述底板(1)上；/n用于放置工件托盘的托板(4)，所述托板(4)设置在所述抬起驱动装置(2)上，所述抬起驱动装置(2)能够带动所述托板(4)升降；所述托板(4)设置有支撑体(5)；/n其中，所述抬起驱动装置(2)带动所述托板(4)升降到预定位置后，所述支撑反靠件(3)能够调整到支撑反靠位置，以使得所述支撑反靠件(3)能够支撑所述支撑体(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抬起定位装置，其特征在于，所述抬起定位装置包括：
底板(1)，所述底板(1)上设置有抬起驱动装置(2)；
支撑反靠件(3)，所述支撑反靠件(3)能够调整位置地设置在所述底板(1)上；
用于放置工件托盘的托板(4)，所述托板(4)设置在所述抬起驱动装置(2)上，所述抬起驱动装置(2)能够带动所述托板(4)升降；所述托板(4)设置有支撑体(5)；
其中，所述抬起驱动装置(2)带动所述托板(4)升降到预定位置后，所述支撑反靠件(3)能够调整到支撑反靠位置，以使得所述支撑反靠件(3)能够支撑所述支撑体(5)。


2.根据权利要求1所述的抬起定位装置，其特征在于，所述支撑反靠件(3)能够滑动地设置在所述底板(1)上，并能够滑动到所述支撑反靠位置并保持定位。


3.根据权利要求2所述的抬起定位装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有导轨(6)和驱动单元(7)，其中，
所述支撑反靠件(3)滑动地设置在所述导轨(6)上，所述驱动单元(7)能够带动所述支撑反靠件(3)滑动。


4.根据权利要求3所述的抬起定位装置，其特征在于，所述驱动单元(7)设置在所述导轨(6)的一端，所述底板(1)上设置有位于所述导轨(6)另一端的阻挡块(8)。


5.根据权利要求1所述的抬起定位装置，其特征在于，所述底板(1)上间隔设置有第一接近开关(9)和第二接近开关(10)，其中，
所述支撑反靠件(3)调整到支撑反靠位置后将触发第一接近开关(9)；
所述支撑反靠件(3)调整到...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃燕飞，蔡明元，刘树林，张永峰，
申请(专利权)人：南京泰普森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32