本实用新型专利技术公开了一种磁芯用自动上料装置，它包括支撑平台(1)，支撑平台(1)上设置有推动装置(2)；推动装置(2)的一侧设置有送盘装置(3)，另一侧设置有送料装置(4)；送料装置(4)与推动装置(2)之间设置有分排气缸(6)，分排气缸(6)的一端连接有行程调节装置(57)，分排气缸(6)上连接有分排板(5)。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低、使用寿命长、购置成本低、使用方便和适用范围广的优点。
An automatic feeding device for magnetic core
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯用自动上料装置
本技术涉及一种磁芯包装生产用的上料装置，特别是一种磁芯用自动上料装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；磁芯一般是由专门的批发工厂生产并安装一定数量包装卖出；在现有的磁芯上料包装过程中，一般是由人工一个一个进行检测，然后将检测合格的磁芯再送入包装箱内，这种方式不仅劳动强度较大，而且工作效率较低。因此，现有的磁芯上料包装过程中存在着工作效率较低和劳动强度较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种磁芯用自动上料装置。本技术不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低的优点。本技术的技术方案：一种磁芯用自动上料装置，包括支撑平台，支撑平台上设置有推动装置；推动装置的一侧设置有送盘装置，另一侧设置有送料装置；送料装置与推动装置之间设置有分排气缸，分排气缸的一端连接有行程调节装置，分排气缸上连接有分排板。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述行程调节装置包括行程调节螺柱，行程调节螺柱上设置有行程调节板；行程调节板与行程调节螺柱之间设置有行程连接板，分排气缸与行程连接板固定连接；行程调节板与分排板设置在同一平面上。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述推动装置靠近分排板的一端设置有两个相对设置的定位检测器，两个定位检测器之间的距离大于分排板的长度。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述分排板的上方设置有安装台，安装台上设置有推排装置，推排装置上设置有多个均匀分布的推板；每个推板的表面上均设置有摩擦垫，每相邻两个推板之间的距离大于等于分排板的长度。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述推排装置包括传动链条；传动链条的一侧设置有第一主动转轴，另一侧设置有第二主动转轴；第一主动转轴上连接有第一电机；所述推板均设置在传动链条上。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述推动装置包括两块相对设置的安装板，每块安装板的内侧面上均设置有推动链条；每条推动链条的一端均设置有推动从动滚轮，另一端均设置有推动主动滚轮；两个推动主动滚轮之间设置有连动杆，连动杆的一端连接有推动电机；所述两个推动链条之间设置有安装架，安装架之间设置有“L”型的第一推板。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述安装板的外侧壁上设置有基准定位气缸，基准定位气缸的一端连接有基准片；基准定位气缸的上方设置有定位调节螺柱，定位调节螺柱上设置有定位调节板；定位调节板与基准片设置在同一水平面上。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述送料装置包括送料支撑架，送料支撑架上设置有送料传动带；送料传动带的一端设置有送料从动滚轴，另一端设置有送料主动滚轴；送料主动滚轴上连接有送料电机；所述送料传动带上设置有限道调节条，限道调节条上安装有多个均匀分布的调节板；每个调节板上均设有调节腰孔；所述送料支撑架的侧壁上设置有多个均匀分布的调节座，每个调节座上均设置有调节螺母；调节螺母设置在调节腰孔内。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述送盘装置包括龙门架，龙门架的两内侧壁的底部均竖直设置有送盘从动转轴；每个送盘从动转轴的上方均设置有送盘主动转轴，每个送盘主动转轴上均连接有送盘电机；送盘主动转轴与送盘从动转轴之间连接有送盘带，送盘带上设置有多个均匀分布的隔板；所述龙门架内顶面上设置有送盘气缸，送盘气缸上设置有推杆；推杆的两侧均平行设置有支撑杆，两个支撑杆与推杆设置在同一水平面上；两个支撑杆的一端部之间设置有“L”型移动架，另一端部之间设置有限位板；所述推杆的端部与限位板连接。前述的一种磁芯用自动上料装置中，所述龙门架的一侧面上设置有电源按钮，电源按钮的上方设置有控制面板；控制面板的一侧设置有速度调节器，控制面板内连接有控制器；所述电源按钮的一侧设置有手动按钮，另一侧设置有暂停按钮；暂停按钮与电源按钮之间设置有停止按钮，手动按钮与电源按钮之间设置有自动按钮；所述龙门架的一侧面上设置有指示灯；所述推动装置、分排气缸、定位检测器、送料电机、送盘电机、送盘气缸、控制面板、速度调节器、电源按钮、手动按钮、暂停按钮、停止按钮和指示灯均与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的磁芯上料装置，在上料的时候，先通过送盘装置将排列好的磁芯盘送到支撑平台上，然后通过推动装置将磁芯盘上排列好的磁芯整排平整的往前推动，然后再通过分排气缸带动分排板来回移动，从而将磁芯一排一排的分离出来，并送到送料装置中进入下一步，改变了以往由工人一个一个放置送入的方式，不仅降低了劳动强度，还将提高了工作效率；通过在分排板于分排气缸之间设置行程调节装置，能够利用行程调节装置对分排板的来回移动的距离进行调整，从而实现对不同尺寸的磁芯分排送料，扩大了适用范围。此外，本技术还通过设置行程调节螺柱和行程调节板，通过转动行程调节螺栓，能够调节行程调节板与行程调节螺栓之间的距离，从而使得分排气缸在带动分排板回来的路径时，通过行程调节板对分排板进行一个阻挡，从而改变分排板移动回来的距离，从而改变了分排板在送料装置与推动装置之间的长度，从而方便了对不同尺寸磁芯的单排上料，实现一台机器就能够适应不同尺寸的磁芯送料，降低了购置成本；通过在分排板的上方设置传动链条，传动链条上设置有多个均匀分布的推板，利用推板和分排板的配合，能够实现将磁芯一排一排的分离出来，并送到送料装置中，且在每块推板上设置有摩擦垫，从而能够减小推板与分排板之间的摩擦，也能够减小在推送过程中推板对磁芯的磨损，不仅延长了使用寿命，还能够减少了拖动过程中不必要的损坏，降低了成本；通过在推动装置与分排板之间设置有两个相对设置的定位检测器，能够通过定位检测器精准的控制每次推动装置往前推动的距离刚好为磁芯的直径；通过在两个推动链条之间设置安装架，两个安装架之间设置第一推板，推动链条的移动会带动安装架移动，从而带动第一推板移动，又因为第一推板呈“L”型，从而第一推板在移动的时候能够将磁芯盘上的磁芯一起推离磁芯盘；通过在安装板的侧壁上设置基准定位气缸，利用基准定位气缸能够将磁芯盘固定住防止在推动磁芯的时候磁芯盘一起移动，方便了使用；同时，再利用基准片将磁芯进行位置调整，实现每次推动的磁芯排都是在基准路线上进行移动的，提高了送料效果；通过在送料传动带上设置限道调节条，限道调节条上安装有多个均匀分布的调节板，每个调节板均通过调节螺母与调节座连接，通过限道调节条能够对送入送料装置的整排磁芯进行导向作用，防止磁芯在送入送料装置后，因为与送料传送带之间的摩擦力过小或推动过来时的推力过大而出现位移的现象，不仅进一步提高了工作效率，而且通过转动调节螺母来调节调节板与调节座之间的位移，从而改变限道调节板在送料传动带上的位置，进而改变磁芯送入的通道宽度，以适应不同直径的磁芯的送入，扩大了适用范围；通过在龙门架上设置送盘带，送盘带上设置有多个隔板，利用两个隔板使得工人很方便的将磁芯板放置在两个隔板之间，在配合龙门架上的送盘气缸；当送盘带将磁芯板送到上方时，在通过送盘气缸带动推杆移动，从而带动移动架移动，使得移动架能够将磁芯盘从两个隔板之间送到支撑平台上，从而实现自动化上料，进一步减小本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：包括支撑平台(1)，支撑平台(1)上设置有推动装置(2)；推动装置(2)的一侧设置有送盘装置(3)，另一侧设置有送料装置(4)；送料装置(4)与推动装置(2)之间设置有分排气缸(6)，分排气缸(6)的一端连接有行程调节装置(57)，分排气缸(6)上连接有分排板(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：包括支撑平台(1)，支撑平台(1)上设置有推动装置(2)；推动装置(2)的一侧设置有送盘装置(3)，另一侧设置有送料装置(4)；送料装置(4)与推动装置(2)之间设置有分排气缸(6)，分排气缸(6)的一端连接有行程调节装置(57)，分排气缸(6)上连接有分排板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：所述行程调节装置(57)包括行程调节螺柱(58)，行程调节螺柱(58)上设置有行程调节板(59)；行程调节板(59)与行程调节螺柱(58)之间设置有行程连接板(60)，分排气缸(6)与行程连接板(60)固定连接；行程调节板(59)与分排板(5)设置在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：所述推动装置(2)靠近分排板(5)的一端设置有两个相对设置的定位检测器(15)，两个定位检测器(15)之间的距离大于分排板(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：所述分排板(5)的上方设置有安装台(7)，安装台(7)上设置有推排装置(8)，推排装置(8)上设置有多个均匀分布的推板(9)；每个推板(9)的表面上均设置有摩擦垫(10)，每相邻两个推板(9)之间的距离大于等于分排板(5)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：所述推排装置(8)包括传动链条(11)；传动链条(11)的一侧设置有第一主动转轴(12)，另一侧设置有第二主动转轴(13)；第一主动转轴(12)上连接有第一电机(14)；所述推板(9)均设置在传动链条(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：所述推动装置(2)包括两块相对设置的安装板(16)，每块安装板(16)的内侧面上均设置有推动链条(17)；每条推动链条(17)的一端均设置有推动从动滚轮(18)，另一端均设置有推动主动滚轮(19)；两个推动主动滚轮(19)之间设置有连动杆(20)，连动杆(20)的一端连接有推动电机(21)；所述两个推动链条(17)之间设置有安装架(22)，安装架(22)之间设置有“L”型的第一推板(23)。
7.根据权利要求6所述的一种磁芯用自动上料装置，其特征在于：所述安装板(16)的外侧壁上设置有基准定位气缸(24)，基准定位气缸(24)的一端连接有基准片(25)；基准定位气缸(24)的上方设置有定位调节螺柱(61)，定位调节螺柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐有福，
申请(专利权)人：浦江古高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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