一种纵横向定位装置及板材输送机制造方法及图纸

技术编号:22859553 阅读:38 留言:0更新日期:2019-12-18 02:48
本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域,提供了一种纵横向定位装置及板材输送机。该纵横向定位装置包括:机架、固定部和纵横向滚轮装置;所述机架上设置有工件,所述纵横向滚轮装置能够沿所述机架的横向移动,用于推动所述工件移动至所述固定部处;所述纵横向滚轮装置包括横向移动梁和推压结构,所述推压结构沿所述横向移动梁的纵向移动,所述横向移动梁沿所述机架的横向移动。本实用新型专利技术提供的纵横向定位装置中,采用纵横向滚轮装置替代传动的侧向推板装置,横向移动梁能够推动工件沿机架横向移动,推压结构能够推动工件沿机架纵向移动,纵横向定位装置具有结构简单和节约时间等优点。

A vertical and horizontal positioning device and plate conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种纵横向定位装置及板材输送机
本技术涉及木材加工
,尤其是涉及一种清扫效率高的纵横向定位装置及板材输送机。
技术介绍
目前,在对木板进行钻孔和铣槽等加工时,需要对木板进行定位,然后进行钻孔或铣槽等工艺。图1为本技术
技术介绍
提供的板材输送机的俯视图;图2为本技术
技术介绍
提供的板材输送机的工作状态示意图。如图1和图2所示,工件4通过纵向滚筒1移动到固定部6处,工件4到位后通过侧向推板装置3推入固定部6,侧向推板装置3沿横向支架2移动,然后再启动纵向推板5推动工件4到纵向定位。上述的纵向推板5是由伺服电机控制行走,设置伺服电机控制纵向推板5造成整个结构复杂、生产成本高,且输送过程中需要对纵向推板5和侧向推板装置3分别进行控制,因此浪费了大量的工作时间。综上所述,现有的板材输送机中需要对纵向推板和侧向推板装置分别进行控制,不仅结构复杂,且浪费了大量的工作时间。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术的目的在于提供设置有纵横向定位装置,一定程度上解决现有的板材输送机中需要对纵向推板和侧向推板装置分别进行控制的问题。技术方案为解决上述技术问题,本技术提供的纵横向定位装置包括:机架、固定部和纵横向滚轮装置;所述机架上设置有工件,所述纵横向滚轮装置能够沿所述机架的横向移动,用于推动所述工件移动至所述固定部处;所述纵横向滚轮装置包括横向移动梁和推压结构,所述推压结构沿所述横向移动梁的纵向移动,所述横向移动梁沿所述机架的横向移动。本技术提供的纵横向定位装置中,采用纵横向滚轮装置替代传动的侧向推板装置,所述纵横向滚轮装置包括横向移动梁和推压结构,所述推压结构沿所述横向移动梁的纵向移动,所述横向移动梁沿所述机架的横向移动。横向移动梁能够推动工件沿机架横向移动,推压结构能够推动工件沿机架纵向移动,纵横向定位装置具有结构简单和节约时间等优点。在上述任意方案中,进一步地,所述机架包括沿横向设置的横向支架,所述横向移动梁通过横向移动装置沿所述横向支架移动;所述横向移动装置包括传送带,所述传送带带动所述横向移动梁沿所述横向支架移动。传送带驱动横向移动梁沿横向支架移动,横向移动梁底部设置有支座,所述支座一侧卡在所述横向支架上,所述支座另一侧与传送带固定连接。在上述任意方案中,进一步地,所述横向支架为多个,多个所述横向支架之间间隔设置有纵向滚筒,所述纵向滚筒转动带动所述工件沿所述机架的纵向移动。在上述任意方案中,进一步地,所述横向移动梁上设置有移动件,所述移动件能够沿所述横向移动梁的横向移动,所述推压结构能够沿所述移动件的纵向移动。在上述任意方案中,进一步地,所述横向移动梁上设置有横向滑动导轨,所述移动件能够沿所述横向滑动导轨移动;所述移动件上设置有滑块,所述推压结构滑动地设置在所述滑块上。在上述任意方案中,进一步地,所述滚轮固定板上设置有纵向滑动导轨,所述滑块上设置有与所述纵向滑动导轨匹配的纵向滑槽。在上述任意方案中,进一步地,所述移动件通过横向推动气缸沿所述横向滑动导轨移动;所述滚轮固定板通过纵向推动气缸沿所述横向移动梁的纵向移动,所述纵向推动气缸通过纵向推动拨杆与所述横向移动梁连接。在上述任意方案中,进一步地,所述阻尼滚轮通过滚轮轴与所述滚轮固定板螺纹连接;所述滚轮固定板与所述阻尼滚轮之间依次设置有弹簧压片和碟形弹簧。在上述任意方案中,进一步地,所述移动件为多个,多个所述移动件沿所述横向移动梁的纵向均布。本技术还提供了一种板材输送机,包括如上所述的纵横向定位装置,还包括对应于所述固定部设置的纵向定位柱。本技术提供的纵横向定位装置使用时,纵横向滚轮装置由横向移动装置带动整个纵横向滚轮装置进入定位点后,启动横向推动气缸推动阻尼滚轮和滚轮固定板,由阻尼滚轮推动工件沿机架横向移动进入夹手定位。再启动纵向推动气缸,通过纵向推动拨杆推动阻尼滚轮沿机架的纵向移动带动工件,实现工件纵向移动到纵向定位柱进行定位。有益效果采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术提供的纵横向定位装置中,采用纵横向滚轮装置替代传动的侧向推板装置,所述纵横向滚轮装置包括横向移动梁和推压结构,所述推压结构沿所述横向移动梁的纵向移动,所述横向移动梁沿所述机架的横向移动。横向移动梁能够推动工件沿机架横向移动,推压结构能够推动工件沿机架纵向移动,纵横向定位装置具有结构简单和节约时间等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术
技术介绍
提供的板材输送机的俯视图;图2为本技术
技术介绍
提供的板材输送机的工作状态示意图;图3为本技术实施例一提供的板材输送机的俯视图;图4为本技术实施例一提供的板材输送机的工作状态示意图;图5为本技术实施例一提供的板材输送机的立体结构示意图;图6为本技术实施例一提供的板材输送机中纵横向滚轮装置的俯视图;图7为本技术实施例一提供的板材输送机中纵横向滚轮装置的侧视图;图8为本技术实施例一提供的板材输送机中纵横向滚轮装置立体结构的第一视角的示意图;图9为本技术实施例一提供的板材输送机中纵横向滚轮装置立体结构的第二视角的示意图;图10为本技术实施例二提供的板材输送机中阻尼滚轮的剖视图。附图标记:1-纵向滚筒;2-横向支架;3-侧向推板装置;4-工件;5-纵向推板;6-固定部;11-纵向定位柱;12-纵横向滚轮装置;21-阻尼滚轮;22-横向推动气缸;23-纵向推动气缸;24-纵向推动拨杆;25-横向移动梁;26-纵向滑动导轨;27-滚轮固定板;28-横向滑动导轨;29-横向移动装置;30-滑块;31-调节固定螺母;32-弹簧压垫;33-碟形弹簧;35-滚轮轴;36-移动件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纵横向定位装置,其特征在于,包括:机架、固定部和纵横向滚轮装置;/n所述机架上设置有工件,所述纵横向滚轮装置能够沿所述机架的横向移动,用于推动所述工件移动至所述固定部处;/n所述纵横向滚轮装置包括横向移动梁和推压结构,所述推压结构沿所述横向移动梁的纵向移动,所述横向移动梁沿所述机架的横向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种纵横向定位装置,其特征在于,包括:机架、固定部和纵横向滚轮装置;
所述机架上设置有工件,所述纵横向滚轮装置能够沿所述机架的横向移动,用于推动所述工件移动至所述固定部处;
所述纵横向滚轮装置包括横向移动梁和推压结构,所述推压结构沿所述横向移动梁的纵向移动,所述横向移动梁沿所述机架的横向移动。


2.根据权利要求1所述的纵横向定位装置,其特征在于,
所述机架包括沿横向设置的横向支架,所述横向移动梁通过横向移动装置沿所述横向支架移动;
所述横向移动装置包括传送带,所述传送带带动所述横向移动梁沿所述横向支架移动。


3.根据权利要求2所述的纵横向定位装置,其特征在于,
所述横向支架为多个,多个所述横向支架之间间隔设置有纵向滚筒,所述纵向滚筒转动带动所述工件沿所述机架的纵向移动。


4.根据权利要求1所述的纵横向定位装置,其特征在于,
所述横向移动梁上设置有移动件,所述移动件能够沿所述横向移动梁的横向移动,所述推压结构能够沿所述移动件的纵向移动。


5.根据权利要求4所述的纵横向定位装置,其特征在于,
所述横向移动梁上设置有横向滑动导轨,所述移动件能够沿所述横向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘乐球黄国荣许平兰曾焕波闫青银徐耀波
申请(专利权)人:广东先达数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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