封边机平切齐头机构制造技术

本申请涉及一种封边机平切齐头机构，包括：齐头组件、基座组件；所述基座组件包括基座、导轨、直线电机磁板，所述导轨与所述基座连接，所述直线电机磁板与所述基座连接并沿所述导轨铺设；所述齐头组件包括齐头装置、底板、直线电机、滑块，所述齐头装置与所述底板连接，所述直线电机与所述底板连接，所述滑块与所述直线电机固定连接，所述直线电机与所述直线电机磁板配合作用并用于推动所述滑块在所述导轨中滑动，使所述齐头装置沿所述导轨移动。本申请能够用于去除待加工板材的多余封边，并提高去除精度和匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。的处理效率。的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
封边机平切齐头机构


[0001]本申请涉及板材加工设备，具体而言，涉及一种封边机平切齐头机构。

技术介绍

[0002]在板材加工中，通常需要对板材进行封边，而目前对板材封边的机器在封边过程中，不能够很精确地根据板材的尺寸进行封边，因此板材在封边后，需要去除板材中的多余封边。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种封边机平切齐头机构，该封边机平切齐头机构用于去除待加工板材的多余封边，并提高去除精度和匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。
[0004]为此，本申请公开一种封边机平切齐头机构，该封边机平切齐头机构包括：齐头组件、基座组件；
[0005]所述基座组件包括基座、导轨、直线电机磁板，所述导轨与所述基座连接，所述直线电机磁板与所述基座连接并沿所述导轨铺设；
[0006]所述齐头组件包括齐头装置、底板、直线电机、滑块，所述齐头装置与所述底板连接，所述直线电机与所述底板连接，所述滑块与所述直线电机固定连接，所述直线电机与所述直线电机磁板配合作用并用于推动所述滑块在所述导轨中滑动，使所述齐头装置沿所述导轨移动。
[0007]在本申请中，通过基座上的导轨、直线电机磁板、滑块和直线电机，能够使得齐头装置在直线电机的带动下，沿着导轨左右滑动，这样一来，齐头装置就能够移动待加工板材所在位置，并切除待加工板材中的多余封边。此外，本申请采用直线电机驱动齐头装置，能够利用直线电机易于控制、驱动动力强、不容易受到气压波动而具有控制精度高的优点，更快地、更精确地控制齐头装置移动，进而使得齐头装置能够与更快的板材输送速度相匹配，进而使得齐头装置能够匹配更高输送速度要求，以提高板材的处理效率。
[0008]在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括进退安装板、第一气缸，所述进退安装板与所述底板固定连接，所述第一气缸的固定端与所述进退安装板固定连接，所述第一气缸的活动端与所述齐头装置连接，以带动所述齐头装置进退。
[0009]在本可选的实施方式中，由于进退安装板与底板固定连接，第一气缸的固定端与进退安装板固定连接，第一气缸的活动端与齐头装置连接，因此，通过第一气缸可带动齐头装置在Z轴方向进退，从而通过齐头装置在Z轴方向进退，使得齐头装置对准待加工板材的多余封边。
[0010]在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括升降装置，所述升降装置包括升降安装板、侧板、光轴、直线轴承、光轴安装板、第二气缸、组件安装板；
[0011]所述升降安装板与所述齐头装置连接，所述组件安装板与所述齐头组件连接；
[0012]所述升降安装板与所述直线轴承连接，所述直线轴承与所述光轴滑动连接，所述光轴与所述光轴安装板连接，所述光轴安装板与所述侧板的顶部连接，所述侧板的底部与所述退安装板连接；
[0013]所述直线轴承与所述第二气缸的活动端连接，所述第二气缸的固定端与所述进退安装板连接。
[0014]在本可选的实施方式中，由于升降安装板与齐头装置连接，组件安装板与齐头组件连接，升降安装板与直线轴承连接，直线轴承与光轴滑动连接，光轴与光轴安装板连接，光轴安装板与侧板的顶部连接，侧板的底部与退安装板连接，直线轴承与第二气缸的活动端连接，第二气缸的固定端与进退安装板连接，这样一来，第二气缸就能够带动直线轴承沿着光轴上下移动，进而通过直线轴承的上下移动，带动升降安装板上下移动，进而带动与升降安装板连接的齐头装置上下移动，最终通过齐头装置上下移动，使得齐头装置从上到下将待加工板材的封边去除。
[0015]在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括气缸安装板、第三气缸、靠模、加强板；
[0016]所述气缸安装板与所述底板连接，所述加强板与所述底板连接；
[0017]所述第三气缸的固定端与所述气缸安装板连接，所述第三气缸的活动端与所述靠模连接。
[0018]在本可选的实施方式中，通过将气缸安装板与所述底板连接，所述加强板与所述底板连接，所述第三气缸的固定端与所述气缸安装板连接，所述第三气缸的活动端与所述靠模连接，进而能够使得靠模在待加工板材抵达预位置，从底部位置向上移动，进而使得靠模能够抵住待加工板材，从而使得齐头装置基于靠模的形状去除待加工板材的多余封边。
[0019]在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头装置包括电机组件、组件安装板；
[0020]所述电机组件与所述组件安装板连接，所述组件安装板与所述升降安装板连接。
[0021]在本可选的实施方式中，通过组件安装板，能够将电机组件安装在升降安装板连接上，从而使得电机组件能够随着升降安装板的上下移动而上下移动。与此同时，通过电机组件能够去除待加工板材的多余封边。
[0022]在本申请中，作为一种可选的实施方式中，所述电机组件包括刀具和刀具驱动电机，所述刀具驱动电机与所述刀具固定连接，所述刀具驱动电机用于带动所述刀具转动。
[0023]在本可选的实施方式中，通过刀具驱动电机能带动刀具转动，从而通过刀具自动去除待加工板材的多余封边。
[0024]在本申请中，作为一种可选的实施方式中，所述升降装置还包括气缸调整板，所述气缸调整板与所述第二气缸连接。
[0025]在本可选的实施方式中，通过气缸调整板便于对气缸的结构进行调整。
[0026]在本申请中，作为一种可选的实施方式中，所述齐头组件还包括第一缓冲器、第一缓冲安装座；
[0027]所述第一缓冲器与第一缓冲安装座连接，所述第一缓冲安装座固定安装在所述导轨的左端。
[0028]在本可选的实施方式，通过第一缓冲安装座，第一缓冲器能够固定安装在所述导
轨的左端，进而在直线电机带动齐头装置移动到导轨左端时，缓冲齐头装置，从而避免齐头装置从导轨的左端滑出，或者避免齐头装置与导轨的左端发送刚性碰撞。
[0029]在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述齐头组件还包括第二缓冲器、第二缓冲安装座；
[0030]所述第二缓冲器与第二缓冲安装座连接，所述第二缓冲安装座固定安装在所述导轨的右端。
[0031]在本可选的实施方式，通过第二缓冲安装座，第二缓冲器能够固定安装在所述导轨的左端，进而在直线电机带动齐头装置移动到导轨右端时，缓冲齐头装置，从而避免齐头装置从导轨的右端滑出，或者避免齐头装置与导轨的右端发送刚性碰撞。
[0032]在本申请中，作为一种可选的实施方式，所述封边机平切齐头机构包括两个所述齐头组件，其中，一个所述齐头组件为前齐头组件，用于去除待加工板材的前端多余封边，另一所述齐头组件为后齐头组件，用于去除待加工板材的后端多余封边。
[0033]在本可选的实施方式，通过前齐头组件和后齐头组件，能够去除对待加工板材前端部分的多余封边之后，继续去除待加工板材后端部分的多余封边。
[0034]本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机平切齐头机构，其特征在于，包括：齐头组件、基座组件；所述基座组件包括基座、导轨、直线电机磁板，所述导轨与所述基座连接，所述直线电机磁板与所述基座连接并沿所述导轨铺设；所述齐头组件包括齐头装置、底板、直线电机、滑块，所述齐头装置与所述底板连接，所述直线电机与所述底板连接，所述滑块与所述直线电机固定连接，所述直线电机与所述直线电机磁板配合作用并用于推动所述滑块在所述导轨中滑动，使所述齐头装置沿所述导轨移动。2.如权利要求1所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括进退安装板、第一气缸，所述进退安装板与所述底板固定连接，所述第一气缸的固定端与所述进退安装板固定连接，所述第一气缸的活动端与所述齐头装置连接，以带动所述齐头装置进退。3.如权利要求2所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括升降装置，所述升降装置包括升降安装板、侧板、光轴、直线轴承、光轴安装板、第二气缸、组件安装板；所述升降安装板与所述齐头装置连接，所述组件安装板与所述齐头组件连接；所述升降安装板与所述直线轴承连接，所述直线轴承与所述光轴滑动连接，所述光轴与所述光轴安装板连接，所述光轴安装板与所述侧板的顶部连接，所述侧板的底部与所述退安装板连接；所述直线轴承与所述第二气缸的活动端连接，所述第二气缸的固定端与所述进退安装板连接。4.如权利要求3所述的封边机平切齐头机构，其特征在于，所述齐头组件还包括气缸安装板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐球，黄国荣，林钊鸿，苏锡任，周焕新，冯其林，
申请(专利权)人：广东先达数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：