本实用新型专利技术属于内防喷工具检测设备技术领域，具体涉及到一种内防喷工具的定位摆放装置，其特征在于：至少包括主架体、料框、内防喷工具摆放单元、推料单元，其中料框固定在主架体上，料框一侧的主架体上连接有内防喷工具摆放单元，料框另一侧滑动连接有推料单元，料框位于内防喷工具摆放单元侧的料框侧壁开有送料口，送料口相对的料框侧壁开有推料口，推料单元能够经推料口在料框一侧与料框内之间滑动。它提供了一种操作方便、试压效率高、作业风险小、可在不需要吊车的情况下完成多个内防喷工具的摆放工作的内防喷工具的定位摆放装置。
A positioning device for internal blowout preventer
【技术实现步骤摘要】
一种内防喷工具的定位摆放装置
本技术属于内防喷工具检测设备
，具体涉及到一种内防喷工具的定位摆放装置。
技术介绍
在钻井过程中，当地层压力超过钻井液静液柱压力时，为防止地层压力推动钻井液钻柱水眼向上喷出，保护水龙带不因高压而破坏，需要使用内防喷工具。内防喷工具包括钻井浮阀、旋塞阀、单向阀等，内防喷工具是井控装备里关键部件，为防止内防喷工具失效，很有必要在内防喷工具投入现场使用之前进行相应的试验。现有内防喷工具水压试验摆放是由人工从地面单个搬运到试压坑或试压间内，劳动强度大、试压效率低，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种操作方便、试压效率高、作业风险小、可在不需要吊车的情况下完成多个内防喷工具的摆放工作的内防喷工具的定位摆放装置。解决上述技术问题采用的技术方案是：一种内防喷工具的定位摆放装置，其特征在于：至少包括主架体、料框、内防喷工具摆放单元、推料单元，其中料框固定在主架体上，料框一侧的主架体上连接有内防喷工具摆放单元，料框另一侧滑动连接有推料单元，料框位于内防喷工具摆放单元侧的料框侧壁开有送料口，送料口相对的料框侧壁开有推料口，推料单元能够经推料口在料框一侧与料框内之间滑动。所述的推料单元包括推料板和推料气缸，其中推料板截面为“L”形，推料气缸的缸体部分固定在料框的下表面，推料气缸的活塞杆端部与推料板的“L”形一端固定连接，推料板另一端位于推料口处。所述的料框的下表面还固定有推料滑块，推料滑块固定在推料气缸的缸体部分一侧，推料滑块与推料导柱的一端滑动连接，推料导柱另一端与推料板固定连接，推料导柱与推料板连接端位于推料气缸的活塞杆端部与推料板的固定连接处一侧。所述的推料滑块及与其滑动连接的推料导柱均为两组，关于推料气缸的中心线对称各设置一组。所述的推料气缸与远程操控系统电连接。所述的内防喷工具摆放单元包括升降摆放架、升降气缸，升降摆放架一侧与主架体通过转轴转动连接，升降摆放架另一侧下表面通过升降气缸与主架体铰接，升降气缸最小行程时，升降摆放架上表面与料框内表面平齐，升降气缸最大行程时，升降摆放架以与主架体转动连接处为轴形成倾斜面。所述的升降摆放架下表面边沿与主架体通过转轴转动连接，升降摆放架转动连接侧边沿固定有内防喷工具定位托架。所述的升降气缸与远程操控系统电连接。本技术相比于现有技术具有以下优点：1、包括主架体、料筐、推料单元和内防喷工具摆放单元，可在不需要吊车的情况下完成多个内防喷工具的摆放工作，可远程自动控制完成定位和摆放等工作，操作方便快捷，可覆盖所有不同外径的内防喷工具。2、主架体安装在多工位试压装置上，控制操作台与现场试压高压设备分开，之间用线缆连接，操作人员可离开现场高压环境进行操作，保证操作者的人身安全，试压效率高，作业风险小。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图。图中：1、主架体；2、料筐；3、推料板；4、推料气缸；5、推料导柱；6、推料滑块；7、升降摆放架；8、升降气缸；9、送料口；10、推料口；11、内防喷工具定位托架；100、推料单元；200、内防喷工具摆放单元。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开作进一步的详细说明。在附图中，相同的标号对应相同的元件。但是，本专利技术有很多不同的实施方案，不能解释为将本专利技术限定在所述的实施例；而只是通过提供本专利技术的实施例，使本公开内容全面而完整，并向本领域技术人员完全的传达本专利技术的概念。在本公开中，术语“包括”和“含有”及其派生词意为包括而非限制；术语“或”是包含性的，意为和/或。在本说明书中，下述用于描述本公开原理的各种实施例只是说明，不应该以任何方式解释为限制专利技术的范围。参照附图的下述描述用于帮助全面理解由权利要求及其等同物限定的本公开的示例性实施例。下述描述包括多种具体细节来帮助理解，但这些细节应认为仅仅是示例性的。因此，本领域普通技术人员应认识到，在不背离本公开的范围和精神的情况下，可以对本文中描述的实施例进行多种改变和修改。此外，为了清楚和简洁起见，省略了公知功能和结构的描述。此外，贯穿附图，相同附图标记用于相似功能和操作。实施例1如图1所示，本实施例的一种内防喷工具的定位摆放装置，至少包括主架体1、料框2、内防喷工具摆放单元200、推料单元100，其中料框2固定在主架体1上，主架体1安装在多工位试压装置上，料框2一侧的主架体1上连接有内防喷工具摆放单元200，料框2另一侧滑动连接有推料单元100，料框2位于内防喷工具摆放单元200侧的料框2侧壁开有送料口9，送料口9相对的料框2侧壁开有推料口10，推料单元100能够经推料口10在料框2一侧与料框2内之间滑动，从而使推料单元100可沿料框2内底面进行水平往复运动。料框2内底面的设置高度与内防喷工具摆放单元200的初始位置时设置高度处于同一平面，保证料框2被推料单元100推动时能顺利移至内防喷工具摆放单元200上。工作时，将内防喷工具放置到料框2内，且内防喷工具径向与推料单元100的推动方向同向，推料单元100经推料口10推动至料框2内时，将位于料框2的内防喷工具经由送料口9推送至内防喷工具摆放单元200，内防喷工具摆放单元200再将内防喷工具摆放至定位摆放位置，等待内防喷工具水压试验自动上卸料装置的工作，配合打压试验，本装置可在不需要吊车的情况下完成多个内防喷工具的摆放工作。本内防喷工具的定位摆放装置可覆盖所有不同外径的内防喷工具，控制操作台与现场试压高压设备分开，操作人员可离开现场高压环境进行操作，保证操作者的人身安全，试压效率高，作业风险小。实施例2如图1所示，推料单元100包括推料板3和推料气缸4，其中推料板3截面为“L”形，推料气缸4的缸体部分固定在料框2的下表面，推料气缸4的活塞杆端部与推料板3的“L”形一端固定连接，推料板3另一端位于推料口10处。推料气缸4只要能够推动推料板3经推料口10由料框2一侧进入料框内沿料框2内底面进行水平往复运动即可，本实施例这种“L”形截面的推料板3能够使本内防喷工具的定位摆放装置结构更加紧凑，推料气缸4能够固定在料框2的下表面，推料气缸4的缸体部分也可以与主架体1固定，推料气缸4带动推料板3往复运动，通过推料板3将位于料框2的内防喷工具经由送料口9推送至内防喷工具摆放单元200。如图2所示，料框2的下表面还固定有推料滑块6，推料滑块6固定在推料气缸4的缸体部分一侧，推料滑块6与推料导柱5的一端滑动连接，推料导柱5另一端与推料板3固定连接，推料导柱5与推料板3连接端位于推料气缸4的活塞杆端部与推料板3的固定连接处一侧。本实施例布置的推料滑块6及与其滑动连接的推料导柱5均为两组，关于推料气缸4的中心线对称各设置一组。推料气缸4工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内防喷工具的定位摆放装置，其特征在于：至少包括主架体（1）、料框（2）、内防喷工具摆放单元（200）、推料单元（100），其中料框（2）固定在主架体（1）上，料框（2）一侧的主架体（1）上连接有内防喷工具摆放单元（200），料框（2）另一侧滑动连接有推料单元（100），料框（2）位于内防喷工具摆放单元（200）侧的料框（2）侧壁开有送料口（9），送料口（9）相对的料框（2）侧壁开有推料口（10），推料单元（100）能够经推料口（10）在料框（2）一侧与料框（2）内之间滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种内防喷工具的定位摆放装置，其特征在于：至少包括主架体（1）、料框（2）、内防喷工具摆放单元（200）、推料单元（100），其中料框（2）固定在主架体（1）上，料框（2）一侧的主架体（1）上连接有内防喷工具摆放单元（200），料框（2）另一侧滑动连接有推料单元（100），料框（2）位于内防喷工具摆放单元（200）侧的料框（2）侧壁开有送料口（9），送料口（9）相对的料框（2）侧壁开有推料口（10），推料单元（100）能够经推料口（10）在料框（2）一侧与料框（2）内之间滑动。
2.根据权利要求1所述的一种内防喷工具的定位摆放装置，其特征在于，所述的推料单元（100）包括推料板（3）和推料气缸（4），其中推料板（3）截面为“L”形，推料气缸（4）的缸体部分固定在料框（2）的下表面，推料气缸（4）的活塞杆端部与推料板（3）的“L”形一端固定连接，推料板（3）另一端位于推料口（10）处。
3.根据权利要求1所述的一种内防喷工具的定位摆放装置，其特征在于，所述的料框（2）的下表面还固定有推料滑块（6），推料滑块（6）固定在推料气缸（4）的缸体部分一侧，推料滑块（6）与推料导柱（5）的一端滑动连接，推料导柱（5）另一端与推料板（3）固定连接，推料导柱（5）与推料板（3）连接端位于推料气缸（4）的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，王林，何文涛，魏立夫，焦鹏，张军，李培梅，罗永刚，张秉毅，周菊梅，白骏，赵钰，李明辉，李沛轩，孙等军，周效民，梁锋，樊会宗，赵选，李良华，饶民霞，贺亚妮，李进，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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