一种拉伸机钳口更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及领域，具体涉及冶金设备有色及黑色金属加工精整领域，具体涉及一种拉伸机钳口更换装置，通过先用天车将装置吊于适当位置后，将支架通过连接件把合于机头的相应位置，再通过角度调节装置将滑块调整至适当位置并用连接件将其与钳口前端面把合，随后旋转手轮带动丝杠旋转来调整滑块与铜螺母在支架上的位置，即带动钳口沿支架的导槽滑出机头，实现钳口的拆卸更换，即更换钳口时装置无需伸进机头内部，故操作方便。

A kind of jaw changing device of drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸机钳口更换装置
本技术涉及冶金设备有色及黑色金属加工精整领域，具体涉及一种拉伸机钳口更换装置。
技术介绍
拉伸作为有色及黑色金属生产加工的一个重要环节，对改善金属的力学性能起着至关重要的作用。拉伸机设备主要用于有色或黑色金属板带材、管棒型材等的拉伸，通过使金属产生一定的伸长量，不仅对材料起到了一定的矫直和矫平的作用，更重要的是改善了金属内部的应力分布，提高了材料的力学性能。拉伸机机头夹紧系统的一般结构型式为斜面夹紧系统，即上、下两组钳口在驱动装置的推动下沿机头内部的斜面滑动从而夹紧待拉伸工件，随后主拉伸缸带动机头运动以实现对工件的拉伸。钳口是拉伸机中的重要部件，在钳口磨损或检修时需要对其进行拆装。由于机头空间有限，所以钳口的更换很不方便，需要使用专用更换装置。目前常用的“C型吊钩”更换装置在更换钳口时需要伸进机头内部，而且需要天车配合移动；机头内部空间狭小造成操作不便，天车配合移动造成更换时操作困难，动作不稳定。
技术实现思路
本技术客服了现有技术的不足，提供了一种更换钳口时装置无需伸进机头内部，即操作方便且更换时动作稳定可靠的钳口更换装置，尤其是一种拉伸机钳口更换装置。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种拉伸机钳口更换装置，至少包括支架，其特征是：所述支架的上部连接有角度调节装置，支架下部两侧壁沿长度方向开有支架导槽，支架下端面沿长度方向连接有丝杠，丝杠的一端键联接手轮，丝杠上旋合连接有第一螺母，第一螺母上固定连接有滑块，滑块上相对于支架导槽的同方向开有滑块导槽。所述的角度调节装置包括第一连接板和第二连接板，第一连接板设置有两个，第二连接板设置有四个，第一连接板和第二连接板一端均通过轴与支架连接，且第一连接板位于支架沿长度方向中部的两侧，第二连接板位于第一连接板的两侧，且第二连接板位于支架沿长度方向两侧，第二连接板的另一端通过可调钢丝绳与第一连接板另一端连接，第一连接板另一端还通过轴固定。所述的可调钢丝绳包括可调钢丝绳a和可调钢丝绳b，可调钢丝绳a和可调钢丝绳b的一端与第二连接板连接，另一端与第一连接板连接。所述的第一连接板另一端还连接有卸扣。所述的轴的两端分别还连接有第二螺母，轴的外壁还连接有定位套。所述的支架下端面沿长度方向两端均连接有轴承座，丝杠具体通过轴承座连接在支架上。所述的支架导槽与钳口上的导槽相匹配。所述的滑块导槽与钳口上的导槽尺寸相同。所述的第一螺母为铜螺母。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过在拆卸更换钳口时，先用天车将装置吊于适当位置后，将支架通过连接件把合于机头的相应位置，再通过角度调节装置将滑块调整至适当位置并用连接件将其与钳口前端面把合，随后旋转手轮带动丝杠旋转来调整滑块与铜螺母在支架上的位置，即带动钳口沿支架的导槽滑出机头，实现钳口的拆卸更换，即更换钳口时装置无需伸进机头内部，故操作方便，通过连接件将支架连接在机头相应位置上，通过连接件将待更换钳口与滑块连接，丝杠固定在支架上并与手轮相连，旋转手以带动铜螺母及滑块运动，从而将钳口沿着导槽送入或取出，完成钳口的更换，整个过程不需要天车配合移动，更换时动作稳定可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的更换上钳口结构示意图。图2为本技术的更换下钳口结构示意图。图3为本技术的侧面剖面结构示意图。图4为本技术的支架和滑块的侧面剖面结构示意图。图5为本技术的滑块侧面剖面结构示意图。图6为本技术的钳口侧面剖面结构示意图。图中：1-卸扣、2-第一连接板、3-可调钢丝绳a、4-可调钢丝绳b、5-第二连接板、6-支架、7-手轮、8-轴承座、9-丝杠、10-第一螺母、11-定位套、12-第二螺母、13-轴、14-滑块、15-钳口、16-支架导槽、17-滑块导槽。具体实施方式以下实施例中所说的连接件为是本领域技术人员所获知的现有技术，例如连接件可以是螺栓。实施例1:参照图1、图4和图5，图1所展示的是具体在拆卸更换上钳口示意图，一一种拉伸机钳口更换装置，至少包括支架6，所述支架6的上部连接有角度调节装置，支架6下部两侧壁沿长度方向开有支架导槽16，支架6下端面沿长度方向连接有丝杠9，丝杠9的一端键联接手轮7，丝杠9上旋合连接有第一螺母10，第一螺母10上固定连接有滑块14，滑块14上相对于支架导槽16的同方向开有滑块导槽17。实际使用时：在拆卸更换拉伸机钳口15时，先用天车将装置吊于适当位置后，将支架6通过连接件把合于机头的相应位置，再通过角度调节装置将滑块14调整至适当位置，滑块14上设置有连接件，本技术专利所用的连接件是螺母，具体通过连接件将滑块14与拉伸机钳口15侧面把合紧固，随后旋转手轮7带动丝杠9旋转来调整铜螺母10带动滑块14与在支架6上的位置，即带动拉伸机钳口15沿支架6的支架导槽16滑出或者滑进机头，实现拉伸机钳口15的拆卸更换，即更换钳口15时装置无需伸进机头内部，故操作方便，例如拆卸钳口15时，先用天车将装置吊于适当位置后，将支架6通过连接件把合于机头的相应位置，再通过角度调节装置将滑块14调整至与拉伸机钳口15侧面相接触位置，然后具体通过连接件即螺母将滑块14与钳口15连接，在旋转手轮7带动丝杠9旋转来调整铜螺母10带动滑块14沿着如图1所示的右侧移动，从而将拉伸机钳口15沿着支架导槽16取出，完成拉伸机钳口15的拆卸更换，整个过程不需要天车配合移动，更换时动作稳定可靠，本技术中的支架6为一个上部时梯形下部是矩形的长条形板。参照图2，图2所展示的是具体在拆卸更换下钳口示意图，与拆卸更换上钳口15不同的是拆卸更换下钳口时，钳口更换装置上的支架6与角度调节装置连接时将支架6的支架导槽16朝上，丝杠9和滑块14也朝上，而更换上钳口15时支架6的支架导槽16朝下，丝杠9和滑块14朝下，其他的连接配件一致，实际的操作过程和更换上钳口15一致。实施例2:参照图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的角度调节装置包括第一连接板2和第二连接板5，第一连接板2设置有两个，第二连接板5设置有四个，第一连接板2和第二连接板5一端均通过轴13与支架6连接，且第一连接板2位于支架6沿长度方向中部的两侧，第二连接板5位于第一连接板2的两侧，且第二连接板5位于支架6沿长度方向两侧，第二连接板5的另一端通过可调钢丝绳与第一连接板2另一端连接，第一连接板2另一端还通过轴13固定。优选的是所述的可调钢丝绳包括可调钢丝绳a3和可调钢丝绳b4，可调钢丝绳a3和可调钢丝绳b4的一端与第二连接板5连接，另一端与第一连接板2连接。实际使用时：当进行整个装置角度调整时通过调节第一连接板2和第二连接板5上所连接的可调钢丝绳a3和可调钢丝绳b4的长度，使整个装置倾斜一定角度以适应拉伸机钳口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸机钳口更换装置，至少包括支架(6)，其特征是：所述支架(6)的上部连接有角度调节装置，支架(6)下部两侧壁沿长度方向开有支架导槽(16)，支架(6)下端面沿长度方向连接有丝杠(9)，丝杠(9)的一端键联接手轮(7)，丝杠(9)上旋合连接有第一螺母(10)，第一螺母(10)上固定连接有滑块(14)，滑块(14)上相对于支架导槽(16)的同方向开有滑块导槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸机钳口更换装置，至少包括支架(6)，其特征是：所述支架(6)的上部连接有角度调节装置，支架(6)下部两侧壁沿长度方向开有支架导槽(16)，支架(6)下端面沿长度方向连接有丝杠(9)，丝杠(9)的一端键联接手轮(7)，丝杠(9)上旋合连接有第一螺母(10)，第一螺母(10)上固定连接有滑块(14)，滑块(14)上相对于支架导槽(16)的同方向开有滑块导槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种拉伸机钳口更换装置，其特征是：所述的角度调节装置包括第一连接板(2)和第二连接板(5)，第一连接板(2)设置有两个，第二连接板(5)设置有四个，第一连接板(2)和第二连接板(5)一端均通过轴(13)与支架(6)连接，且第一连接板(2)位于支架(6)沿长度方向中部的两侧，第二连接板(5)位于第一连接板(2)的两侧，且第二连接板(5)位于支架(6)沿长度方向两侧，第二连接板(5)的另一端通过可调钢丝绳与第一连接板(2)另一端连接，第一连接板(2)另一端还通过轴(13)固定。


3.根据权利要求2所述的一种拉伸机钳口更换装置，其特征是：所述的可调钢丝绳包括可调钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，张超，汪恩辉，梅瑾烨，闻冬冬，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61