一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架制造技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架，包括底座，底座的正面开设有四个长圆调节孔，四个长圆调节孔在底座的正面呈环形阵列分布，底座位于长圆调节孔一侧的正面固定安装有调距抵紧装置，调距抵紧装置设有四个，且四个调距抵紧装置与四个长圆调节孔对应布置。该冷拔用齿圈型钢焊接骨架，通过设置齿圈型钢，同时将骨架板和支板在齿圈型钢的内齿呈正方形排布，一方面，减少垂直齿圈型钢方向的构件使用数量，节约型材，另一方面，齿圈型钢的内齿能够对骨架板产生一定受扭限位效果，提高焊接骨架的整体抗扭性能，在减少的耗材的同时，达到加工所需强度要求，性价比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架
本专利技术涉及金属加工
，具体为一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架。
技术介绍
冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。在冷拔工艺中，常会将加工件置于焊接骨架上，冷拔器材置于焊接骨架的两端，从而对焊接骨架所在端的加工件进行均匀拉伸，现有技术中，焊接骨架大多采用圆形钢材内焊接多根横杆，形成一个圆形笼状骨架，但是，由于未有其他横向支撑构件，导致焊接骨架沿横杆方向的受力均有焊缝直接承载，受力性能较差，且圆形构件的切向受力易变形，从而使得骨架承载失效，需要维修并更换。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架，具备抗拉抗压性能强、焊接结构对称精度高、抗扭性能强等优点，解决了由于未有其他横向支撑构件，导致焊接骨架沿横杆方向的受力均有焊缝直接承载，受力性能较差，且圆形构件的切向受力易变形，从而使得骨架承载失效，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正面开设有四个长圆调节孔（2），四个所述长圆调节孔（2）在底座（1）的正面呈环形阵列分布，所述底座（1）位于长圆调节孔（2）一侧的正面固定安装有调距抵紧装置（3），所述调距抵紧装置（3）设有四个，且四个调距抵紧装置（3）与四个长圆调节孔（2）对应布置，所述调距抵紧装置（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的背面与底座（1）的正面固定连接，所述固定板（31）的内部固定套接有螺纹筒（32），所述螺纹筒（32）的内部螺纹连接有调距螺杆（33），所述调距螺杆（33）位于固定板（31）一侧的一端固定连接有把手（34），所述...

【技术特征摘要】
1.一种冷拔用齿圈型钢焊接骨架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正面开设有四个长圆调节孔（2），四个所述长圆调节孔（2）在底座（1）的正面呈环形阵列分布，所述底座（1）位于长圆调节孔（2）一侧的正面固定安装有调距抵紧装置（3），所述调距抵紧装置（3）设有四个，且四个调距抵紧装置（3）与四个长圆调节孔（2）对应布置，所述调距抵紧装置（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的背面与底座（1）的正面固定连接，所述固定板（31）的内部固定套接有螺纹筒（32），所述螺纹筒（32）的内部螺纹连接有调距螺杆（33），所述调距螺杆（33）位于固定板（31）一侧的一端固定连接有把手（34），所述调距螺杆（33）的另一端活动套接有活动套（35），所述活动套（35）的另一侧固定连接有抵压板（36），所述抵压板（36）的另一侧与骨架板（4）的一侧接触，四个所述长圆调节孔（2）的内部均卡接有骨架板（4），所述骨架板（4）的一侧与调距抵紧装置（3）的一端卡接，所述骨架板（4）的另一端与齿圈型钢（5）内壁的齿轮间隙卡接，所述骨架板（4）的一侧与支板（6）的一端固定连接，所述支板（6）的另一端与另一个相邻的骨架板（4）的一侧固定连接，所述骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沈翼，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32