一种有机废气除油系统技术方案

本新型公开了有机废气除油系统，包括布袋除尘器、分流管、供料箱、灰斗、集尘袋、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、鼓风机、管链输送机；布袋除尘器上设置有进气口、出气口、回料口；回料口上安装第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口安装有分流管；供料箱上设置供料入口、补料口、供料出口；分流管分别连接灰斗和集尘袋；回料箱的出口与补料口之间连接有管链输送机；进气口与第一螺旋输送机连通，第一螺旋输送机的出口与鼓风机出风口连通。本系统中让消石灰与废气充分接触，废气中油性组分去除率在95％以上，有效的解决了费事活性炭吸附孔堵塞的情况发生，同时也避免了生物降解能力的降低；废气排放达标。

An organic waste gas oil removal system

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气除油系统
本技术涉及有机废气预处理
，尤其涉及橡胶行业大风量有机废气除油处理工艺。
技术介绍
轮胎及橡胶制品行业在生产过程中产生大量有机废气，废气风量大、浓度低、含油量高。目前处理此类废气的主要工艺方法有沸石转轮吸附浓缩+蓄热燃烧法、活性炭吸附浓缩+蓄热燃烧法、生物滴滤法等。无论采用哪种废气处理方式，废气中含有的油都对后续处理装置的处理效率造成很大影响。在用沸石转轮或者活性炭对废气进行吸附浓缩时，废气中含有的油会堵塞转轮和活性炭吸附孔道，使得吸附能力下降或者丧失。切随着含油物质的累积，容易引发火灾，出现安全问题。含油废气采用生物滴滤进行处理时，废气中的油会飘在生物水箱上层或者附着在生物填料表面，影响生物的降解和再生能力，使得生物降解VOCs的能力降低，引起废气排放浓度增大，造成废气排放不达标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机废气除油系统，可以解决上述技术问题中的一个或是多个。为了达到上述目的，本技术提出的技术方案如下：一种有机废气除油系统，包括供料箱、第一螺旋输送机、鼓风机、布袋除尘器、分流管、第二螺旋输送机、管链输送机。供料箱上方设置有供料入口，供料入口旁边设置有补料口，供料箱底部设置有供料出口，供料箱上面设置有料位计；供料出口连接有第一螺旋输送机；第一螺旋输送机的出口与鼓风机出风口通过管路连通。布袋除尘器上设置有进气口、出气口、回料口；出气口位于布袋除尘器顶部；所述进气口位于布袋除尘器侧壁上，回料口位于布袋除尘器底部，回料口上安装第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口安装有分流管。所述分流管包括总接管和两分支管，使分流管整体为Y形管；在每一分支管上分别安装有阀门；Y形分流管的一个分支管连接到集尘袋，Y形分流管的另一个分支管连接到布袋除尘器的灰斗；布袋除尘器的灰斗通过管链输送机与供料箱的补料口连通。进气口与排废气管对接；进气口同时与鼓风机出风口连通。进一步的：所述供料箱内装有消石灰。进一步的：所述布袋除尘器、供料箱内分安装有激振器。进一步的：所述布袋除尘器、供料箱为下小上大的箱体。进一步的：所述布袋除尘器、供料箱上分别设置有压缩空气喷吹口，压缩空气喷吹口通过管道连接有压缩空气储罐。进一步的：所述布袋除尘器的进气口设置有压差计。进一步的：所述供料箱顶部设有排气口。有益效果本技术中的除油剂采用消石灰，通过鼓风机将消石灰吹入布袋除尘器与废气混合，消石灰经过布袋拦截后，在布袋表面形成一层消石灰层，含油气体经过布袋时，油性物质被消石灰吸附；废气中油性组分去除率在95％以上，有效的解决了沸石分子筛和活性炭吸附孔堵塞的情况发生；同时也避免了生物降解能力的降低；废气排放容易达标；并且在整个除油过程中通过管链输送机输送返回到供料箱；使除油剂消石灰循环使用，本技术，安装方便、操作简单、运行成本低，除油效率高、自动化程度高、安全性能好，提高后续废气处理装置的使用寿命、降低运行成本及设备投资，具有很高的实用价值。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的总体结构示意图；图2是分流管的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的不当限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种有机废气除油系统，包括供料箱、第一螺旋输送机、鼓风机、布袋除尘器、分流管、第二螺旋输送机、管链输送机。包括供料箱3、第一螺旋输送机6、管链输送机9、布袋除尘器1、分流管2、第二旋输送机7、鼓风机8。还包括灰斗4、集尘袋5。供料箱3上方设置有供料入口31，供料入口旁边设置有补料口32，供料箱底部设置有供料出口33，供料箱3上面有料位计34。供料出口33连接有第一螺旋输送机6；第一螺旋输送机6的出口与鼓风机8出风口通过管路连通。布袋除尘器上设置有进气口、出气口、回料口；出气口位于布袋除尘器顶部；所述进气口位于布袋除尘器侧壁上，回料口位于布袋除尘器底部，回料口上安装第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口安装有分流管。布袋除尘器1上设置有进气口11、出气口12、回料口13；出气口12位于布袋除尘器1顶部；所述进气口11位于布袋除尘器1侧壁上，回料口13位于布袋除尘器1底部。回料口13上安装第二螺旋输送机7，第二螺旋输送机7的出口安装有分流管2。所述分流2管包括总接管和两分支管，使分流管整体为Y形管；在每一分支管上分别安装有阀门；Y形分流管的一个分支管连接到集尘袋5，Y形分流管的另一个分支管连接到布袋除尘器的灰斗4。布袋除尘器的灰斗4通过管链输送机9与供料箱的补料口连通。进气口11与排废气管对接；进气口同时与鼓风机8出风口连通。所述供料箱3内装有消石灰，消石灰作为除油剂。进一步的：所述布袋除尘器1、供料箱3内分安装有激振器。所述布袋除尘器1、供料箱3上分别设置有压缩空气喷吹口15，压缩空气喷吹口通过管道连接有压缩空气储罐(附图上未画出)。激振器(激振器属于现有常规技术，其结构与安装方式属于本领域常规选择，在此不做详细阐述，图上未标出)和压缩空气有效的防止粉料堆结，保障下料通畅。供料箱的压缩空气喷吹口位于箱体侧部，与物料正对；布袋除尘器1的压缩空气喷吹口位于箱体顶部(这里采用的是脉冲喷吹清灰)；如果是其他的清灰方式则采用其他的结构，在此不做赘述。进一步的：所述布袋除尘器1、供料箱3为下小上大的箱体。有助于重力下料。另外进气口出设置有压差计。根据出口压力调整鼓风机电机频率，保证消石灰与废气充分接触。在供料箱顶部设有排气口，在供料箱进料时，排出的空气会含有粉尘，供料箱通过排气口与风机连接，形成微负压状态，防止粉尘外泄。本除尘系统的工作过程如下：供料箱内的加料通过装有石料的罐车补给，在供料箱上面设置有料位计(料位高点或是低点都报警)，有效保证供料箱内的储备充足消石灰；通过供料螺旋输送机将物料源源不断的供给布袋除尘器，螺旋输送机的出料口与鼓风机的出风口连通，将消石灰吹入进气口，与此同时废气输出管也与进气口连通，让消石灰与废气充分接触；吸收了油的消石灰部分下落到布袋除尘器底部，部分粉末随着废气进入布袋除尘器，除油后的废气经过布袋除尘器从出气口排出；消石灰粉末附着在布袋除尘器的布袋表面；布袋除尘器内同样设置有料位计，根据下落的消石灰体量选择开启回料螺旋输送机，分流管的支管开启灰斗4的一侧阀门开启，将消石灰经过灰斗、通过管链输送机回送到供料箱内；循环使用的消石灰需要更换时，三通阀开启集尘袋的一侧，收集粉尘。Y形的分流管2，防止两分支之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气除油系统，其特征在于：包括供料箱、第一螺旋输送机、鼓风机、布袋除尘器、分流管、第二螺旋输送机、管链输送机；/n供料箱上方设置有供料入口，供料入口旁边设置有补料口，供料箱底部设置有供料出口，供料箱上面设置有料位计；供料出口连接有第一螺旋输送机；第一螺旋输送机的出口与鼓风机出风口通过管路连通；/n布袋除尘器上设置有进气口、出气口、回料口；出气口位于布袋除尘器顶部；所述进气口位于布袋除尘器侧壁上，回料口位于布袋除尘器底部，回料口上安装第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口安装有分流管；/n所述分流管包括总接管和两分支管，使分流管整体为Y形管；在每一分支管上分别安装有阀门；/nY形分流管的一个分支管连接到集尘袋，Y形分流管的另一个分支管连接到布袋除尘器的灰斗；布袋除尘器的灰斗通过管链输送机与供料箱的补料口连通；/n进气口与排废气管对接；进气口同时与鼓风机出风口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气除油系统，其特征在于：包括供料箱、第一螺旋输送机、鼓风机、布袋除尘器、分流管、第二螺旋输送机、管链输送机；
供料箱上方设置有供料入口，供料入口旁边设置有补料口，供料箱底部设置有供料出口，供料箱上面设置有料位计；供料出口连接有第一螺旋输送机；第一螺旋输送机的出口与鼓风机出风口通过管路连通；
布袋除尘器上设置有进气口、出气口、回料口；出气口位于布袋除尘器顶部；所述进气口位于布袋除尘器侧壁上，回料口位于布袋除尘器底部，回料口上安装第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口安装有分流管；
所述分流管包括总接管和两分支管，使分流管整体为Y形管；在每一分支管上分别安装有阀门；
Y形分流管的一个分支管连接到集尘袋，Y形分流管的另一个分支管连接到布袋除尘器的灰斗；布袋除尘器的灰斗通过管链输送机与供料箱的补料口连通；
进气口与排废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，尹玉雷，寇岩，法宝祥，王栋，郭晓丽，张涛，
申请(专利权)人：青岛软控海科环保有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37