用于顶进施工的小口径柔性钢承口钢筋混凝土管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其包括管身、承口和插口三部分组成，在所述承口上套设固有一承口钢圈，其在承口管端口之外延伸一段，在插口上套设有以柔性材料制径向密封圈，在承口或插口的端面上固设有一柔性材料制端面环向密封垫，承口和插口以及其上的密封圈的位置关系为：当两根管子承插连接时，一根管子的插口插设在另一根管子的承口钢圈中，径向密封圈抵在承口钢圈的内壁和插口的外壁之间的缝隙中密封该缝隙，同时，承口和插口的端面相对，其间夹设有端面密封垫密封承口和插口端面之间的间隙。本实用新型专利技术可用于顶进施工、闭水性能可靠、降低施工成本且便于施工。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋混凝土管，尤其涉及一种小口径柔性钢承口钢筋 混凝土顶管。
技术介绍
钢筋混凝土管是市政排水工程常用的一种管材，施工方法有开槽和顶进二 种，现有技术的小口径钢筋混凝土管均采用开槽施工方法，不能应用不开槽的 顶进施工方法的主要原因在于小口径钢筋混凝土管的接口结构上。现有小口径 钢筋混凝土管主要有两种接口结构，其一是平口管；其二是承插口管。这两种 接口形式的管均不适于采用顶进法施工，平口管虽能顶进施工，但顶进后管口 的闭水措施无法处理，闭水效果无法满足要求；承插口管虽然解决了管口闭水 问题，但接口处管口外径尺寸大于管身处的外径尺寸，无法进行顶进施工。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的缺陷，提供一种可用于顶进施工、 闭水性能可靠、降低施工成本且便于施工的新型小口径柔性钢承口钢筋混凝土 顶管。本技术提供的小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其包括管身、承口 和插口三部分，其特征在于，在所述承口上套设固有一承口钢圈，其在承口管 端口之外延伸一段，在插口上套设有以柔性材料制径向密封圈，另外，在承口 或插口的端面上固设有一柔性材料制端面环向密封垫，承口和插口以及其上的 密封圈的位置关系为当两根管子承插连接时， 一根管子的插口插设在另一根 管子的承口钢圈中，径向密封圈抵在承口钢圈的内壁和插口的外壁之间的缝隙 中密封该缝隙，同时，承口和插口的端面相对，其间夹设有端面环向密封垫密 封承口和插口端面之间的间隙。在承口钢圈探出管端口的工作面上还可以设有外凹内凸的凹槽，在管子承 插时，凹槽在钢圈内壁形成的环状凸缘位于径向密封圈的端面前面。这样的结 构可以防止径向密封圈移动。进一步地，插口最好设计为向端口口径渐小的锥形插口，由此，可以使得 径向密封圈更好定位。另外，承口钢圈与管子承口处的管身的连接结构为在管子承口靠近管口的管外径小于管身其它部分的外径，其上固设承口钢圈后使得承口钢圈外径与 管身其它部分的外径一致。由此，本混凝土顶管承插结合后承插接口与管身外 径一致，不外凸，有利于顶进作业的顺利进行。本技术解决其技术问题所采用的方案是，管体由两端的承口钢圈、插 口和管身三部分组成，采用悬辊或离心工艺生产制造。其承口钢圈外径与管身 一致，在承口、插口的接合面处设置有橡胶密封圈和橡胶垫，并在承口钢圈的 工作面上设有防止橡胶圈移动的凹槽。端面环向密封垫在保证承插口端面密封 的基础上还可以有效确保在顶进过程中管子端口不因受到冲击而损坏。本技术提供的柔性钢承口钢筋混凝土顶管适用于公称内径D《900mm 的管。由于在承口、插口接合面设置了密封橡胶圈和橡胶垫，安装时可以不在 接口内加入任何填充材料就能有效地起到止水作用，安装也十分方便，且接口 质量好。本技术采用暗挖顶进施工，不必受地表建筑物和周围环境的限制， 使施工更加方便，从而提高工效，降低了施工成本；另外本技术采用柔性 接口，对抗地基不均匀沉降能力较强。本技术填补了市场的空白。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是顶进施工时的本钢筋混凝土管的结构示意图图2是顶进施工时的本钢筋混凝土管的接口图图中l为承口钢圈；2为插口； 3为管身；4为橡胶密封圈；5为橡胶垫； 6为止退凹槽；7、 71为承口圆周工作面和端面工作面；8、 81为插口圆周工作面和端面工作面。以下结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式如图1、 2所示为用于顶进施工的本钢筋混凝土管，本技术采用的柔 性钢承口钢筋混凝土管由承口钢圈1、插口 2、中间部分的管身3、橡胶密封圈 4和橡胶垫5组成。在管子承口靠近管口制出一段其管外径小于管身其它部分的外径的套设 承口钢圈段，在承口上套设固有一承口钢圈1，其在承口管端口之外延伸一段， 这样，固设承口钢圈1后使得承口钢圈1外径与管身3其它部分的外径一致。插口 2的外径小于管身3外径，且插口 2为向端口口径渐小的锥形插口， 在插口 2上套设有以柔性材料制径向密封圈，这里设置的是橡胶密封圈4，当 两根管子承插连接时， 一根管子的插口 2插设在另一根管子的承口钢圈1中，橡胶密封圈4抵在承口钢圈1的内壁即圆周工作面7和插口的外壁内壁即圆周 工作面8之间的缝隙中密封该缝隙，同时，承口和插口的端面工作面71、 81 相对，在承口或插口的端面上固设有一柔性材料制端面环向密封垫，本实施例 中为橡胶垫5，其夹在承口和插口端面71、 81之间的间隙。在承口钢圈l探出管端口的工作面上还设有外凹内凸的凹槽6，在管子承 插时，凹槽6在钢圈内壁7形成的环状凸缘位于径向密封圈的端面前面。这样 的结构可以防止径向密封圈移动。承口钢圈1处的外径与管身3的外径相等，当顶进施工时，橡胶密封圈4 套在插口工作面8上，承口工作面7压迫具有弹性的橡胶密封圈4，从而使接 口具有良好的密封效果；在顶进过程中，承口钢圈l上的止退凹槽6起到阻止 橡胶密封圈4移动的效果。本技术采用的柔性钢承口钢筋混凝土管是这样制造的首先滚焊钢筋 骨架，将承口钢圈与管模固定在一起，放入钢筋骨架后合好模板，再将按设计 配合比拌制的混凝土浇灌进入带有钢筋骨架的模具内，经悬辊或离心工艺成 型，经静停养护，达到规定强度后，进入脱模程序，检验合格入库备销。权利要求1、一种小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其包括管身、承口和插口三部分，其特征在于，在所述承口上套设固有一承口钢圈，其在承口管端口之外延伸一段，在所述插口上套设有以柔性材料制径向密封圈，另外，在所述承口或插口的端面上固设有一柔性材料制端面环向密封垫，所述承口和插口以及其上的密封圈的位置关系为当两根管子承插连接时，一根管子的所述插口插设在另一根管子的所述承口钢圈中，所述径向密封圈抵在所述承口钢圈的内壁和所述插口的外壁之间的缝隙中密封该缝隙，同时，所述承口和插口的端面相对，其间夹设有所述端面环向密封垫密封承口和插口端面之间的间隙。2、 根据权利要求1所述的小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其特征在 于，在所述承口钢圈探出管端口的工作面上还设有外凹内凸的凹槽，在管子承 插时，所述凹槽在钢圈内壁形成的环状凸缘位于径向密封圈的端面前面。3、 根据权利要求1所述的小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其特征在 于，所述插口为向端口口径渐小的锥形插口。4、 根据权利要求1所述的小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其特征在 于，所述承口钢圈与管子承口处的管身的连接结构为在管子所述承口靠近管 口的管外径小于管身其它部分的外径，其上固设承口钢圈后使得承口钢圈外径 与管身其它部分的外径一致。5、 根据权利要求1所述的小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其特征在 于，所述顶管为公称内径D《900mm的管。专利摘要本技术公开了一种小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其包括管身、承口和插口三部分组成，在所述承口上套设固有一承口钢圈，其在承口管端口之外延伸一段，在插口上套设有以柔性材料制径向密封圈，在承口或插口的端面上固设有一柔性材料制端面环向密封垫，承口和插口以及其上的密封圈的位置关系为当两根管子承插连接时，一根管子的插口插设在另一根管子的承口钢圈中，径向密封圈抵在承口钢圈的内壁和插口的外壁之间的缝隙中密封该缝隙，同时，承口和插口的端面相对，其间夹设有端面密封垫密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径柔性钢承口钢筋混凝土顶管，其包括管身、承口和插口三部分，其特征在于，在所述承口上套设固有一承口钢圈，其在承口管端口之外延伸一段，在所述插口上套设有以柔性材料制径向密封圈，另外，在所述承口或插口的端面上固设有一柔性材料制端面环向密封垫，所述承口和插口以及其上的密封圈的位置关系为：当两根管子承插连接时，一根管子的所述插口插设在另一根管子的所述承口钢圈中，所述径向密封圈抵在所述承口钢圈的内壁和所述插口的外壁之间的缝隙中密封该缝隙，同时，所述承口和插口的端面相对，其间夹设有所述端面环向密封垫密封承口和插口端面之间的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高树功，王玉雷，
申请(专利权)人：王玉雷，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]