滑轨的自动归位结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种滑轨的自动归位结构，主要由一滑轨、滑移板、钢珠滑片等组成，该滑移板设有一卡持片，卡持片上设一卡持槽，卡持槽具有一斜向转折状开口，滑轨座设有一归位装置，该装置由一归位座、一归位块、两弹簧及一滑动钮所组成，而在归位座上设有一滑动槽，在归位块上开设有一移位孔，滑动钮的一端环设有一嵌合槽，将归位块利用嵌槽套设于归位座上，滑动钮利用嵌合槽嵌入归位座的滑动槽内，并使滑动钮前端凸伸于归位座的移位孔内。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑轨的结构技术，是滑轨的自动归位结构。一般使用的办公桌抽屉或电脑桌的键盘承置盘等产品，其两侧大多数设置有滑轨以供使用者便于推拉使用，而该所使用的滑轨以传统的油润滑滑轨效果较佳，是以受到广泛使用，然而，习知的滚珠滑轨是于两子母滑轨间设一滚珠滑片，借由滚珠的滑动可使两滑轨具有一滑顺的滑动，但该种滑轨无定位的设计，以至稍有偏移则抽屉或承置板便自行滑出桌体，而令使用者于搬移或使用上产生不便；也有于其滑轨上设一卡持结构以固定滑轨定位，该卡持结构是由一凸柱及一钩座组成，该钩座设有一滑槽供一钩片容置，并于钩座与钩片一侧钩设一拉合两者的弹簧，借由钩片的顶固口与凸柱顶固，达到滑轨定位的效果，并借弹簧的设置，使滑轨归位时，其弹力可拉回滑轨定位；该卡持结构虽可达滑轨卡持固定的目的，但其单边的弹簧设计，会使滑轨归位时的力量不够，尤其在使用一段时间后，弹簧弹力疲乏，其归位效果大为降低；再则，单边弹簧及滑槽的设计会使钩片拉回的力不平均，又会造成使用上的不便，因此，该习知滑轨结构其实际运用上仍有缺失，难称完全合于实用。本技术的主要目的在于提供一种滑轨的自动归位结构，其借由卡持片与归位座的设置使滑轨归位时可自动归回定位；本技术的次一目的在于提供一种滑轨的自动归位结构，其借由双弹簧的设计，使滑轨归位的力量足够且不会脱离本位，可轻易将滑轨归回定位；本技术的再一目的在于提供一种滑轨的自动归位结构，其借由卡持片与归位座的设置，只须将滑轨推回尾端时即可自动拉回归位并固定其定位，使用时非常简单方便。本技术的技术方案及主要结构在于这种滑轨的自动归位结构主要由一滑轨、滑移板、钢珠滑片等组成，在一滑轨座内的两侧导槽间滑设一钢珠滑片，再将滑移板利用两侧的导槽嵌设于钢珠滑片的内侧，并使钢珠滑片上、下的数钢珠嵌合于滑轨座与滑移片上、下导槽所形成的导管内，使滑移板可卡掣滑设于滑轨座内滑动区中，使滑移板可于滑轨座内滑动位移；其结构特点在于该滑移板后段内面适处固设有一卡持片，并于该卡持片上设一卡持槽，该卡持槽具有一斜向转折状开口，而该滑轨座的后段内面固设有一归位装置，该归位装置由一归位座、一归位块、两弹簧及一滑动钮所组成，而在归位座上设有一滑动槽，该滑动槽一端为一开口，另一端则向一侧弯曲成一卡固口，归位座的前方设有一缓冲片，后方两端则各设一凸耳，在归位块上开设有一移位孔，背面设有一嵌槽，两端设有弹簧室，弹簧室前端设有一凸榫；该滑动钮的一端环设有一嵌合槽，借于将归位块利用嵌槽套设于归位座上，再将两弹簧置于归位块两端的弹簧室内，并将弹簧一端钩挂于弹簧室前端的凸榫上，另一端则钩挂于归位座后方两端的凸耳上，再将滑动钮利用嵌合槽嵌入归位座的滑动槽内，并使滑动钮前端凸伸于归位座的移位孔内，使滑动钮可带动归位块于归位座上滑动。本技术的优点在于可有效解决习用滑轨卡持结构使用不便等严重缺点，使滑轨归位时可自动归回定位，并可轻易将滑轨归回定位，使用时非常简单方便。兹配合附图及实施例将本技术的结构进一步介绍如下；附图说明图1是本技术的立体系统示意图。图2是本技术的立体组合示意图。图3是本技术的动作示意图(一)。图4是本技术的动作示意图(二)。图5是本技术的动作示意图(三)。图6是本技术的动作示意图(四)。图7是本技术的归位动作示意图(一)。图8是本技术的归位示意图(二)。图9是本技术的归位动作示意图(三)。图10是本技术的归位动作示意图(四)。图号说明10滑轨座11、21导槽20滑移板30钢珠滑片40卡持片41卡持槽50归位座501滑动槽502卡固口503缓冲片504凸耳51归位块511移位孔512嵌槽513弹簧室514凸榫52弹簧53滑动钮531嵌合槽如1图所示，并配合参阅图2，本技术主要是由一滑轨座10、滑移板20、钢珠滑片30等组成，在一滑轨座10内的两侧导槽11间滑设一钢珠滑片30，再将滑移板20利用两侧的导槽21嵌设于钢珠滑片30的内侧，并使钢珠滑片30上、下的数钢珠嵌合于滑轨座10与滑移片20上、下导槽11、21所形成的导管内，使滑移板20可卡掣滑设于滑轨座10内滑动区中，使滑移板20可于滑轨座10内滑动位移；其结构特点在于该滑移板20后段内面适处固设有一卡持片40，该卡持片40是一片体，并于该卡持片40一侧设有一卡持槽41，该卡持槽41具有一斜向转折状开口，而该滑轨座10的后段内面固设有一归位装置，该归位装置由一归位座50、一归位块51、两弹簧52及一滑动钮53所组成，而在归位座50上设有一滑动槽501，该滑动槽501一端为一开口，另一端则向一侧弯曲成一卡固口502，归位座50的前方设有一缓冲片503，后方两端则各设一凸耳504；在归位块51上开设有一移位孔511，背面设有一嵌槽512，两端设有弹簧室513，弹簧室513前端设有一凸榫514；两弹簧52为一伸缩弹簧；一滑动钮53的一端环设有一嵌合槽531，借于将归位块51利用嵌槽512套设于归位座50上，再将两弹簧52置于归位块51两端的弹簧室513内，并将弹簧52一端钩挂于弹簧室513前端的凸榫514上，另一端则钩挂于归位座50后方两端的凸耳504上，再将滑动钮53利用嵌合槽531嵌入归位座50的滑动槽501内，并使滑动钮53前端凸伸于归位块51的移位孔511内，使滑动钮53可带动归位块51于归位座50上滑动。如图3、4所示，当滑移板20位于滑轨座10后端定位时，该滑移板20内的卡持片40之卡持槽41卡持于滑轨座10内的归位座50的滑动钮53上，当滑移板20向外拉出时，其固设于滑移板20内的卡持片40也随之位移，而使卡持于卡持片40卡持槽41内的滑动钮53一并位移，并同时带动归位块51于归位座50上向前滑动，而归位块51滑动的同时一并带动两侧弹簧52拉伸，并直到滑动钮53卡固于滑动槽501的卡固口502内时归位块51即至定位，而滑移板20卡持片40的卡持槽41也随之由其斜向开口脱离滑动钮53(如图5所示)，而使滑移板20顺利向外拉伸(如图6所示)。如图7、8所示，当滑移板20向内推回收归位时，其滑移板20内卡持片40的卡持槽41会再度卡持于滑轨座10内归位块50的滑动钮53上，使滑动钮53受卡持槽41斜向引导而使滑动钮53上推离开滑动槽501的卡固口502回复至滑动槽501上(如图9所示)，此时弹簧52的回复力即将归位块51连同卡持于滑动钮53上的卡持片40一同拉回至定位(如图10所示)，使滑移板20能自动归位固定。权利要求一种滑轨的自动归位结构，主要由一滑轨、滑移板、钢珠滑片等组成，在一滑轨座内的两侧导槽间滑设一钢珠滑片，再将滑移板利用两侧的导槽嵌设于钢珠滑片的内侧，并使钢珠滑片上、下的数钢珠嵌合于滑轨座与滑移片上、下导槽所形成的导管内，使滑移板卡掣滑设于滑轨座内滑动区中，使滑移板于滑轨座内滑动位移；其特征在于该滑移板后段内面适处固设有一卡持片，并于该卡持片上设一卡持槽，该卡持槽具有一斜向转折状开口，而该滑轨座的后段内面固设有一归位装置，该归位装置由一归位座、一归位块、两弹簧及一滑动钮所组成，而在归位座上设有一滑动槽，该滑动槽一端为一开口，另一端则向一侧弯曲成一卡固口，归位座的前方设有一缓冲片，后方两端则各设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨的自动归位结构，主要由一滑轨、滑移板、钢珠滑片等组成，在一滑轨座内的两侧导槽间滑设一钢珠滑片，再将滑移板利用两侧的导槽嵌设于钢珠滑片的内侧，并使钢珠滑片上、下的数钢珠嵌合于滑轨座与滑移片上、下导槽所形成的导管内，使滑移板卡掣滑设于滑轨座内滑动区中，使滑移板于滑轨座内滑动位移；其特征在于：该滑移板后段内面适处固设有一卡持片，并于该卡持片上设一卡持槽，该卡持槽具有一斜向转折状开口，而该滑轨座的后段内面固设有一归位装置，该归位装置由一归位座、一归位块、两弹簧及一滑动钮所组成，而在归位座上设有一滑动槽，该滑动槽一端为一开口，另一端则向一侧弯曲成一卡固口，归位座的前方设有一缓冲片，后方两端则各设一凸耳，在归位块上开设有一移位孔，背面设有一嵌槽，两端设有弹簧室，弹簧室前端设有一凸榫；该滑动钮的一端环设有一嵌合槽，将归位块利用嵌槽套设于归位座上，再将两弹簧置于归位块两端的弹簧室内，并将弹簧一端钩挂于弹簧室前端的凸榫上，另一端则钩挂于归位座后方两端的凸耳上，再将滑动钮利用嵌合槽嵌入归位座的滑动槽内，并使滑动钮前端凸伸于归位座的移位孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江坤森，
申请(专利权)人：江坤森，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]