新型硬管长度补偿结构制造技术

一种新型硬管长度补偿结构，该结构由固定法兰盘、密封圈、补偿圆管、元器件和法兰连接件组成，其特征是固定法兰盘的内孔带有放置密封圈的沟槽，补偿圆管插入固定法兰盘的内孔中，其外表面与密封圈相接触，固定法兰盘通过螺栓固定在一端要连接的零件上，法兰连接件装配时采用焊接的方式与另一端要连接的零件连成一体，元器件连接在补偿圆管与法兰连接件之间。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有密封要求管件连接系统中的一种硬管长度变化随即补偿结构，特别是适用于两件安装于同一支座且相距特近、系统工作温度变化或其它原因引起其间距发生反复改变物体之间的连接。解决由于零部件制造过程中无法避免尺寸(三维方向)的误差积累，造成安装困难却又无法使用软管连接的难题更加灵验。
技术介绍
目前，公知的有密封要求系统工作回路的连接，大都采用软管或硬管，再配备元器件即可实现相应的功能。在其相关元器件调整或更换时，只要有足够的作业空间，无论连接部位是法兰还是螺纹结构、相连接的零件是硬管还是软管，操作、维护过程都十分轻松、方便。如果需要连接两物体的相对位置已经固定，且其间距仅比要安装零件的尺寸略大，对于有严格密封要求的管路来说，无论连接部位的结构是法兰还是螺纹，各零件安装尺寸很难控制与实际需要完全吻合，如果其三维尺寸均出现不同程度误差，在装配操作时极易引起零件之间内应力的产生，尤其是工作介质温度变化较大造成零部件热胀冷缩，可直接导致相关零件的损坏及密封性能下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便、管件连接过程中相关零件之间在三维尺寸方向上的距离均可得以补偿，彻底消除安装、使用过程中零件之间有害应力的产生，保证密封系统始终维持最佳的使用状态的新型硬管长度补偿结构。本技术的目的是这样实现的该结构由固定法兰盘、密封圈、补偿圆管、元器件和法兰连接件组成。固定法兰盘内孔带有放置密封圈的沟槽，补偿圆管插入该固定法兰盘内孔中，其外表面与密封圈相接触，固定法兰盘通过螺栓固定在一端要连接的零件上，法兰连接件装配时采用焊接的方式与另一端要连接的零件连成一体，元器件连接在补偿圆管与法兰连接件之间。补偿圆管的外表面、密封圈及固定法兰盘内孔中的沟槽共同组成新的密封面，补偿圆管的轴向尺寸可根据实际需要自由伸缩。所述的结构中的法兰连接件，利用与所连接零件之间配焊(装配时焊接)的工艺，可弥补由安装或零部件制造误差引起两固定物体(所连接零件)连接部位间另外两个方向的位置度误差。安装时，首先将已放置密封圈的固定法兰盘与一端要连接的零件连成一体，把补偿圆管的非螺纹端插入孔内(外端只留螺纹部分)，先后将法兰连接件的螺纹端及补偿圆管的螺纹端按相应的顺序、拧紧力矩分别拧入与其相连的元器件，把由这三件连成一体的小总成调整(旋转)到理想的位置，并外拉法兰连接件法兰的端面，使其紧贴另一端要连接的零件的表面实施焊接。元器件与补偿圆管、法兰连接件之间的连接形式，可以是螺纹或者为法兰结构。本技术的优点是在无法精确控制密封系统各零件相关尺寸，或硬管管路由于工作介质温度变化或其它原因引起硬管长度伸缩、在制造过程中由于各种误差而引起三维方向尺寸随机变化而予以一定的补偿，从根本上解决了由于零件尺寸变化、加工误差引起管路系统密封部位的渗漏现象。结构简单，操作方便，经济实用。以下结合附图及实施例作进一步说明。附图说明图1是本技术的一个实施例结构图。具体实施方式首先把密封圈(2)放入固定法兰盘(1)孔中的沟槽内，利用螺栓(6)将其固定在一端要连接的零件上，补偿圆管(3)的无螺纹端插入密封圈(2)内孔，把法兰连接件(5)的螺纹端与元器件(4)连为一体，再将补偿圆管(3)的螺纹与元器件(4)另一端对接并调整(旋转)到的理想位置，外拉法兰连接件(5)，使其端面紧贴另一端要连接的零件的表面，实施焊接。权利要求1.一种新型硬管长度补偿结构，该结构由固定法兰盘、密封圈、补偿圆管、元器件和法兰连接件组成，其特征是固定法兰盘的内孔带有放置密封圈的沟槽，补偿圆管插入固定法兰盘的内孔中，其外表面与密封圈相接触，固定法兰盘通过螺栓固定在一端要连接的零件上，法兰连接件装配时采用焊接的方式与另一端要连接的零件连成一体，元器件连接在补偿圆管与法兰连接件之间。2.根据权利要求1所述的新型硬管长度补偿结构，其特征是元器件与补偿圆管、法兰连接件之间的连接形式，可以是螺纹或者为法兰结构。专利摘要本技术涉及一种在有密封要求管件连接系统中零件之间在三维尺寸方向上，由于工作介质温度变化或其它原因引起零件尺寸变化，予以补偿的新型硬管长度补偿结构。该结构的固定法兰盘内孔带有放置密封圈的沟槽，补偿圆管插入该固定法兰盘内孔中，其外表面与密封圈相接触，固定法兰盘通过螺栓固定在要连接的零件上，法兰连接件与另一端要连接的零件之间采用焊接的方式连接，元器件连接在补偿圆管与法兰连接件之间。实现由于系统工作介质温度变化引起硬管长度伸缩之时，而随即予以补偿的功能。可弥补零件制造过程中引起另外两个方向尺寸的误差，从根本上解决了装配尺寸链中三维方向尺寸的误差积累，保证装配过程轻松方便。文档编号F16L27/12GK2687468SQ200320126269公开日2005年3月23日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日专利技术者杨力夫, 吴兆成, 韩广信, 张忠海, 乔彬 申请人:徐州工程机械科技股份有限公司徐工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力夫，吴兆成，韩广信，张忠海，乔彬，
申请(专利权)人：徐州工程机械科技股份有限公司徐工研究院，
类型：实用新型
国别省市：