【技术实现步骤摘要】
本技术属于工程管道附件的改进技术。目前工程上管道伸缩补偿大都采用传统老式的波纹管形状。此种形状造价高、占地面积大、施工较困难。近几年来有的工程是采用直管式的，由内外管组成，在内外管之间采用密封形式，普通采用的密封圈为橡胶密封圈。虽然密封效果好，制作加工容易，但有一个不可克服的缺点，一般管内流的介质为热水，饱和蒸气、过热蒸气、石油和流体化工原料等，很多是在高温高压情况下工作的、橡胶密封圈一遇高温高压就发生型变、密封效果差，有时根本无法使用，且易老化，维修换件不便。本技术的设计方案是在原有内外管之间采用了新的结构，具体在内管前端的外侧垂直焊有一个限位环，原度为8～10毫米的钢带制成，限位环的外圆与补偿器的外管的内圆紧密配合，而且可以在外管内作轴向移动、限位环的功能是保持内外管的同心度，对应于限位环的另一端，即在外管带有法兰的一端为直角台阶孔、台阶孔处装有挡片、挡片是这样装配的，首先将外管内侧经机加工，使得在原有的外管内圆车下3～5毫米，一来是外管内壁变得光滑，同时使得压套在内外管之间可以紧密配合，经机加工车下后与原有外管内园形成一个直角台阶，挡片就靠近台阶处垂直焊在外管内壁上，挡片内圆与内管外壁紧密配合，且可在其中作轴向移动。由台阶孔内壁、内管外壁、挡片和压套内端面形成密封腔，在密封腔内填入碳素密封填料，在密封腔周围所对应的外管上开有4～6个注液孔，通过此孔可以往密封腔内注入石墨乳，注液孔分别可以用螺丝封口，密封腔内是在常温常压下工作。在外管的端头处的外沿与压套的外沿之间的周围可以用8～12个螺栓紧固、以压紧密封填料，以上结构为单向管道伸缩补偿器，利用一...
【技术保护点】
一种工程管道伸缩补偿器，其中包有内管７、带有法兰盘的外管１和带有法兰盘的压套４，本实用新型的特征在于外管带有法兰的一端为直角台阶孔，台阶处装有挡片２、挡片２垂直焊在外管１的内壁上挡片的内圆与内管外壁紧密配合；压套４的外圆与台阶孔紧密配合，内管外壁与压套４的内孔紧密配合；内管７端头处外侧垂直焊有限位环８、限位环８的外圆与外管内壁紧密配合，由台阶孔内壁、内管外壁、挡片２和压套内端面形成的密封腔１０、内填有密封填料３，在密封腔１０的对应外管１上开有４—６个以螺丝９为封口的注液孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚新，杜庆贵，高振武，
申请(专利权)人：张亚新，杜庆贵，高振武，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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