压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机，其可以包括壳体、定涡旋件、动涡旋件和排放阀构件。壳体可以限定排放室。定涡旋件可以设置在排放室内且包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。动涡旋件可以设置在排放室内且包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷。第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷彼此啮合以在它们之间限定流体腔。第二端板包括延伸穿过第二端板的排放通道。排放阀构件可以附接至第二端板并且能够在允许流体从排放通道流动至排放室的打开位置与限制流体从排放通道流动至排放室的关闭位置之间移动。

【技术实现步骤摘要】
压缩机相关申请的交叉引用本申请要求于2017年2月7日提交的美国临时申请No.62/455,679的权益。以上申请的全部公开内容通过参引并入本文。
本技术涉及压缩机，并且具体地涉及用于压缩机的排放阀组件。
技术介绍
本部分提供了与本技术相关的背景信息，并且不一定是现有技术。压缩机被用于各种工业、商业和住宅应用，以使工作流体在气候控制系统(例如，制冷系统、空调系统、热泵系统、冷却系统等)内循环，从而提供所需的冷却效果和/或加热效果。典型的气候控制系统可以包括下述的流体回路：其具有室外热交换器、室内热交换器、设置在室内热交换器与室外热交换器之间的膨胀装置、以及使工作流体(例如，制冷剂或二氧化碳)在室内热交换器与室外热交换器之间循环的压缩机。期望的是压缩机的有效且可靠的操作以确保安装有压缩机的气候控制系统能够根据需要有效且高效地提供冷却效果和/或加热效果。
技术实现思路
该部分提供了本技术的总体概述，而非对其全部范围或其所有特征的全面公开。本技术提供了一种压缩机，其可以包括壳体、定涡旋件、动涡旋件、驱动轴、排放阀构件和阀支座。壳体可以限定排放室。定涡旋件可以设置在排放室内且包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。动涡旋件可以设置在排放室内且包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷。第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷彼此啮合以在它们之间限定多个流体腔。第二端板包括延伸穿过第二端板的排放通道。驱动轴驱动动涡旋件且相对于动涡旋件旋转。排放阀构件可以附接至第二端板并且可以在允许流体从排放通道流动至排放室的打开位置与限制流体从排放通道流动至排放室的关闭位置之间移动。阀支座可以设置在驱动轴的一端上并且可以与驱动轴一起相对于动涡旋件和排放阀构件旋转。阀支座可以在驱动轴的旋转的第一部分期间迫使排放阀构件进入关闭位置，并且可以在驱动轴的旋转的第二部分期间允许排放阀构件移动进入打开位置。在一些构型中，阀支座包括轴向端表面，该轴向端表面具有梢端部分和凹入部分。梢端部分设置成比凹入部分更靠近第二端板。在一些构型中，排放阀构件包括固定部分和可动部分。可动部分能够相对于固定部分在打开位置与关闭位置之间偏转。在一些构型中，阀支座的梢端部分接触可动部分并且在驱动轴的旋转的第一部分期间使可动部分保持与阀座接触。在驱动轴的旋转的第二部分期间，凹入部分可以与可动部分轴向对准。在一些构型中，阀支座包括凹部，该凹部至少部分地接纳驱动轴的偏心曲柄销。在一些构型中，压缩机包括弹簧，该弹簧设置在凹部内且与阀支座和偏心曲柄销的轴向端接触。在一些构型中，阀支座和偏心曲柄销设置在动涡旋件的环形毂内。环形毂从第二端板沿与第二螺旋涡卷相反的方向延伸。由第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷限定的流体腔从径向最外部位置经过径向中间位置而移动至径向最内部位置。在一些构型中，排放通道在径向最内部位置处接收来自流体腔的流体。在一些构型中，阀支座相对于驱动轴旋转地固定。在一些构型中，阀支座和驱动轴是彼此附接的单独且分立的部件。在其他构型中，阀支座可与驱动轴一体地形成。本技术还提供了一种压缩机，其可以包括定涡旋件、动涡旋件、驱动轴、排放阀构件和阀支座。定涡旋件包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。动涡旋件包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷。第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷彼此啮合以在它们之间限定多个流体腔。第二端板包括延伸穿过第二端板的排放通道。驱动轴驱动动涡旋件且相对于动涡旋件旋转。排放阀构件可以在允许流体流动通过排放通道的打开位置与限制流体流动通过排放通道的关闭位置之间移动。该阀支座能够相对于排放阀构件和第二端板移动，以在驱动轴的旋转的第一部分期间迫使排放阀构件进入关闭位置以及在驱动轴的旋转的第二部分期间允许排放阀构件移动进入打开位置。在一些构型中，阀支座相对于驱动轴旋转地固定。在一些构型中，阀支座包括轴向端表面，该轴向端表面具有梢端部分和凹入部分。梢端部分设置成比凹入部分更靠近第二端板。在一些构型中，排放阀构件包括固定部分和可动部分。可动部分能够相对于固定部分在打开位置与关闭位置之间偏转。在一些构型中，阀支座的梢端部分接触可动部分并且在驱动轴的旋转的第一部分期间使可动部分保持与阀座接触。在驱动轴的旋转的第二部分期间，凹入部分可以与可动部分轴向对准。在一些构型中，阀支座包括凹部，该凹部至少部分地接纳驱动轴的偏心曲柄销。在一些构型中，压缩机包括弹簧，该弹簧设置在凹部内且与阀支座和偏心曲柄销的轴向端接触。在一些构型中，阀支座和偏心曲柄销设置在动涡旋件的环形毂内。环形毂从第二端板沿与第二螺旋涡卷相反的方向延伸。由第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷限定的流体腔从径向最外部位置经过径向中间位置而移动至径向最内部位置。在一些构型中，排放通道在径向最内部位置处接收来自流体腔的流体。在一些构型中，阀支座和驱动轴是彼此附接的单独且分立的部件。在其他构型中，阀支座可与驱动轴一体地形成。本技术还提供了一种压缩机，其可以包括定涡旋件、动涡旋件、驱动轴和排放阀构件。定涡旋件包括第一端板和从第一端板延伸的第一螺旋涡卷。动涡旋件包括第二端板和从第二端板延伸的第二螺旋涡卷。第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷彼此啮合以在它们之间限定多个流体腔。第二端板包括排放通道，该排放通道向流体腔中的一个流体腔敞开且延伸穿过第二端板。驱动轴驱动动涡旋件。排放阀构件能够在允许流体从排放通道流动至排放室的打开位置与限制流体从排放通道流动至排放室的关闭位置之间移动。排放阀构件可以响应于流体腔中的一个流体腔与排放室之间的压力差上升到超过预定值而移动进入打开位置。排放阀构件进入关闭位置的运动可以基于驱动轴的旋转位置并且与流体腔中的一个流体腔与排放室之间的压力差无关。在一些构型中，压缩机包括阀支座，该阀支座相对于驱动轴被旋转地固定并且能够相对于排放阀构件和第二端板移动，以在驱动轴的旋转的第一部分期间迫使排放阀构件进入关闭位置以及在驱动轴的旋转的第二部分期间允许排放阀构件移动进入打开位置。在一些构型中，阀支座包括轴向端表面，该轴向端表面具有梢端部分和凹入部分。在一些构型中，梢端部分设置成比凹入部分更靠近第二端板。在一些构型中，排放阀构件包括固定部分和可动部分。在一些构型中，可动部分可以相对于固定部分在打开位置与关闭位置之间偏转。在一些构型中，阀支座的梢端部分接触可动部分并且在驱动轴的旋转的第一部分期间使可动部分保持与阀座接触。在驱动轴的旋转的第二部分期间，凹入部分可以与可动部分轴向对准。在一些构型中，阀支座和驱动轴是彼此附接的单独且分立的部件。在其他构型中，阀支座可与驱动轴一体地形成。由第一螺旋涡卷和第二螺旋涡卷限定的流体腔从径向最外部位置经过径向中间位置而移动至径向最内部位置。在一些构型中，排放通道在径向最内部位置处接收来自流体腔的流体。本技术还提供了一种压缩机，其可以包括壳体、定涡旋件、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：/n定涡旋件，所述定涡旋件包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一螺旋涡卷；/n动涡旋件，所述动涡旋件包括第二端板和从所述第二端板延伸的第二螺旋涡卷，所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷彼此啮合以在所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷之间限定多个流体腔，所述第二端板包括延伸穿过所述第二端板的排放通道；/n驱动轴，所述驱动轴驱动所述动涡旋件；/n排放阀构件，所述排放阀构件能够在允许流体流动通过所述排放通道的打开位置与限制流体流动通过所述排放通道的关闭位置之间移动；以及/n阀支座，所述阀支座能够相对于所述排放阀构件和所述第二端板移动，以在所述驱动轴的旋转的第一部分期间迫使所述排放阀构件进入所述关闭位置以及在所述驱动轴的旋转的第二部分期间允许所述排放阀构件移动进入所述打开位置。/n

【技术特征摘要】
20171205 US 15/831,4231.一种压缩机，其特征在于，包括：
定涡旋件，所述定涡旋件包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一螺旋涡卷；
动涡旋件，所述动涡旋件包括第二端板和从所述第二端板延伸的第二螺旋涡卷，所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷彼此啮合以在所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷之间限定多个流体腔，所述第二端板包括延伸穿过所述第二端板的排放通道；
驱动轴，所述驱动轴驱动所述动涡旋件；
排放阀构件，所述排放阀构件能够在允许流体流动通过所述排放通道的打开位置与限制流体流动通过所述排放通道的关闭位置之间移动；以及
阀支座，所述阀支座能够相对于所述排放阀构件和所述第二端板移动，以在所述驱动轴的旋转的第一部分期间迫使所述排放阀构件进入所述关闭位置以及在所述驱动轴的旋转的第二部分期间允许所述排放阀构件移动进入所述打开位置。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述阀支座相对于所述驱动轴被旋转地固定。


3.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述阀支座包括轴向端表面，所述轴向端表面具有梢端部分和凹入部分，并且其中，所述梢端部分设置成比所述凹入部分更靠近所述第二端板。


4.根据权利要求3所述的压缩机，其中，所述排放阀构件包括固定部分和可动部分，并且其中，所述可动部分能够相对于所述固定部分在所述打开位置与所述关闭位置之间偏转。


5.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述阀支座的所述梢端部分接触所述可动部分且在所述驱动轴的旋转的第一部分期间使所述可动部分保持与阀座接触，并且其中，在所述驱动轴的旋转的第二部分期间，所述凹入部分与所述可动部分轴向对准。


6.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述阀支座包括凹部，所述凹部至少部分地接纳所述驱动轴的偏心曲柄销。


7.根据权利要求6所述的压缩机，还包括弹簧，所述弹簧设置在所述凹部内且与所述阀支座和所述偏心曲柄销的轴向端接触。


8.根据权利要求7所述的压缩机，其中，所述阀支座和所述偏心曲柄销设置在所述动涡旋件的环形毂内，并且其中，所述环形毂从所述第二端板沿与所述第二螺旋涡卷相反的方向延伸。


9.根据权利要求1所述的压缩机，其中，由所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷限定的所述流体腔从径向最外部位置经过径向中间位置移动至径向最内部位置，并且其中，所述排放通道在所述径向最内部位置处接收来自所述流体腔的流体。


10.根据权利要求1所述的压缩机，其中，所述阀支座和所述驱动轴是彼此附接的单独且分立的部件。


11.一种压缩机，其特征在于，包括：
定涡旋件，所述定涡旋件包括第一端板和从所述第一端板延伸的第一螺旋涡卷；
动涡旋件，所述动涡旋件包括第二端板和从所述第二端板延伸的第二螺旋涡卷，所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷彼此啮合以在所述第一螺旋涡卷和所述第二螺旋涡卷之间限定多个流体腔，所述第二端板包括排放通道，所述排放通道向所述流体腔中的一个流体腔敞开且延伸穿过所述第二端板；
驱动轴，所述驱动轴驱动所述动涡旋件；以及
排放阀构件，所述排放阀构件能够在允许流体从所述排放通道流动至排放室的打开位置与限制流体从所述排放通道流动至所述排放室的关闭位置之间移动，其中，所述排放阀构件响应于所述流体腔中的一个流体腔与所述排放室之间的压力差上升到超过预定值而移动进入所述打开位置，并且其中，所述排放阀构件进入所述关闭位置的运动基于所述驱动轴的旋转位置且与所述流体腔中的一个流体腔与所述排放室之间的所述压力差无关。


12.根据权利要求11所述的压缩机，还包括阀支座，所述阀支座相对于所述驱动轴被旋转地固定并且能够相对于所述排放阀构件和所述第二端板移动，以在所述驱动轴的旋转的第一部分期间迫使所述排放阀构件进入所述关闭位置以及在所述驱动轴的旋转的第二部分期间允许所述排放阀构件移动进入所述打开位置。


13.根据权利要求12所述的压缩机，其中：
所述阀支座包括轴向端表面，所述轴向端表面具有梢端部分和凹入部分，
所述梢端部分设置成比所述凹入部分更靠近所述第二端板，
所述排放阀构件包括固定部分和可动部分，并且
所述可动部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：基里尔·M·伊格纳季耶夫，迈克尔·M·佩列沃兹奇科夫，凯文·J·格雷特，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：美国;US