球墨铸造活塞环制造技术

技术编号:22835217 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-14 18:30
本实用新型专利技术公开了一种球墨铸造活塞环,包括环体,环体上端打断形成断口,断口左、右端端壁有嵌槽,还包括金属弹性体,金属弹性体设于断口内,金属弹性体左、右端分别连接一体有连接体,连接体分别嵌入嵌槽中,连接体端部与嵌槽内端之间连接有螺旋状弹性体。本实用新型专利技术结构简单,加工和装配方便,能够提高环体的结构稳定性。

Nodular cast piston ring

【技术实现步骤摘要】
球墨铸造活塞环
本技术涉及活塞环领域,具体是一种球墨铸造活塞环。
技术介绍
球墨铸造活塞环常用于汽车发动机中起到密封的作用。传统结构的球墨铸造活塞环为中间有一处断口的环体,断口中常设螺旋状弹性体,该结构的球墨铸造活塞环存在易变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球墨铸造活塞环,以解决现有技术球墨铸造活塞环易变形的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:球墨铸造活塞环,其特征在于:包括环体,环体上端打断形成断口,断口左、右端端壁前侧面分别设有嵌槽,还包括弹性模量小于环体的金属弹性体,金属弹性体形状与断口形状一致,金属弹性体设于断口内,金属弹性体左、右端分别连接一体有连接体,连接体分别嵌入嵌槽中,连接体端部与嵌槽内端之间间隔一端距离,且连接体端部与嵌槽内端之间连接有螺旋状弹性体。所述的球墨铸造活塞环,其特征在于:连接体的厚度与嵌槽厚度一致。所述的球墨铸造活塞环,其特征在于:连接体形状与嵌槽形状匹配但弧向长度小于嵌槽的弧向长度。所述的球墨铸造活塞环,其特征在于:连接体、螺旋状弹性体和金属弹性体连接为一体。本技术结构简单,加工和装配方便,能够提高环体的结构稳定性,降低活塞环变形的影响。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术结构装配示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示,球墨铸造活塞环,包括环体1,环体1上端打断形成断口2,断口2左、右端端壁前侧面分别设有嵌槽3,还包括弹性模量小于环体1的金属弹性体4,金属弹性体4形状与断口2形状一致,金属弹性体4设于断口2内,金属弹性体4左、右端分别连接一体有连接体5,连接体5分别嵌入嵌槽3中,连接体5端部与嵌槽3内端之间间隔一端距离,且连接体5端部与嵌槽3内端之间连接有螺旋状弹性体6。连接体5的厚度与嵌槽3厚度一致。连接体5形状与嵌槽3形状匹配但弧向长度小于嵌槽3的弧向长度。连接体5、螺旋状弹性体6和金属弹性体4连接为一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球墨铸造活塞环,其特征在于:包括环体,环体上端打断形成断口,断口左、右端端壁前侧面分别设有嵌槽,还包括弹性模量小于环体的金属弹性体,金属弹性体形状与断口形状一致,金属弹性体设于断口内,金属弹性体左、右端分别连接一体有连接体,连接体分别嵌入嵌槽中,连接体端部与嵌槽内端之间间隔一端距离,且连接体端部与嵌槽内端之间连接有螺旋状弹性体。/n

【技术特征摘要】
1.球墨铸造活塞环,其特征在于:包括环体,环体上端打断形成断口,断口左、右端端壁前侧面分别设有嵌槽,还包括弹性模量小于环体的金属弹性体,金属弹性体形状与断口形状一致,金属弹性体设于断口内,金属弹性体左、右端分别连接一体有连接体,连接体分别嵌入嵌槽中,连接体端部与嵌槽内端之间间隔一端距离,且连接体端部与嵌槽内端之间连接有螺旋状弹性体。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱云成
申请(专利权)人:安庆海威尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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