本实用新型专利技术公开了一种钢带废边的收集装置，其包括：装置台，所述装置台内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴水平穿设出装置台的第一侧面，所述第一驱动电机的输出轴与装置台的第一侧面转动连接，所述第一驱动电机的输出轴上同轴固定有水平的第一转动轴，所述第一转动轴位于装置台外，所述第一转动轴上同轴套设固定有收集筒。本实用新型专利技术能够及时有效地对钢带废边进行收集收卷，卫生环保，提高车间环境整洁性的同时减轻了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带废边的收集装置
本技术涉及钢带生产设备的
，尤其是涉及一种钢带废边的收集装置。
技术介绍
钢材是工业上广泛使用的材料，其用量极大，在很多领域都需要对钢材进行批量化的切料加工，最典型的便是通过分切机或裁剪机将钢带分切剪裁成大小一致的规格尺寸，便于下一道加工成型。目前使用的钢带分切机或剪裁机没有设置废料收集，钢带废边没有得到及时有效的收集，导致剪裁产生的废料直接掉在地上，不仅会污染环境，影响车间的整洁，而且需要工作人员打扫，费力费时，增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢带废边的收集装置，能够及时有效地对钢带废边进行收集收卷，卫生环保，提高车间环境整洁性的同时减轻了工作人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带废边的收集装置，包括装置台，所述装置台内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴水平穿设出装置台的第一侧面，所述第一驱动电机的输出轴与装置台的第一侧面转动连接，所述第一驱动电机的输出轴上同轴固定有水平的第一转动轴，所述第一转动轴位于装置台外，所述第一转动轴上同轴套设固定有收集筒。通过采用上述技术方案，在钢带进行分切裁剪的过程中，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动，带动第一转动轴转动，使收集筒转动，钢带废边缠绕收卷于收集筒的外侧壁，能够及时有效地对钢带废边进行收集，卫生环保，提高车间环境整洁性的同时减轻了工作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述收集筒的两端面均竖直安装有圆形的侧板，所述侧板与收集筒同轴设置，所述侧板的侧面与收集筒的端面贴合固定，所述侧板的侧面尺寸大于收集桶的端面尺寸。通过采用上述技术方案，收集筒转动，钢带废边缠绕收卷于收集筒的外侧壁，侧板位于收集筒的两端面，对钢带废边进行限位，便于钢带废边更好地缠绕于收集筒的外侧壁，提升了收集筒的收卷效果。本技术进一步设置为：所述收集筒的外侧壁周向设有防滑凸起，所述防滑凸起与收集筒的轴线平行。通过采用上述技术方案，收集筒转动，钢带废边缠绕收卷于收集筒的外侧壁，防滑凸起增大钢带废边与收集筒外侧壁之间的摩擦，使钢带废边不易与收集筒的外侧壁产生相对滑移，便于收集筒对钢带废边进行稳定地收集。本技术进一步设置为：所述装置台内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平穿设出装置台的第二侧面并与第二侧面转动连接，所述第一侧面和第二侧面相邻设置，所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接有转盘，所述转盘位于装置台外，所述转盘背离装置台的一面铰接有驱动杆，所述驱动杆的一端与转盘铰接，另一端铰接有推动板，所述装置台的第二侧面设有固定块，所述固定块沿收集筒的轴线方向开设有滑动通孔，所述推动板滑动穿设于滑动通孔，所述推动板的上端面靠近收集筒的一侧安装有支座，所述支座上转动连接有竖直成对设置的第一限位辊和第二限位辊，所述转盘、驱动杆和推动板由远离收集筒至靠近收集筒依次设置。通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴转动，使转盘转动，由于驱动杆的一端与转盘铰接，另一端与推动板铰接，使推动板沿着滑动通孔作水平往复运动，使第一限位辊和第二限位辊做水平往复运动，钢带废边缠绕收卷于收集筒外侧壁的运动过程中，钢带废边从第一限位辊和第二限位辊的中间穿过，在第一限位辊和第二限位辊的限位推动下，钢带废边沿着收集筒的轴线方向作水平往复运动，使钢带废边均匀缠绕收集于收集筒的外侧壁上，提升了对钢带废边的收集效果。本技术进一步设置为：所述支座上转动连接有水平的引导辊，所述引导辊、第一限位辊和第二限位辊形成供钢带废边穿过的空间。通过采用上述技术方案，钢带废边缠绕收卷于收集筒外侧壁的运动过程中，钢带废边从引导辊、第一限位辊和第二限位辊形成的空间穿过，引导辊、第一限位辊和第二限位辊配合，对钢带废边的运动形成限位和引导，通过滚动方式对钢带废边进行限位引导，相比于滑动，减小了摩擦，减少钢带废边运动过程中的阻力，使钢带废边的运动更加顺畅，便于钢带废边更好地缠绕收集于收集筒上。本技术进一步设置为：所述推动板的侧面沿滑动通孔的轴线方向设有导向柱，所述滑动通孔的内侧壁沿轴向开设有导向槽，所述导向柱滑动嵌套于导向槽内。通过采用上述技术方案，推动板沿着滑动通孔作水平往复运动，导向柱嵌套于导向槽内，导向柱沿着导向槽作水平往复运动。导向柱和导向槽配合使用，对推动板有导向作用，使推动板的运动过程更加顺畅，便于推动板上的引导辊、第一限位辊和第二限位辊对钢带废边的运动进行限位和引导。本技术进一步设置为：所述固定块靠近装置台的侧面固定有安装板，所述安装板的侧面尺寸大于固定块的侧面尺寸，所述安装板和装置台的侧面通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，安装板增加了固定块与装置台侧面的接触面积，使固定块更稳定地安装于装置台的侧面，便于固定块支撑推动平板的运动来提升收集效果。螺栓连接，固定性高的同时便于拆卸，方便操作人员更换固定块。本技术进一步设置为：所述装置台的侧面设有散热百叶窗。通过采用上述技术方案，散热百叶窗对装置台内的第一驱动电机和第二驱动电机进行散热，不易产生温度过高影响第一驱动电机和第二驱动电机的使用，安全可靠。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了装置台、第一驱动电机和收集筒的技术，钢带废边缠绕收卷于收集筒的外侧壁，能够及时有效地对钢带废边进行收集，卫生环保，提高车间环境整洁性的同时减轻了工作人员的劳动强度；2.采用了第二驱动电机、转盘、驱动杆、推动板、固定块、第一限位辊和第二限位辊的技术，钢带废边沿着收集筒的轴线方向作水平往复运动，使钢带废边均匀缠绕收集于收集筒的外侧壁上，提升了对钢带废边的收集效果；3.采用了支座和引导辊的技术，对钢带废边的运动形成限位和引导，通过滚动方式对钢带废边进行限位引导，相比于滑动，减小了摩擦，减少钢带废边运动过程中的阻力，使钢带废边的运动更加顺畅，便于钢带废边更好地缠绕收集于收集筒上。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中用于体现装置台内部的结构示意图。图3是本实施例中用于体现收集筒和防滑凸起的结构示意图。图4是本实施例中用于体现滑动通孔和导向槽的结构示意图。图中，1、装置台；11、第一侧面；12、第二侧面；13、散热百叶窗；21、第一转动轴；22、收集筒；23、侧板；24、防滑凸起；25、第一驱动电机；31、第二驱动电机；32、转盘；33、驱动杆；34、推动板；35、固定块；351、滑动通孔；352、导向槽；353、导向柱；354、安装板；36、第一限位辊；37、第二限位辊；38、引导辊；39、支座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种钢带废边的收集装置，包括装置台1，装置台1内安装有第一驱动电机25和第二驱动电机31。装置台1包括相邻的第一侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢带废边的收集装置，其特征在于：包括装置台(1)，所述装置台(1)内安装有第一驱动电机(25)，所述第一驱动电机(25)的输出轴水平穿设出装置台(1)的第一侧面(11)，所述第一驱动电机(25)的输出轴与装置台(1)的第一侧面(11)转动连接，所述第一驱动电机(25)的输出轴上同轴固定有水平的第一转动轴(21)，所述第一转动轴(21)位于装置台(1)外，所述第一转动轴(21)上同轴套设固定有收集筒(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢带废边的收集装置，其特征在于：包括装置台(1)，所述装置台(1)内安装有第一驱动电机(25)，所述第一驱动电机(25)的输出轴水平穿设出装置台(1)的第一侧面(11)，所述第一驱动电机(25)的输出轴与装置台(1)的第一侧面(11)转动连接，所述第一驱动电机(25)的输出轴上同轴固定有水平的第一转动轴(21)，所述第一转动轴(21)位于装置台(1)外，所述第一转动轴(21)上同轴套设固定有收集筒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带废边的收集装置，其特征在于：所述收集筒(22)的两端面均竖直安装有圆形的侧板(23)，所述侧板(23)与收集筒(22)同轴设置，所述侧板(23)的侧面与收集筒(22)的端面贴合固定，所述侧板(23)的侧面尺寸大于收集桶的端面尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种钢带废边的收集装置，其特征在于：所述收集筒(22)的外侧壁周向设有防滑凸起(24)，所述防滑凸起(24)与收集筒(22)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种钢带废边的收集装置，其特征在于：所述装置台(1)内安装有第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的输出轴水平穿设出装置台(1)的第二侧面(12)并与第二侧面(12)转动连接，所述第一侧面(11)和第二侧面(12)相邻设置，所述第二驱动电机(31)的输出轴同轴固定连接有转盘(32)，所述转盘(32)位于装置台(1)外，所述转盘(32)背离装置台(1)的一面铰接有驱动杆(33)，所述驱动杆(33)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦敏，匡正，
申请(专利权)人：江苏鑫源电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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