一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽技术方案

技术编号:22831718 阅读:64 留言:0更新日期:2019-12-14 17:35
本实用新型专利技术公开了一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽,套管为螺纹管,螺纹管一端外设有外台阶,导料槽包括传送带以及驱动传送带传送的驱动电机,传送带两侧分别设有侧板,侧板间形成套管传送通道,侧板高度大于螺纹管外径、小于外台阶外径,侧板中部上端设有阻挡套管通行的挡板,挡板下端一侧设有放行套管的凹口,挡板通过气缸驱动,沿传送带宽度方向做往复运动;传送通道出口端与挡板间设有用于感应套管通过的第一感应器,第一感应器感应到套管通过时,气缸复位挡板,阻挡下一套管通行。本实用新型专利技术可用于一种轨枕套管的自动装配系统,能够完成轨枕套管的自动送料,有利于节省人力,降低生产成本,提高产业效益。

A kind of guide slot for the automatic assembly system of sleeper sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽
本技术涉及轨枕制造
,尤其涉及一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽。
技术介绍
轨枕又称枕木,是铁路配件的一种。轨枕既要支承钢轨,又要保持钢轨的位置,还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床。它必须具备一定的柔韧性和弹性,硬了不行,软了也不行。列车经过时,它可以适当变形以缓冲压力,但列车过后还得尽可能恢复原状。在水泥轨枕的加工中,有一个步骤是在轨枕模具内安装预埋套管,并在套管外安装螺旋筋弹簧。在以为的加工生产中,是通过人工先放置套筒后,使用扳手进行螺旋筋弹簧的上紧,但工作效率底,工人劳动量大。又由于轨枕模具普遍采用一体四腔,一次需要安装16枚套管,为了满足生产节拍,需要2-3名工人,才能满足生产需求,浪费人力。为了解决上述问题,申请人提出一种轨枕套管的自动装配系统,在此基础上,申请人还提出一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽,实现轨枕套管自动装配系统的套管上料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽,实现轨枕套管自动装配系统的套管上料。...

【技术保护点】
1.一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽,所述套管为螺纹管,螺纹管一端外设有外台阶,其特征在于,所述导料槽包括传送带以及驱动传送带传送的驱动电机,传送带两侧分别设有侧板,侧板间形成套管传送通道,所述套管从供料装置间歇输出,从传送通道进口端横向输入;侧板高度大于螺纹管外径、小于外台阶外径,侧板中部上端设有阻挡套管通行的挡板,挡板下端一侧设有放行套管的凹口,挡板通过气缸驱动,沿传送带宽度方向做往复运动;传送通道出口端与挡板间设有用于感应套管通过的第一感应器,第一感应器连接有控制器,控制器还与所述气缸连接,控制器间歇控制气缸驱动挡板放行套管,第一感应器感应到套管通过时,控制器根据检测信号控制气缸复位...

【技术特征摘要】
1.一种轨枕套管自动装配系统的套管导料槽,所述套管为螺纹管,螺纹管一端外设有外台阶,其特征在于,所述导料槽包括传送带以及驱动传送带传送的驱动电机,传送带两侧分别设有侧板,侧板间形成套管传送通道,所述套管从供料装置间歇输出,从传送通道进口端横向输入;侧板高度大于螺纹管外径、小于外台阶外径,侧板中部上端设有阻挡套管通行的挡板,挡板下端一侧设有放行套管的凹口,挡板通过气缸驱动,沿传送带宽度方向做往复运动;传送通道出口端与挡板间设有用于感应套管通过的第一感应器,第一感应器连接有控制器,控制器还与所述气缸连接,控制器间歇控制气缸驱动挡板放行套管,第一感应器感应到套管通过时,控制器根据检测信...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘水张永林龙亮胡鹏纪广军李健曾杰王剑胡亚辉李振响魏田友范震威王聪王明慧张桥李永生马艳春郑翼
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司中铁上海工程局集团第四工程有限公司渝黔铁路有限责任公司北京好运达智创科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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