用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备，其特征在于：包括水平的盘状底座，所述盘状底座上设置有圆形凹槽，待注胶圆桌板能平放限位于所述圆形凹槽内；所述圆形凹槽内的待注胶圆桌板的背侧朝上，所述待注胶圆桌板的背侧轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干注胶插脚孔；本实用新型专利技术的采用直线电机推动注胶筒内的活塞结构，实现定量注胶，避免纯人工注胶存在注胶一致性不好的弊端，而且该旋转式的半自动结构比传统纯手工注胶效率要高。

Advanced equipment of glue injection for solid wood table bonding

【技术实现步骤摘要】
用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备
本技术属于实木桌制备工艺领域。
技术介绍
实木圆桌的桌腿与圆桌板在进行物理拼装的基础上往往还需采用白乳胶进行进一步胶接，进而提高其结构牢固度；现有的圆桌板注胶往往采用的人工方式，其效率较为低下。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备。技术方案：为实现上述目的，本技术的用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备，其特征在于：包括水平的盘状底座，所述盘状底座上设置有圆形凹槽，待注胶圆桌板能平放限位于所述圆形凹槽内；所述圆形凹槽内的待注胶圆桌板的背侧朝上，所述待注胶圆桌板的背侧轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干注胶插脚孔。所述盘状底座的上方设置有旋转式注胶单元，所述旋转式注胶单元能依次对待注胶圆桌板背侧上的若干注胶插脚孔内注胶。进一步的，所述注胶单元包括固定设置的升降底座，所述升降底座上的两升降杆的上端固定连接有悬臂座，所述悬臂座的顶端固定连接有水平的悬臂；所述悬臂的末端下侧固定安装有竖向的旋转电机；所述旋转电机的输出轴的轴线与所述圆形凹槽同轴心设置；旋转电机的输出轴上固定连接有横向的旋转臂，所述旋转臂随所述输出轴同步旋转；所述旋转臂的下侧中部固定设置有竖向的悬挂支撑臂；还包括水平的注胶筒托环，所述悬挂支撑臂的下端通过水平连接件固定连接所述注胶筒托环，所述注胶筒托环内可拆卸安装有一次性注胶筒；所述一次性注胶筒的下端连接有注胶头；在所述输出轴旋转带动下，注胶头能依次位移至各注胶插脚孔的正上方。进一步的，所述一次性注胶筒的筒内为填充有白乳胶的柱腔，所述柱腔下端连通所述注胶头；所述柱腔内设置有活塞，所述活塞上端连接有活塞推杆，所述活塞推杆的上端固定连接有水平的推盘；所述一次性注胶筒的上端轮廓外侧一体化连接有环盘；所述一次性注胶筒的筒体同轴心活动套于所述注胶筒托环的内圈中；所述注胶筒托环的上壁设置有若干限位凸起，所述环盘上镂空设置有若干限位孔，各所述限位凸起向上对应插入各所述限位孔中；所述旋转臂的末端下侧固定安装有竖向的直线推杆电机，所述直线推杆电机的直线推杆下端连接有推头，所述推头下端接触并顶压所述推盘。进一步的，所述圆形凹槽的槽边设置有一处小于半圆的局部缺口。有益效果：本技术的采用直线电机推动注胶筒内的活塞结构，实现定量注胶，避免纯人工注胶存在注胶一致性不好的弊端，而且该旋转式的半自动结构比传统纯手工注胶效率要高，更多的技术进步详见具体实施方式。附图说明附图1为本装置的整体正视图；附图2为本装置的立体示意图；附图3为在附图2的基础上取下待注胶圆桌板后的结构图；附图4为注胶筒托环拆卸一次性注胶筒后的局部示意图；附图5为一次性注胶筒的结构示意图；附图6为附图5的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至6所示的用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备，包括水平的盘状底座1，所述盘状底座1上设置有圆形凹槽21，待注胶圆桌板13能平放限位于所述圆形凹槽21内，本实施例的圆形凹槽21的槽边设置有一处小于半圆的局部缺口22，该缺口便于在取下已经注胶完成的注胶圆桌板13时更加方便；所述圆形凹槽21内的待注胶圆桌板13的背侧朝上，所述待注胶圆桌板13的背侧轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干注胶插脚孔20；该注胶插脚孔20是用来紧配插接桌腿的，在紧配插入桌腿之前先向注胶插脚孔20内注入白乳胶，然后插入桌腿，然后待白乳胶在紧配状态下固化，这样可以进一步的增加其桌腿的稳定性。所述盘状底座1的上方设置有旋转式注胶单元，所述旋转式注胶单元能依次对待注胶圆桌板13背侧上的若干注胶插脚孔20内注胶；具体结构详见下文；所述注胶单元包括固定设置的升降底座15，所述升降底座15上的两升降杆16的上端固定连接有悬臂座17，所述悬臂座17的顶端固定连接有水平的悬臂19；所述悬臂19的末端下侧固定安装有竖向的旋转电机18；所述旋转电机18的输出轴14的轴线与所述圆形凹槽21同轴心设置；旋转电机18的输出轴14上固定连接有横向的旋转臂8，所述旋转臂8随所述输出轴14同步旋转；所述旋转臂8的下侧中部固定设置有竖向的悬挂支撑臂10；还包括水平的注胶筒托环3，所述悬挂支撑臂10的下端通过水平连接件12固定连接所述注胶筒托环3，所述注胶筒托环3内可拆卸安装有一次性注胶筒24；所述一次性注胶筒24的下端连接有注胶头2；在所述输出轴14旋转带动下，注胶头2能依次位移至各注胶插脚孔20的正上方；所述一次性注胶筒24的筒内为填充有白乳胶的柱腔26，所述柱腔26下端连通所述注胶头2；所述柱腔26内设置有活塞25，所述活塞25上端连接有活塞推杆5，所述活塞推杆5的上端固定连接有水平的推盘11；所述一次性注胶筒24的上端轮廓外侧一体化连接有环盘4；所述一次性注胶筒24的筒体同轴心活动套于所述注胶筒托环3的内圈28中；所述注胶筒托环3的上壁设置有若干限位凸起27，所述环盘4上镂空设置有若干限位孔23，各所述限位凸起27向上对应插入各所述限位孔23中；所述旋转臂8的末端下侧固定安装有竖向的直线推杆电机7，所述直线推杆电机7的直线推杆9下端连接有推头6，所述推头下端接触并顶压所述推盘11；本方案的操作方法、过程以及技术进步解释：控制直线推杆电机7，使推头6向上运动，直至推头6与注胶筒托环3之间的距离大于一次性注胶筒24初始状态时的纵向长度，进而使一次性注胶筒24能放入注胶筒托环3内；然后将一次性注胶筒24向下插入注胶筒托环3的内圈28中，并且使各所述限位凸起27向上对应插入环盘4内的各限位孔23中，进而实现一次性注胶筒24的限位；然后控制直线推杆电机7，使推头6向下运动，直至推头6向下运动至接触推盘11；然后将待注胶圆桌板13平放限位于所述圆形凹槽21内，并且使圆形凹槽21内的待注胶圆桌板13有注胶插脚孔20的一侧朝上；然后控制旋转电机18，使输出轴14旋转，直至注胶头2随输出轴14旋转位移至第一个注胶插脚孔20的正上方，然后控制两升降杆16做缩短的运动，使注胶头2下降至探入第一个注胶插脚孔20内，然后驱动直线推杆电机7，使推头6向下运动一端距离，此时活塞25相应的也下降一定距离，进而柱腔26内的白乳胶通过注胶头2定量挤出至第一个注胶插脚孔20内，然后控制两升降杆16做伸长的运动使注胶头2上升至初始高度，然后控制旋转电机18，使输出轴14旋转，直至注胶头2随输出轴14旋转位移至第二个注胶插脚孔20的正上方，按照上述规律逐次向圆桌板13上的所有注胶插脚孔20内均注入定量的白乳胶；最后将相应的座腿对应紧配插入注胶插脚孔20内，待白乳胶完全固化后，其桌腿的稳定性要强于纯机械过盈插入方式。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备，其特征在于：包括水平的盘状底座(1)，所述盘状底座(1)上设置有圆形凹槽(21)，待注胶圆桌板(13)能平放限位于所述圆形凹槽(21)内；所述圆形凹槽(21)内的待注胶圆桌板(13)的背侧朝上，所述待注胶圆桌板(13)的背侧轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干注胶插脚孔(20)；/n所述盘状底座(1)的上方设置有旋转式注胶单元，所述旋转式注胶单元能依次对待注胶圆桌板(13)背侧上的若干注胶插脚孔(20)内注胶。/n

【技术特征摘要】
1.用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备，其特征在于：包括水平的盘状底座(1)，所述盘状底座(1)上设置有圆形凹槽(21)，待注胶圆桌板(13)能平放限位于所述圆形凹槽(21)内；所述圆形凹槽(21)内的待注胶圆桌板(13)的背侧朝上，所述待注胶圆桌板(13)的背侧轮廓边缘呈圆周阵列分布有若干注胶插脚孔(20)；
所述盘状底座(1)的上方设置有旋转式注胶单元，所述旋转式注胶单元能依次对待注胶圆桌板(13)背侧上的若干注胶插脚孔(20)内注胶。


2.根据权利要求1所述的用于实木桌胶接的注胶先进工艺设备，其特征在于：所述注胶单元包括固定设置的升降底座(15)，所述升降底座(15)上的两升降杆(16)的上端固定连接有悬臂座(17)，所述悬臂座(17)的顶端固定连接有水平的悬臂(19)；所述悬臂(19)的末端下侧固定安装有竖向的旋转电机(18)；所述旋转电机(18)的输出轴(14)的轴线与所述圆形凹槽(21)同轴心设置；旋转电机(18)的输出轴(14)上固定连接有横向的旋转臂(8)，所述旋转臂(8)随所述输出轴(14)同步旋转；
所述旋转臂(8)的下侧中部固定设置有竖向的悬挂支撑臂(10)；还包括水平的注胶筒托环(3)，所述悬挂支撑臂(10)的下端通过水平连接件(12)固定连接所述注胶筒托环(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵庆辉，李庆龙，王海吉，
申请(专利权)人：无锡市启冠健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32