本实用新型专利技术公开了一种基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备，包括水平且等高的椅板推入滑槽和椅板推出滑槽，所述椅板推入槽的一端垂直连接所述椅板推出滑槽的一侧；所述椅板推出滑槽远离所述椅板推入滑槽的一侧设置有水平的蘸胶池；本实用新型专利技术的结构能实现椅板的批量化蘸胶，过程一致性好，进而能保证批量蘸胶的一致性；而且该工艺设备比传统纯手工蘸胶效率要高。
【技术实现步骤摘要】
基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备
本技术属于实木椅制备领域。
技术介绍
实木椅的椅腿和椅板在进行物理拼装的基础上往往还需采用聚醋酸乙烯胶粘剂进行进一步胶接，进而提高其结构牢固度；现有的椅板蘸胶往往采用的人工方式，其效率较为低下。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种能实现批量化蘸胶的基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备。技术方案：为实现上述目的，本技术的基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备，包括水平且等高的椅板推入滑槽和椅板推出滑槽，所述椅板推入滑槽的一端垂直连接所述椅板推出滑槽的一侧；所述椅板推出滑槽远离所述椅板推入滑槽的一侧设置有水平的蘸胶池；所述椅板推入滑槽的正上方设置有平动轨，所述平动轨的延伸方向与所述椅板推入滑槽的延伸方向平行；所述平动轨上还设置有蘸胶单元；所述蘸胶单元能沿所述平动轨的延伸方向平动；且所述蘸胶单元能分别平动至蘸胶池和椅板推出滑槽的正上方。进一步的，所述椅板推入滑槽远离椅板推出滑槽的一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸上的第一推杆的长度方向与所述椅板推入滑槽的延伸方向平行，所述第一气缸上的第一推杆末端设置有第一推手；所述第一气缸能通过第一推杆带动第一推手将椅板推入滑槽上的待蘸胶椅板.推入所述椅板推出滑槽中。进一步的，所述椅板推出滑槽的前端固定安装有第二气缸，所述第二气缸上的第二推杆的长度方向与所述椅板推出滑槽的延伸方向平行，所述第二气缸上的第二推杆末端设置有第二推手；所述第二气缸能通过第一推杆带动第二推手将推入椅板推出滑槽中的待蘸胶椅板.推向椅板推出滑槽的尾端。进一步的，所述蘸胶单元包括竖向的升降直线电机，所述升降直线电机的顶端固定连接所述平动轨上的平动滑块上；还包括水平十字形的交叉支架，所述交叉支架的几何中心固定连接所述升降直线电机的升降伸缩杆下端，所述交叉支架的四脚末端下侧分别竖向固定悬挂有四根悬挂杆，四根所述悬挂杆的底端均连接有柱状的蘸胶头；四个所述蘸胶头能向下位移至对应插入待蘸胶椅板.背侧的四个椅腿插入孔中。有益效果：本技术的结构能实现椅板的批量化蘸胶，过程一致性好，进而能保证批量蘸胶的一致性；而且该工艺设备比传统纯手工蘸胶效率要高。附图说明附图1为本装置的整体立体结构示意图；附图2为本装置的侧视图；附图3为椅板与椅子腿相互配合示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。本方案的结构介绍：如附图1至3所述的基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备，包括水平且等高的椅板推入滑槽6和椅板推出滑槽17，所述椅板推入滑槽6的一端垂直连接所述椅板推出滑槽17的一侧；所述椅板推出滑槽17远离所述椅板推入滑槽6的一侧设置有水平的蘸胶池12；蘸胶池12中用于临时储存聚醋酸乙烯胶粘剂，该聚醋酸乙烯胶粘剂为聚醋酸乙烯酯用水稀释并充分分散后形成的乳液，俗称白乳胶；被白乳胶相互粘接后的物体待白乳胶中的水分蒸发后就会发生常温固化，其粘接性能牢固；所述椅板推入滑槽6的正上方设置有平动轨16，所述平动轨16的延伸方向与所述椅板推入滑槽6的延伸方向平行；所述平动轨16上还设置有蘸胶单元；所述蘸胶单元能沿所述平动轨16的延伸方向平动；且所述蘸胶单元能分别平动至蘸胶池12和椅板推出滑槽17的正上方，蘸胶单元的具体结构在下文中有具体阐述；所述椅板推入滑槽6远离椅板推出滑槽17的一端固定安装有第一气缸8，所述第一气缸8上的第一推杆7的长度方向与所述椅板推入滑槽6的延伸方向平行，所述第一气缸8上的第一推杆7末端设置有第一推手15；所述第一气缸8能通过第一推杆7带动第一推手15将椅板推入滑槽6上的待蘸胶椅板5.1推入所述椅板推出滑槽17中。所述椅板推出滑槽17的前端固定安装有第二气缸1，所述第二气缸1上的第二推杆2的长度方向与所述椅板推出滑槽17的延伸方向平行，所述第二气缸1上的第二推杆2末端设置有第二推手9；所述第二气缸1能通过第一推杆7带动第二推手9将推入椅板推出滑槽17中的待蘸胶椅板5.1推向椅板推出滑槽17的尾端。所述蘸胶单元包括竖向的升降直线电机13，所述升降直线电机13的顶端固定连接所述平动轨16上的平动滑块上；还包括水平十字形的交叉支架10，所述交叉支架10的几何中心固定连接所述升降直线电机13的升降伸缩杆14下端，所述交叉支架10的四脚末端下侧分别竖向固定悬挂有四根悬挂杆4，四根所述悬挂杆4的底端均连接有柱状的蘸胶头3；四个所述蘸胶头3能向下位移至对应插入待蘸胶椅板5.1背侧的四个椅腿插入孔19中，本实施例中的蘸胶头3外径小于椅腿插入孔19的外径2至3毫米，这样便于蘸胶头3轻松插入椅腿插入孔19中，并且能保证蘸胶头3上附着的胶水能接触椅腿插入孔19的内壁上。本方案的操作工艺、过程以及技术进步说明：步骤一，驱动蘸胶单元沿平动轨16平动至蘸胶池12的正上方，然后控制升降直线电机13的升降伸缩杆14做伸长的运动，使四个蘸胶头3做下降运动，直至四个蘸胶头3均浸入蘸胶池12中；步骤二，将待蘸胶椅板5.1平放在椅板推入滑槽6上，并且使待蘸胶椅板5.1有椅腿插入孔19的一侧面朝上，然后启动第一气缸8，进而第一气缸8通过第一推杆7带动第一推手15将椅板推入滑槽6上的待蘸胶椅板5.1推入所述椅板推出滑槽17中，当待蘸胶椅板5.1推入所述椅板推出滑槽17中后第一气缸8通过第一推杆7带动第一推手15缩回至初始状态；步骤三，控制升降直线电机13的升降伸缩杆14做缩短的运动，使四个蘸胶头3做上升运动，直至四个蘸胶头3均上升至脱离蘸胶池12，此时四个蘸胶头3上均附着有聚醋酸乙烯胶粘剂；然后驱动蘸胶单元沿平动轨16平动至椅板推出滑槽17的正上方，然后然后控制升降直线电机13的升降伸缩杆14做伸长的运动，使四个蘸胶头3做下降运动，直至四个蘸胶头3分别对应插入正下方的待蘸胶椅板5.1背侧的四个椅腿插入孔19中，此时四个蘸胶头3上均附着的聚醋酸乙烯胶粘剂会部分粘附在椅腿插入孔19的内壁上，进而实现椅腿插入孔19蘸胶过程；然后控制升降直线电机13的升降伸缩杆14做缩短的运动，使四个蘸胶头3做上升运动，直至四个蘸胶头3均上升至脱离所对应的椅腿插入孔19；然后重复一，使四个蘸胶头3重新浸入蘸胶池12中；步骤四，启动第二气缸1，进而第二气缸1通过第二推杆2带动第二推手9将椅板推出槽17上的已蘸胶椅板5.3向椅板推出槽17的尾端方向推出一个蘸胶椅板5的长度，然后第二气缸1通过第二推杆2带动第二推手9缩回至初始状态；步骤一至步骤四完成了一个蘸胶周期步骤五，将四个椅腿(18)的端部分别紧配插入已蘸胶椅板5.3上的四个椅腿插入孔19，然后静置24小时左右，待四个椅腿插入孔19内胶水中的水分完全蒸发后发生固化，进而完成了椅板5和椅腿18之间的固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备，其特征在于：包括水平且等高的椅板推入滑槽(6)和椅板推出滑槽(17)，所述椅板推入滑槽(6)的一端垂直连接所述椅板推出滑槽(17)的一侧；所述椅板推出滑槽(17)远离所述椅板推入滑槽(6)的一侧设置有水平的蘸胶池(12)；/n所述椅板推入滑槽(6)的正上方设置有平动轨(16)，所述平动轨(16)的延伸方向与所述椅板推入滑槽(6)的延伸方向平行；/n所述平动轨(16)上还设置有蘸胶单元；所述蘸胶单元能沿所述平动轨(16)的延伸方向平动；且所述蘸胶单元能分别平动至蘸胶池(12)和椅板推出滑槽(17)的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备，其特征在于：包括水平且等高的椅板推入滑槽(6)和椅板推出滑槽(17)，所述椅板推入滑槽(6)的一端垂直连接所述椅板推出滑槽(17)的一侧；所述椅板推出滑槽(17)远离所述椅板推入滑槽(6)的一侧设置有水平的蘸胶池(12)；
所述椅板推入滑槽(6)的正上方设置有平动轨(16)，所述平动轨(16)的延伸方向与所述椅板推入滑槽(6)的延伸方向平行；
所述平动轨(16)上还设置有蘸胶单元；所述蘸胶单元能沿所述平动轨(16)的延伸方向平动；且所述蘸胶单元能分别平动至蘸胶池(12)和椅板推出滑槽(17)的正上方。
2.根据权利要求1所述的基于聚醋酸乙烯胶粘剂胶接的实木椅先进工艺设备，其特征在于：所述椅板推入滑槽(6)远离椅板推出滑槽(17)的一端固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)上的第一推杆(7)的长度方向与所述椅板推入滑槽(6)的延伸方向平行，所述第一气缸(8)上的第一推杆(7)末端设置有第一推手(15)；所述第一气缸(8)能通过第一推杆(7)带动第一推手(15)将椅板推入滑槽(6)上的待蘸胶椅板(5.1)推入所述椅板推出滑槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵庆辉，李庆龙，王海吉，
申请(专利权)人：无锡市启冠健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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