一种木托盘打钉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种木托盘打钉机，涉及一种打钉机技术领域。该实用新型专利技术包括机架和支撑柱，所述机架包括第一机架和第二机架，第一机架上端设置有工作台和滑轨，滑轨包括并列设置的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨，第一滑轨和第五滑轨分别设置在第一机架的左右两端，第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨设置在第一滑轨和第五滑轨之间，第二机架上设置有打钉器，打钉器包括并列设置的第一打钉器、第二打钉器和第三打钉器。本实用新型专利技术结构简单，提高工作效率，降低生产成本。

A kind of wooden pallet nailing machine

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘打钉机
本技术涉及一种打钉机
，特别是涉及一种木托盘打钉机。
技术介绍
木托盘是常用于堆放、搬运货物的工具，在木托盘的生产过程中需要使用大量的钉子进行固定连接。现有的木托盘打钉技术中，通常是工人手持打钉枪进行打钉，工作效率低、耗时费力，而且存在钉子不整齐、深浅不稳定的缺点。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种木托盘打钉机，使其结构简单，提高工作效率，降低生产成本。为了解决上述问题，本技术提供一种木托盘打钉机，包括打钉器，其中，还包括机架和支撑柱，所述机架包括设置在所述支撑柱上端的第一机架和设置在所述第一机架上端的第二机架，所述第一机架上端设置有工作台和滑轨，所述滑轨包括并列设置的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨，所述第一滑轨和所述第五滑轨分别设置在所述第一机架的左右两端，所述第二机架通过所述第一滑轨和所述第五滑轨滑动设置，所述第二滑轨、所述第三滑轨和所述第四滑轨设置在所述第一滑轨和所述第五滑轨之间，所述工作台通过所述第二滑轨、所述第三滑轨、所述第四滑轨滑动设置，所述第二机架上设置有所述打钉器，所述打钉器包括并列设置的第一打钉器、第二打钉器和第三打钉器，所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均与所述工作台对应设置。优选的，所述第二机架包括第二左立柱、第二右立柱和第二顶架，所述第二左立柱在所述第五滑轨上滑动设置，所述第二右立柱在所述第一滑轨上滑动设置，所述第二顶架设置在所述第二左立柱和所述第二右立柱上端。优选的，所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器结构相同，并且所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均设置在所述第二顶架的下端。优选的，所述第一打钉器包括液压油缸、伸缩杆、滑杆、压钉板、压钉杆、钉槽和固定板，所述液压油缸设置在所述第二顶架的下端，所述液压油缸上设置有所述滑杆，所述液压油缸通过所述伸缩杆与所述压钉板连接，所述压钉板下端设置有压钉杆，所述滑杆下端设置有固定板，所述固定板上设置有钉槽，所述压钉杆与所述钉槽对应设置。优选的，所述压钉杆包括第一压钉杆和第二压钉杆，所述钉槽包括设置在所述固定板左端的第一钉槽和设置在所述固定板右端的第二钉槽，所述第一压钉杆和所述第一钉槽对应设置，所述第二压钉杆和所述第二钉槽对应设置。优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆分别设置在所述滑杆的左右两端。优选的，所述压钉板中心处设置有圆孔，所述滑杆穿透所述圆孔设置。优选的，所述第二左立柱上设置有第一固定装置，所述第二右立柱上设置有第二固定装置，所述工作台上设置有第三固定装置。优选的，所述第一固定装置、所述第二固定装置和所述第三固定装置结构相同。优选的，所述第一固定装置、所述第二固定装置和所述第三固定装置均为紧固螺栓。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单，能够同时对多个木托盘进行打钉操作，提高工作效率，降低生产成本，同时使用液压油缸驱动打钉器，打钉深浅控制准确。附图说明图1是本技术的实施例整体结构示意图；图2是本技术的实施例打钉器结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术的实施例包括打钉器1，其中，包括机架和支撑柱，所述机架包括设置在所述支撑柱上端的第一机架2和设置在所述第一机架2上端的第二机架3，所述第一机架2上端设置有工作台4和滑轨，所述滑轨包括并列设置的第一滑轨5、第二滑轨6、第三滑轨7、第四滑轨8和第五滑轨9，所述第一滑轨5和所述第五滑轨9分别设置在所述第一机架2的左右两端，所述第二机架2通过所述第一滑轨5和所述第五滑轨9滑动设置，所述第二滑轨6、所述第三滑轨7和所述第四滑轨8设置在所述第一滑轨5和所述第五滑轨9之间，所述工作台4通过所述第二滑轨6、所述第三滑轨7、所述第四滑轨8滑动设置，所述第二机架3上设置有所述打钉器1，所述打钉器1包括并列设置的第一打钉器、第二打钉器和第三打钉器，所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均与所述工作台4对应设置。所述第二机架3包括第二左立柱10、第二右立柱11和第二顶架12，所述第二左立柱10在所述第五滑轨9上滑动设置，所述第二右立柱11在所述第一滑轨5上滑动设置，所述第二顶架12设置在所述第二左立柱10和所述第二右立柱11上端。所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器结构相同，并且所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均设置在所述第二顶架12的下端。所述第一打钉器包括液压油缸13、伸缩杆14、滑杆15、压钉板16、压钉杆17、钉槽18和固定板19，所述液压油缸13设置在所述第二顶架12的下端，所述液压油缸13上设置有所述滑杆15，所述液压油缸13通过所述伸缩杆14与所述压钉板16连接，所述压钉板16下端设置有压钉杆17，所述滑杆15下端设置有固定板19，所述固定板19上设置有钉槽18，所述压钉杆17与所述钉槽18对应设置。所述压钉杆17包括第一压钉杆和第二压钉杆，所述钉槽18包括设置在所述固定板19左端的第一钉槽和设置在所述固定板19右端的第二钉槽，所述第一压钉杆和所述第一钉槽对应设置，所述第二压钉杆和所述第二钉槽对应设置。所述伸缩杆14包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆分别设置在所述滑杆15的左右两端。所述压钉板16中心处设置有圆孔，所述滑杆15穿透所述圆孔设置。所述第二左立柱10上设置有第一固定装置，所述第二右立柱11上设置有第二固定装置，所述工作台4上设置有第三固定装置。所述第一固定装置、所述第二固定装置和所述第三固定装置结构相同。所述第一固定装置、所述第二固定装置和所述第三固定装置均为紧固螺栓。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木托盘打钉机，包括打钉器，其特征在于，还包括机架和支撑柱，所述机架包括设置在所述支撑柱上端的第一机架和设置在所述第一机架上端的第二机架，所述第一机架上端设置有工作台和滑轨，所述滑轨包括并列设置的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨，所述第一滑轨和所述第五滑轨分别设置在所述第一机架的左右两端，所述第二机架通过所述第一滑轨和所述第五滑轨滑动设置，所述第二滑轨、所述第三滑轨和所述第四滑轨设置在所述第一滑轨和所述第五滑轨之间，所述工作台通过所述第二滑轨、所述第三滑轨、所述第四滑轨滑动设置，所述第二机架上设置有所述打钉器，所述打钉器包括并列设置的第一打钉器、第二打钉器和第三打钉器，所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均与所述工作台对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种木托盘打钉机，包括打钉器，其特征在于，还包括机架和支撑柱，所述机架包括设置在所述支撑柱上端的第一机架和设置在所述第一机架上端的第二机架，所述第一机架上端设置有工作台和滑轨，所述滑轨包括并列设置的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨，所述第一滑轨和所述第五滑轨分别设置在所述第一机架的左右两端，所述第二机架通过所述第一滑轨和所述第五滑轨滑动设置，所述第二滑轨、所述第三滑轨和所述第四滑轨设置在所述第一滑轨和所述第五滑轨之间，所述工作台通过所述第二滑轨、所述第三滑轨、所述第四滑轨滑动设置，所述第二机架上设置有所述打钉器，所述打钉器包括并列设置的第一打钉器、第二打钉器和第三打钉器，所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均与所述工作台对应设置。


2.如权利要求1所述的木托盘打钉机，其特征在于，所述第二机架包括第二左立柱、第二右立柱和第二顶架，所述第二左立柱在所述第五滑轨上滑动设置，所述第二右立柱在所述第一滑轨上滑动设置，所述第二顶架设置在所述第二左立柱和所述第二右立柱上端。


3.如权利要求2所述的木托盘打钉机，其特征在于，所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器结构相同，并且所述第一打钉器、所述第二打钉器和所述第三打钉器均设置在所述第二顶架的下端。


4.如权利要求3所述的木托盘打钉机，其特征在于，所述第一打钉器包括液压油缸、伸缩杆、滑杆、压钉板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯茂林，曹金贺，郭西全，
申请(专利权)人：沈阳惠众环通包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21