【技术实现步骤摘要】
一种冷挤齿轴精车夹具
本技术涉及一种夹具,尤其是一种冷挤齿轴精车夹具。
技术介绍
齿轴是一种具有特殊结构的精密传动件,传统的制造工艺为制坯、车削、制齿、滚花键、热处理、磨削,工序顺序为先形成基准,后加工齿形。而冷挤齿轴则是先挤压齿形,后加工基准及其他表面。齿轴基准面夹具的结构设计不同于常规夹具的设计。目前,没有针对冷挤齿轴基准面和其他表面处理的夹具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种冷挤齿轴精车夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷挤齿轴精车夹具,包括第一底座,所述第一底座的一端与固定在工作台上的连接盘连接,其另一端与第二底座连接,第二底座还与锥台结构的第三底座连接,第三底座中部沿轴向开设有通孔,通孔内壁上设置有齿形弹性套,齿形弹性套的末端外侧设有第一连接套,第一连接套上设置有贯穿第二底座后与第三连接套连接的螺栓,第三连接套设置在第一底座内壁,螺栓外设有第二连接套,第二底座中部具有伸入通孔内的凸起,凸起的端部与待矫正齿轴或校正件一端配合。进一步地,所述齿形弹性套为内齿形结构,齿形的结构为T型。进一步地,所述第一底座设有台阶孔,第二底座横截面成十字型,第二底座中部具有沿轴向两个方向的两个凸起,一个凸起伸入第一底座的台阶孔,另一个凸起伸入第三底座的通孔内。更进一步地,伸入第一底座台阶孔的凸起长度小于伸入第三底座通孔内的凸起。本技术的有益效果是:本技术的夹具调整方便可快换,实现高效生产,夹具定芯精度高、定位准确;校正 ...
【技术保护点】
1.一种冷挤齿轴精车夹具,其特征在于:包括第一底座(1),所述第一底座(1)的一端与固定在工作台上的连接盘(2)连接,其另一端与第二底座(3)连接,第二底座(3)还与锥台结构的第三底座(4)连接,第三底座(4)中部沿轴向开设有通孔,通孔内壁上设置有齿形弹性套(5),齿形弹性套(5)的末端外侧设有第一连接套(6),第一连接套(6)上设置有贯穿第二底座(3)后与第三连接套(7)连接的螺栓,第三连接套(7)设置在第一底座(1)内壁,螺栓(8)外设有第二连接套(9),第二底座(3)中部具有伸入通孔内的凸起,凸起的端部与待矫正齿轴或校正件一端配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷挤齿轴精车夹具,其特征在于:包括第一底座(1),所述第一底座(1)的一端与固定在工作台上的连接盘(2)连接,其另一端与第二底座(3)连接,第二底座(3)还与锥台结构的第三底座(4)连接,第三底座(4)中部沿轴向开设有通孔,通孔内壁上设置有齿形弹性套(5),齿形弹性套(5)的末端外侧设有第一连接套(6),第一连接套(6)上设置有贯穿第二底座(3)后与第三连接套(7)连接的螺栓,第三连接套(7)设置在第一底座(1)内壁,螺栓(8)外设有第二连接套(9),第二底座(3)中部具有伸入通孔内的凸起,凸起的端部与待矫正齿轴或校正件一端配合。<...
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