一种轴承加工用的压机装置制造方法及图纸

技术编号:22828052 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-14 16:35
本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用的压机装置,涉及轴承加工设备技术领域。包括立柱,所述立柱之间固定安装有放置机构,所述放置机构的上表面固定安装有工作平台,所述工作平台的前侧面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内固定安装丝杆,且丝杆上螺纹以中心点向两侧反向设置,所述丝杆上套设有两个丝杆螺母,所述丝杆螺母的上表面固定安装有第一限位机构,所述工作平台上与第一限位机构相对应位置开设有第一长条孔。本实用新型专利技术通过第一限位机构与第二限位机构便于对不同规格尺寸的工件和轴承进行限位固定,同时第一弹簧使压板与安装板之间具有缓冲作用,避免压板下压的力直接作用于轴承上表面,使轴承不易损坏,使用更加安全。

A press device for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用的压机装置
本技术涉及轴承加工设备
,具体为一种轴承加工用的压机装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。目前,在轴承的装配过程中多使用压机装置对其进行装配,但是现有的压机装置在将轴承压制于工件的过程中,由于压机装置的压板直接对轴承进行按压,极易导致轴承上表面损坏,同时无法对轴承进行有效的限位固定,导致在装配过程中轴承出现位置偏移,使装配无法完成,造成轴承损坏,为此,提出一种轴承加工用的压机装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承加工用的压机装置,具备对不同规格尺寸的工件和轴承进行限位固定,避免压板下压的力直接作用于轴承上表面,使轴承不易损坏,使用更加安全等优点,解决了轴承上表面易损坏,同时无法对轴承进行有效限位固定的问题。(二)技术方案为实现上述对不同规格尺寸的工件和轴承进行限位固定,避免压板下压的力直接作用于轴承上表面,使轴承不易损坏,使用更加安全的目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工用的压机装置,包括立柱,所述立柱之间固定安装有放置机构,所述放置机构的上表面固定安装有工作平台,所述工作平台的前侧面开设有第一安装槽,所述第一安装槽内固定安装丝杆,且丝杆上螺纹以中心点向两侧反向设置,所述丝杆上套设有两个丝杆螺母,所述丝杆螺母的上表面固定安装有第一限位机构,所述工作平台上与第一限位机构相对应位置开设有第一长条孔,所述立柱的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞下表面设置有液压柱,所述液压柱的下表面固定安装有安装板,所述安装板内靠近左右两侧均开设有第二安装槽,所述第二安装槽内固定安装有螺栓杆,所述螺栓杆相对面的侧面均固定安装有转盘,所述转盘相面对的侧面均固定安装有第二限位机构,所述安装板上与第二限位机构相对应位置开设有供其通行的第二长条孔,所述安装板的下表面通过第一弹簧固定安装有压板,所述压板上表面位于第一弹簧内固定安装有导向杆,所述安装板与导向杆相对应位置开设有供其通行的导向孔,所述压板上与第二限位机构相对应位置开设有供其通行的第三长条孔。进一步优化本技术方案,所述立柱的下表面固定安装有底座,所述底座上四组固定安装有安装块。进一步优化本技术方案,所述放置机构包括放置板、螺纹孔和锁紧螺栓,所述放置板设置于立柱之间,所述立柱上与放置板相对应位置开设有螺纹孔,所述放置板与立柱相通过锁紧螺栓锁紧固定与螺纹孔内。进一步优化本技术方案,所述螺纹孔从上至下依次设置有三个。进一步优化本技术方案,所述第一限位机构包括安装筒、第二弹簧和限位柱,所述安装筒固定安装于丝杆螺母的上表面,所述安装筒内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的上表面固定安装有限位柱。进一步优化本技术方案,所述第一限位机构与第二限位机构结构相同,且第一限位机构与第二限位机构中限位柱相面对的侧面均匀为弧形结构。进一步优化本技术方案,所述丝杆的前侧面与螺栓杆位于安装板外侧的端头上均固定安装有旋转手柄。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种轴承加工用的压机装置,具备以下有益效果:1、该轴承加工用的压机装置,通过设置的丝杆上丝杆螺母带动第一限位机构前后移动,使限位柱将工件前后两侧夹持固定,再通过螺栓杆带动转盘上的第二限位机构左右移动,即是带动第二机构中的限位柱左右移动,使第二限位机构从左右两侧将轴承夹紧固定,同时限位柱通过第二弹簧具有伸缩功能,在压板下压过程中可以收缩于安装筒内,便于对不同规格尺寸的工件和轴承进行限位固定,提高装配的效率和稳定性。2、该轴承加工用的压机装置,通过设置的第一弹簧使压板与安装板之间具有缓冲作用,再通过导向杆在导向孔内移动对压板进行限位,使其上下移动更加平稳,避免压板下压的力直接作用于轴承上表面,使轴承不易损坏,使用更加安全。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的工作平台右视剖视图;图3为本技术的安装板剖视图;图4为本技术的工作平台俯视图;图5为本技术的安装板俯视图;图6为本技术的压板俯视图。图中:1、立柱;2、放置机构;201、放置板;202、螺纹孔;203、锁紧螺栓;3、工作平台;4、第一安装槽;5、丝杆;6、丝杆螺母;7、第一限位机构;701、安装筒;702、第二弹簧;703、限位柱;8、第一长条孔;9、液压缸;10、液压柱;11、安装板;12、第二安装槽;13、螺栓杆;14、转盘;15、第二限位机构;16、第二长条孔;17、第一弹簧;18、压板;19、导向杆;20、导向孔;21、第三长条孔;22、底座;23、安装块;24、旋转手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术公开了一种轴承加工用的压机装置,包括立柱1,立柱1之间固定安装有放置机构2,放置机构2的上表面固定安装有工作平台3,工作平台3的前侧面开设有第一安装槽4,第一安装槽4内固定安装丝杆5,且丝杆5上螺纹以中心点向两侧反向设置,丝杆5上套设有两个丝杆螺母6,丝杆螺母6的上表面固定安装有第一限位机构7,工作平台3上与第一限位机构7相对应位置开设有第一长条孔8,立柱1的顶部固定安装有液压缸9,液压缸9的活塞下表面设置有液压柱10,液压柱10的下表面固定安装有安装板11,安装板11内靠近左右两侧均开设有第二安装槽12,第二安装槽12内固定安装有螺栓杆13,螺栓杆13相对面的侧面均固定安装有转盘14,转盘14相面对的侧面均固定安装有第二限位机构15,安装板11上与第二限位机构15相对应位置开设有供其通行的第二长条孔16,安装板11的下表面通过第一弹簧17固定安装有压板18,压板18上表面位于第一弹簧17内固定安装有导向杆19,安装板11与导向杆19相对应位置开设有供其通行的导向孔20,压板18上与第二限位机构15相对应位置开设有供其通行的第三长条孔21。具体的,立柱1的下表面固定安装有底座22,底座22上四组固定安装有安装块23,底座22使立柱1放置更加牢固,安装块23不便于对底座22进行安装固定。具体的,放置机构2包括放置板201、螺纹孔202和锁紧螺栓203,放置板201设置于立柱1之间,立柱1上与放置板201相对应位置开设有螺纹孔202,放置板201与立柱1相通过锁紧螺栓203锁紧固定与螺纹孔202内,锁紧螺栓203穿过放置板201将其锁紧固定于螺纹孔202内,便于对放置板201进行拆装,使用更加方便。具体的,螺纹孔202从上至下依次设置有三个,螺纹孔202多组,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用的压机装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)之间固定安装有放置机构(2),所述放置机构(2)的上表面固定安装有工作平台(3),所述工作平台(3)的前侧面开设有第一安装槽(4),所述第一安装槽(4)内固定安装丝杆(5),且丝杆(5)上螺纹以中心点向两侧反向设置,所述丝杆(5)上套设有两个丝杆螺母(6),所述丝杆螺母(6)的上表面固定安装有第一限位机构(7),所述工作平台(3)上与第一限位机构(7)相对应位置开设有第一长条孔(8),所述立柱(1)的顶部固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞下表面设置有液压柱(10),所述液压柱(10)的下表面固定安装有安装板(11),所述安装板(11)内靠近左右两侧均开设有第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)内固定安装有螺栓杆(13),所述螺栓杆(13)相对面的侧面均固定安装有转盘(14),所述转盘(14)相面对的侧面均固定安装有第二限位机构(15),所述安装板(11)上与第二限位机构(15)相对应位置开设有供其通行的第二长条孔(16),所述安装板(11)的下表面通过第一弹簧(17)固定安装有压板(18),所述压板(18)上表面位于第一弹簧(17)内固定安装有导向杆(19),所述安装板(11)与导向杆(19)相对应位置开设有供其通行的导向孔(20),所述压板(18)上与第二限位机构(15)相对应位置开设有供其通行的第三长条孔(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用的压机装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)之间固定安装有放置机构(2),所述放置机构(2)的上表面固定安装有工作平台(3),所述工作平台(3)的前侧面开设有第一安装槽(4),所述第一安装槽(4)内固定安装丝杆(5),且丝杆(5)上螺纹以中心点向两侧反向设置,所述丝杆(5)上套设有两个丝杆螺母(6),所述丝杆螺母(6)的上表面固定安装有第一限位机构(7),所述工作平台(3)上与第一限位机构(7)相对应位置开设有第一长条孔(8),所述立柱(1)的顶部固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞下表面设置有液压柱(10),所述液压柱(10)的下表面固定安装有安装板(11),所述安装板(11)内靠近左右两侧均开设有第二安装槽(12),所述第二安装槽(12)内固定安装有螺栓杆(13),所述螺栓杆(13)相对面的侧面均固定安装有转盘(14),所述转盘(14)相面对的侧面均固定安装有第二限位机构(15),所述安装板(11)上与第二限位机构(15)相对应位置开设有供其通行的第二长条孔(16),所述安装板(11)的下表面通过第一弹簧(17)固定安装有压板(18),所述压板(18)上表面位于第一弹簧(17)内固定安装有导向杆(19),所述安装板(11)与导向杆(19)相对应位置开设有供其通行的导向孔(20),所述压板(18)上与第二限位机构(15)相对应位置开设有供其通行的第三长条孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用的压机装置,其特征在于:所述立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学锋秦如吉
申请(专利权)人:常州市清潭特种轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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