永磁带式轻型除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及除铁设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种永磁带式轻型除铁器，其可以通过灵活调节四组吊环的安装尺寸来降低永磁带式轻型除铁器按照不同的安装需求来调节自身倾斜角度的难度；并且通过增设散热装置来增快动力机构的散热速度以及减小动力机构顶端灰尘的覆盖量，因而降低动力机构散发的热量和其顶端覆盖的灰尘对动力机构的使用寿命的不良影响；包括动力机构、机架、传输机构、四组吊环和永磁辊，机架设置有前安装板、后安装板和支撑架；还包括四组调节螺纹杆和四组紧固螺母；还包括托板、支撑板、带动轴、安装块、四组扇叶、转动轴承、转向齿轮、传递齿轮、传递轴、固定轴承、固定杆、带动轮、动力轮和皮带。

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【技术实现步骤摘要】
永磁带式轻型除铁器
本技术涉及除铁设备附属装置的
，特别是涉及一种永磁带式轻型除铁器。
技术介绍
众所周知，永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效的范围内实现除铁的效果，而永磁带式轻型除铁器是一种总体尺寸较小，用于除铁的装置，永磁带式轻型除铁器被广泛用于环保、木业、粮食和铸造等行业除铁，其在除铁设备的领域中得到了广泛的使用；现有的永磁带式轻型除铁器包括动力机构、机架、传输机构、四组吊环和永磁辊，机架设置有前安装板、后安装板和支撑架，支撑架的底端前侧和后侧分别与前安装板和后安装板的顶端右侧连接，动力机构的底端与支撑架的顶端前侧连接，传输机构设置有动力辊和传输带，动力辊的前端和后端分别与前安装板和后安装板的内端右侧转动连接，动力辊的前端设置有从动轮，动力机构的输出端设置有主动轮，主动轮和从动轮转动连接，永磁辊的前端和后端分别设置有两组调紧装置，两组调紧装置分别与前安装板和后安装板螺装，四组吊环的底端分别与前安装板的顶端左前侧和右前侧以及后安装板的顶端左后侧以及右后侧连接；现有的永磁带式轻型除铁器使用时，首先在市场上购买到现有的永磁带式轻型除铁器，然后按照其购买时所带的安装说明书将其安装在指定的位置，然后启动永磁带式轻型除铁器的动力机构使其带动动力辊转动，然后动力辊则通过传输带带动永磁辊转动，这时输送带上的物料内的铁杂质便被永磁辊吸附在其下侧的传输带上，然后传输带则带动铁杂质移动至脱磁区，这时传输带上的铁杂质便从传输带上掉落至指定的位置，这样便完成了物料内的除铁工作，然后重复上述过程即可；现有的永磁带式轻型除铁器使用中发现，首先永磁带式轻型除铁器在安装的时候，有时需要水平方向安装永磁带式轻型除铁器，而有的时候则需要将永磁带式轻型除铁器倾斜一定的角度再安装，然而现有的永磁带式轻型除铁器四组吊环的尺寸是固定的，因而永磁带式轻型除铁器按照不同的安装需求来调节自身倾斜角度的难度较大，从而导致实用性较差；并且现有的永磁带式轻型除铁器长时间工作的时候，其动力机构会产生大量的热，而且还会覆盖一层灰尘，若不及时为动力机构散热以及将动力机构顶端的灰尘清除掉，则会对动力机构的使用寿命造成不良的影响，从而导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过灵活调节四组吊环的安装尺寸来降低永磁带式轻型除铁器按照不同的安装需求来调节自身倾斜角度的难度，从而增强实用性；并且通过增设散热装置来增快动力机构的散热速度以及减小动力机构顶端灰尘的覆盖量，因而降低动力机构散发的热量和其顶端覆盖的灰尘对动力机构的使用寿命的不良影响，从而降低使用局限性的永磁带式轻型除铁器。本技术的一种永磁带式轻型除铁器，包括动力机构、机架、传输机构、四组吊环和永磁辊，机架设置有前安装板、后安装板和支撑架，支撑架的底端前侧和后侧分别与前安装板和后安装板的顶端右侧连接，动力机构的底端与支撑架的顶端前侧连接，传输机构设置有动力辊和传输带，动力辊的前端和后端分别与前安装板和后安装板的内端右侧转动连接，动力辊的前端设置有从动轮，动力机构的输出端设置有主动轮，主动轮和从动轮转动连接，永磁辊的前端和后端分别设置有两组调紧装置，两组调紧装置分别与前安装板和后安装板螺装；还包括四组调节螺纹杆和四组紧固螺母，所述前安装板的前端和后安装板的后端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽的顶端左侧和右侧分别设置有四组调节孔，所述四组调节螺纹杆的底端分别自前安装板和后安装板的上侧穿过四组调节孔并且分别伸入至两组安装槽的内部，所述四组紧固螺母分别与四组调节螺纹杆螺装，所述四组吊环的圆周侧壁的底端分别与四组调节螺纹杆的顶端连接；还包括托板、支撑板、带动轴、安装块、四组扇叶、转动轴承、转向齿轮、传递齿轮、传递轴、固定轴承、固定杆、带动轮、动力轮和皮带，所述托板的右端与支撑架的左端顶部区域前侧连接，所述托板的顶端左侧与支撑板的底端连接，所述支撑板的右端中上部区域设置有转动槽，所述转动槽的左端中部区域贯穿设置有转动孔，所述带动轴的左端自转动槽的内部穿过转动孔并且伸出至支撑板的左侧，所述转动轴承的外圆周侧壁与转动槽的圆周侧壁固定连接，所述转动轴承的内圆周侧壁与带动轴的圆周侧壁中部区域连接，所述带动轴的右端与安装块的左端中部区域连接，所诉四组扇叶的内端分别与安装块的圆周侧壁的顶端、底端、前端和后端连接，所述带动轴的左端与转向齿轮的右端中心区域连接，所述固定杆的右端与支撑板的左端顶部区域前侧连接，所述固定杆的左端与固定轴承的外圆周侧壁的右端连接，所述固定轴承的内圆周侧壁与传递轴的圆周侧壁的中部区域连接，所述传递轴的后端与传递齿轮的前端中部区域连接，所述传递齿轮的圆周侧壁右部区域与转向齿轮的左端前部区域啮合，所述传递轴的前端与带动轮的后端中部区域连接，所述动力轮的中心区域与动力机构的输出端固定套装，所述皮带的左部区域和右部区域分别与带动轮的圆周侧壁左部区域和动力轮的圆周侧壁右部区域转动连接。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括四组限位螺母，所述四组限位螺母分别与四组调节螺纹杆螺装，所述四组限位螺母的顶端分别与四组紧固螺母的底端紧贴。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括四组限位杆，所述四组限位杆的内部分别设置有四组伸缩腔，所述四组伸缩腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔，所述四组调节螺纹杆的底端分别自四组限位杆的上侧穿过四组伸缩孔并且分别伸入至四组伸缩孔内部。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括四组滑动块，所述四组限位杆的四组伸缩腔的右端分别连通设置有四组滑动槽，所述四组滑动块分别与四组滑动槽滑动卡装，所述四组滑动块的左端分别与四组调节螺纹杆的圆周侧壁右端底部区域连接。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括四组防护垫，所述四组防护垫分别与四组调节螺纹杆活动套装，所述四组防护垫的底端分别与四组紧固螺母的顶端紧贴，所述四组防护垫的顶端分别与两组安装槽的左侧和右侧紧贴。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括加固杆和加固环，所述加固杆的右端与支撑板的左端顶部区域前侧连接，所述加固杆的左端与加固环的外圆周侧壁右端连接，所述加固环的内圆周侧壁与传递轴的圆周侧壁转动卡装。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括接地板，所述接地板的左端与支撑架的右端顶部区域连接。本技术的永磁带式轻型除铁器，还包括定位板和遮挡板，所述定位板的底端与支撑架的顶端中部区域前侧连接，所述定位板的顶端与遮挡板的底端后侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先根据实际的需求，首先将四组吊环分别固定在吊装设备上，然后分别转动四组紧固螺母使四组紧固螺母分别在四组调节螺纹杆上转动，这时四组调节螺纹杆便改变了伸出四组紧固螺母上侧的长度，这时前安装板和后安装板的吊环对应的部位则实现了纵向的高度的调节，这时永磁带式轻型除铁器的安装角度便发生了变化，待其调节至合适的角度之后分别停止转动四组紧固螺母即可，从而通过灵活调节四组吊环的安装尺寸降低了永磁带式轻型除铁器按照不同的安装需求来调节自身倾斜角度的难度，因而增强了实用性；并且在永磁带式轻型除铁器正常工作的时候，动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁带式轻型除铁器，包括动力机构(1)、机架、传输机构(2)、四组吊环(3)和永磁辊(4)，机架设置有前安装板(5)、后安装板和支撑架(6)，支撑架(6)的底端前侧和后侧分别与前安装板(5)和后安装板的顶端右侧连接，动力机构(1)的底端与支撑架(6)的顶端前侧连接，传输机构(2)设置有动力辊和传输带，动力辊的前端和后端分别与前安装板(5)和后安装板的内端右侧转动连接，动力辊的前端设置有从动轮，动力机构(1)的输出端设置有主动轮，主动轮和从动轮转动连接，永磁辊(4)的前端和后端分别设置有两组调紧装置，两组调紧装置分别与前安装板(5)和后安装板螺装；其特征在于，还包括四组调节螺纹杆(7)和四组紧固螺母(8)，所述前安装板(5)的前端和后安装板的后端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽的顶端左侧和右侧分别设置有四组调节孔，所述四组调节螺纹杆(7)的底端分别自前安装板(5)和后安装板的上侧穿过四组调节孔并且分别伸入至两组安装槽的内部，所述四组紧固螺母(8)分别与四组调节螺纹杆(7)螺装，所述四组吊环(3)的圆周侧壁的底端分别与四组调节螺纹杆(7)的顶端连接；还包括托板(9)、支撑板(10)、带动轴(11)、安装块(12)、四组扇叶(13)、转动轴承(14)、转向齿轮(15)、传递齿轮(16)、传递轴(17)、固定轴承(18)、固定杆(19)、带动轮(20)、动力轮(21)和皮带(22)，所述托板(9)的右端与支撑架(6)的左端顶部区域前侧连接，所述托板(9)的顶端左侧与支撑板(10)的底端连接，所述支撑板(10)的右端中上部区域设置有转动槽，所述转动槽的左端中部区域贯穿设置有转动孔，所述带动轴(11)的左端自转动槽的内部穿过转动孔并且伸出至支撑板(10)的左侧，所述转动轴承(14)的外圆周侧壁与转动槽的圆周侧壁固定连接，所述转动轴承(14)的内圆周侧壁与带动轴(11)的圆周侧壁中部区域连接，所述带动轴(11)的右端与安装块(12)的左端中部区域连接，所诉四组扇叶(13)的内端分别与安装块(12)的圆周侧壁的顶端、底端、前端和后端连接，所述带动轴(11)的左端与转向齿轮(15)的右端中心区域连接，所述固定杆(19)的右端与支撑板(10)的左端顶部区域前侧连接，所述固定杆(19)的左端与固定轴承(18)的外圆周侧壁的右端连接，所述固定轴承(18)的内圆周侧壁与传递轴(17)的圆周侧壁的中部区域连接，所述传递轴(17)的后端与传递齿轮(16)的前端中部区域连接，所述传递齿轮(16)的圆周侧壁右部区域与转向齿轮(15)的左端前部区域啮合，所述传递轴(17)的前端与带动轮(20)的后端中部区域连接，所述动力轮(21)的中心区域与动力机构(1)的输出端固定套装，所述皮带(22)的左部区域和右部区域分别与带动轮(20)的圆周侧壁左部区域和动力轮(21)的圆周侧壁右部区域转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种永磁带式轻型除铁器，包括动力机构(1)、机架、传输机构(2)、四组吊环(3)和永磁辊(4)，机架设置有前安装板(5)、后安装板和支撑架(6)，支撑架(6)的底端前侧和后侧分别与前安装板(5)和后安装板的顶端右侧连接，动力机构(1)的底端与支撑架(6)的顶端前侧连接，传输机构(2)设置有动力辊和传输带，动力辊的前端和后端分别与前安装板(5)和后安装板的内端右侧转动连接，动力辊的前端设置有从动轮，动力机构(1)的输出端设置有主动轮，主动轮和从动轮转动连接，永磁辊(4)的前端和后端分别设置有两组调紧装置，两组调紧装置分别与前安装板(5)和后安装板螺装；其特征在于，还包括四组调节螺纹杆(7)和四组紧固螺母(8)，所述前安装板(5)的前端和后安装板的后端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽的顶端左侧和右侧分别设置有四组调节孔，所述四组调节螺纹杆(7)的底端分别自前安装板(5)和后安装板的上侧穿过四组调节孔并且分别伸入至两组安装槽的内部，所述四组紧固螺母(8)分别与四组调节螺纹杆(7)螺装，所述四组吊环(3)的圆周侧壁的底端分别与四组调节螺纹杆(7)的顶端连接；还包括托板(9)、支撑板(10)、带动轴(11)、安装块(12)、四组扇叶(13)、转动轴承(14)、转向齿轮(15)、传递齿轮(16)、传递轴(17)、固定轴承(18)、固定杆(19)、带动轮(20)、动力轮(21)和皮带(22)，所述托板(9)的右端与支撑架(6)的左端顶部区域前侧连接，所述托板(9)的顶端左侧与支撑板(10)的底端连接，所述支撑板(10)的右端中上部区域设置有转动槽，所述转动槽的左端中部区域贯穿设置有转动孔，所述带动轴(11)的左端自转动槽的内部穿过转动孔并且伸出至支撑板(10)的左侧，所述转动轴承(14)的外圆周侧壁与转动槽的圆周侧壁固定连接，所述转动轴承(14)的内圆周侧壁与带动轴(11)的圆周侧壁中部区域连接，所述带动轴(11)的右端与安装块(12)的左端中部区域连接，所诉四组扇叶(13)的内端分别与安装块(12)的圆周侧壁的顶端、底端、前端和后端连接，所述带动轴(11)的左端与转向齿轮(15)的右端中心区域连接，所述固定杆(19)的右端与支撑板(10)的左端顶部区域前侧连接，所述固定杆(19)的左端与固定轴承(18)的外圆周侧壁的右端连接，所述固定轴承(18)的内圆周侧壁与传递轴(17)的圆周侧壁的中部区域连接，所述传递轴(17)的后端与传递齿轮(16)的前端中部区域连接，所述传递齿轮(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈以贵，刘丽娟，崔泽青，陈以富，
申请(专利权)人：潍坊华跃磁电重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37