电磁自冷除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及磁力分离除铁技术附属装置的技术领域，特别是涉及一种电磁自冷除铁器，可以对电磁铁的高度进行调节，提高了适应性；并且可以对电磁铁在工作时进行降温处理；包括四组支撑板、横板、两组挂环、两组挂钩和电磁铁；还包括固定板、工作箱、两组第一转动板、两组第二转动板、两组第三转动板、两组第四转动板、两组前连接块和两组后连接块，还包括两组螺纹杆和两组转动块，两组螺纹杆后端外侧壁上均设置有第一螺纹管；还包括交流电机、转动轴、齿轮、齿条、凹型滑轨和工型滑块，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔底端连通设置有工作口，电磁铁外侧壁与工作箱内侧壁底端相连，还包括直流电机、传动轴、转动扇叶和电冷却管。

Electromagnetic self-cooling iron remover

【技术实现步骤摘要】
电磁自冷除铁器
本技术涉及磁力分离除铁技术附属装置的
，特别是涉及一种电磁自冷除铁器。
技术介绍
众所周知，电磁自冷除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的装置，使人们更方便的对非磁性物料中的铁件进行清除，其在磁力分离除铁技术的领域中得到了广泛的使用；现有的电磁自冷除铁器包括四组支撑板、横板、两组挂环、两组挂钩和电磁铁，四组支撑板顶端分别与横板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组挂环顶端分别与横板底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连，两组挂钩分别挂装在两组挂环上，电磁铁顶端左侧中间部位和顶端右侧中间部位分别与两组挂钩底端相连；现有的电磁自冷除铁器在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将盛有需要清除铁件的散状非磁性物料放在电磁铁的底端，将电磁铁进行电连接，电磁铁通电后带有磁性，可以将散状非磁性物料中的铁件吸出来，进而对散状非磁性物料中的铁件进行清除，当将电磁铁上的铁件取下来时，只需使电磁铁进行断电即可，使电磁铁不具有磁性，铁件从电磁铁上掉下来，工作人员再对铁件进行收集即可，电磁铁是购买来的，并且电磁铁在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的电磁自冷除铁器在使用中发现电磁铁的高度固定，适应性较低；并且对电磁铁在工作时进行降温处理操作起来比较不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对电磁铁的高度进行调节，提高了适应性；并且可以对电磁铁在工作时进行降温处理的电磁自冷除铁器。本技术的电磁自冷除铁器，包括四组支撑板、横板、两组挂环、两组挂钩和电磁铁，四组支撑板顶端分别与横板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组挂环顶端分别与横板底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连，两组挂钩分别挂装在两组挂环上；还包括固定板、工作箱、两组第一转动板、两组第二转动板、两组第三转动板、两组第四转动板、两组前连接块和两组后连接块，固定板顶端左侧中间部位和顶端右侧中间部位分别与两组挂钩底端相连，两组第一转动板顶端和两组第二转动板顶端分别与固定板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可转动连接，两组第一转动板底端分别与两组前连接块顶端可转动连接，两组第二转动板底端分别与两组后连接块顶端可转动连接，两组第三转动板底端和两组第四转动板底端分别与工作箱顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可转动连接，两组第三转动板顶端分别与两组前连接块底端可转动连接，两组第四转动板顶端分别与两组后连接块底端可转动连接，还包括两组螺纹杆和两组转动块，两组螺纹杆后端先分别可移动穿过两组前连接块前端后分别螺装穿过两组后连接块前端，两组转动块后端分别与两组螺纹杆前端相连，两组转动块后端分别与两组前连接块前端接触，两组螺纹杆后端外侧壁上均设置有第一螺纹管，两组第一螺纹管前端分别与两组后连接块后端接触；还包括交流电机、转动轴、齿轮、齿条、凹型滑轨和工型滑块，工作箱内部设置有工作腔，并在工作腔底端连通设置有工作口，电磁铁外侧壁与工作箱内侧壁底端相连，交流电机前部输出端与转动轴后端相连，转动轴前端与齿轮后端中间部位相连，齿轮顶端与齿条底端中间部位啮合连接，齿条顶端与工作箱内顶前侧壁相连，交流电机顶端与工型滑块底端相连，工型滑块顶端与凹型滑轨底端中间部位可配合滑动连接，凹型滑轨顶端与工作箱内顶后侧壁相连，还包括直流电机、传动轴、转动扇叶和电冷却管，直流电机顶端与交流电机底端相连，直流电机底部输出端与传动轴顶端相连，传动轴底端与转动扇叶顶端相连，电冷却管环绕安装在工作箱内侧壁上。本技术的电磁自冷除铁器，还包括四组胶套，四组胶套分别固定套装在四组支撑板中间部位外侧壁上。本技术的电磁自冷除铁器，两组螺纹杆前端外侧壁上均设置有第二螺纹管，两组第二螺纹管前端分别与两组前连接块后端接触。本技术的电磁自冷除铁器，第一螺纹管外侧壁上和第二螺纹管外侧壁上均设置有凸条。本技术的电磁自冷除铁器，两组转动块前侧顶端和前侧底端均设置有转动条。本技术的电磁自冷除铁器，两组齿条左端和右端均设置有挡块，两组挡块顶端分别与工作箱内顶左前侧壁和内顶右前侧壁相连。本技术的电磁自冷除铁器，还包括两组支架，两组支架顶端均与交流电机底端相连，两组支架底端分别与直流电机前端中间部位和后端中间部位相连。本技术的电磁自冷除铁器，还包括四组支腿和四组万向轮，四组支腿顶端分别与四组支撑板底端相连，四组万向轮分别可转动安装在四组支腿的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以对电磁铁的高度进行调节，工作人员转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆在后连接块内部转动，同时螺纹杆伴随着前后的移动，进而使前连接块和后连接块之间的距离变大或者变小，使第一转动板、第二转动板、第三转动板和第四转动板分别发生相应的运动，进而对工作箱的高度进行调节，工作箱带动电磁铁进行移动，完成对电磁铁高度的调节，第一螺纹管可以对后连接块起到一定的限位作用；可以对电磁铁在工作时进行降温处理，将电冷却管进行电连接，电冷却管可以对工作箱内部的气体进行降温处理，进而对电磁铁进行降温处理，同时可以使转动扇叶一边进行转动一边进行移动，使工作箱内部的气体流动性变大，使降温效果更好，将交流电机进行电连接，交流电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮在齿条上进行移动，并且工型滑块可以在凹型滑轨上进行移动，辅助交流电机进行移动，交流电机带动直流电机、传动轴和转动扇叶一起进行移动，同时将直流电机进行电连接，直流电机带动传动轴转动，传动轴带动转动扇叶转动，进而使转动扇叶一边进行转动一边进行左右移动，使对电磁铁的降温效果更好，交流电机、直流电机和电冷却管均是购买来的，并且交流电机、直流电机和电冷却管在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术螺纹管部分的右视结构示意图；图3是本技术交流电机部分的左视结构示意图；附图中标记：1、支撑板；2、横板；3、挂环；4、挂钩；5、电磁铁；6、固定板；7、工作箱；8、第一转动板；9、第二转动板；10、第三转动板；11、第四转动板；12、前连接块；13、后连接块；14、螺纹杆；15、转动块；16、第一螺纹管；17、交流电机；18、转动轴；19、齿轮；20、齿条；21、凹型滑轨；22、工型滑块；23、直流电机；24、传动轴；25、转动扇叶；26、电冷却管；27、胶套；28、第二螺纹管；29、凸条；30、转动条；31、挡块；32、支架；33、支腿；34、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的电磁自冷除铁器，包括四组支撑板1、横板2、两组挂环3、两组挂钩4和电磁铁5，四组支撑板1顶端分别与横板2底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组挂环3顶端分别与横板2底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连，两组挂钩4分别挂装在两组挂环3上；还包括固定板6、工作箱7、两组第一转动板8、两组第二转动板9、两组第三转动板10、两组第四转动板11、两组前连接块12和两组后连接块13，固定板6顶端左侧中间部位和顶端右侧中间部位分别与两组挂钩4底端相连，两组第一转动板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁自冷除铁器，包括四组支撑板(1)、横板(2)、两组挂环(3)、两组挂钩(4)和电磁铁(5)，四组支撑板(1)顶端分别与横板(2)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组挂环(3)顶端分别与横板(2)底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连，两组挂钩(4)分别挂装在两组挂环(3)上；其特征在于，还包括固定板(6)、工作箱(7)、两组第一转动板(8)、两组第二转动板(9)、两组第三转动板(10)、两组第四转动板(11)、两组前连接块(12)和两组后连接块(13)，固定板(6)顶端左侧中间部位和顶端右侧中间部位分别与两组挂钩(4)底端相连，两组第一转动板(8)顶端和两组第二转动板(9)顶端分别与固定板(6)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可转动连接，两组第一转动板(8)底端分别与两组前连接块(12)顶端可转动连接，两组第二转动板(9)底端分别与两组后连接块(13)顶端可转动连接，两组第三转动板(10)底端和两组第四转动板(11)底端分别与工作箱(7)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可转动连接，两组第三转动板(10)顶端分别与两组前连接块(12)底端可转动连接，两组第四转动板(11)顶端分别与两组后连接块(13)底端可转动连接，还包括两组螺纹杆(14)和两组转动块(15)，两组螺纹杆(14)后端先分别可移动穿过两组前连接块(12)前端后分别螺装穿过两组后连接块(13)前端，两组转动块(15)后端分别与两组螺纹杆(14)前端相连，两组转动块(15)后端分别与两组前连接块(12)前端接触，两组螺纹杆(14)后端外侧壁上均设置有第一螺纹管(16)，两组第一螺纹管(16)前端分别与两组后连接块(13)后端接触；还包括交流电机(17)、转动轴(18)、齿轮(19)、齿条(20)、凹型滑轨(21)和工型滑块(22)，工作箱(7)内部设置有工作腔，并在工作腔底端连通设置有工作口，电磁铁(5)外侧壁与工作箱(7)内侧壁底端相连，交流电机(17)前部输出端与转动轴(18)后端相连，转动轴(18)前端与齿轮(19)后端中间部位相连，齿轮(19)顶端与齿条(20)底端中间部位啮合连接，齿条(20)顶端与工作箱(7)内顶前侧壁相连，交流电机(17)顶端与工型滑块(22)底端相连，工型滑块(22)顶端与凹型滑轨(21)底端中间部位可配合滑动连接，凹型滑轨(21)顶端与工作箱(7)内顶后侧壁相连，还包括直流电机(23)、传动轴(24)、转动扇叶(25)和电冷却管(26)，直流电机(23)顶端与交流电机(17)底端相连，直流电机(23)底部输出端与传动轴(24)顶端相连，传动轴(24)底端与转动扇叶(25)顶端相连，电冷却管(26)环绕安装在工作箱(7)内侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁自冷除铁器，包括四组支撑板(1)、横板(2)、两组挂环(3)、两组挂钩(4)和电磁铁(5)，四组支撑板(1)顶端分别与横板(2)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，两组挂环(3)顶端分别与横板(2)底端左侧中间部位和底端右侧中间部位相连，两组挂钩(4)分别挂装在两组挂环(3)上；其特征在于，还包括固定板(6)、工作箱(7)、两组第一转动板(8)、两组第二转动板(9)、两组第三转动板(10)、两组第四转动板(11)、两组前连接块(12)和两组后连接块(13)，固定板(6)顶端左侧中间部位和顶端右侧中间部位分别与两组挂钩(4)底端相连，两组第一转动板(8)顶端和两组第二转动板(9)顶端分别与固定板(6)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可转动连接，两组第一转动板(8)底端分别与两组前连接块(12)顶端可转动连接，两组第二转动板(9)底端分别与两组后连接块(13)顶端可转动连接，两组第三转动板(10)底端和两组第四转动板(11)底端分别与工作箱(7)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧可转动连接，两组第三转动板(10)顶端分别与两组前连接块(12)底端可转动连接，两组第四转动板(11)顶端分别与两组后连接块(13)底端可转动连接，还包括两组螺纹杆(14)和两组转动块(15)，两组螺纹杆(14)后端先分别可移动穿过两组前连接块(12)前端后分别螺装穿过两组后连接块(13)前端，两组转动块(15)后端分别与两组螺纹杆(14)前端相连，两组转动块(15)后端分别与两组前连接块(12)前端接触，两组螺纹杆(14)后端外侧壁上均设置有第一螺纹管(16)，两组第一螺纹管(16)前端分别与两组后连接块(13)后端接触；还包括交流电机(17)、转动轴(18)、齿轮(19)、齿条(20)、凹型滑轨(21)和工型滑块(22)，工作箱(7)内部设置有工作腔，并在工作腔底端连通设置有工作口，电磁铁(5)外侧壁与工作箱(7)内侧壁底端相连，交流电机(17)前部输出端与转动轴(18)后端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈以贵，刘丽娟，崔泽青，陈以富，
申请(专利权)人：潍坊华跃磁电重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37