一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜制造技术

技术编号:22826281 阅读:60 留言:0更新日期:2019-12-14 16:03
本实用新型专利技术涉及反应釜控温技术领域,本实用新型专利技术公开了一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,包括釜盖,所述釜盖的内侧自下至上依次设置有固定底板和调节部,所述釜盖的内侧设置有竖直的贯通的第一排气通道和第二排气通道,所述调节部由调节板和调节块组成,所述调节板的上表面开设有槽口,所述槽口内滑动连接有调节块,所述釜盖的中心插设有竖直的转轴,本实用新型专利技术解决了反应釜在反应过程中无法及时控温的问题,为人工控制反应釜内部温度提供了便利,且操作简单方便,实用性大大提升。

A controllable temperature reactor for producing crude dioctyl terephthalate

【技术实现步骤摘要】
一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜
本技术涉及反应釜控温
,尤其涉及一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜。
技术介绍
对苯二甲酸二辛酯是聚氯乙烯塑料用的一种性能优良的主增塑剂,它具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点,在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性,现在需要通过反应釜来实现粗对苯二甲酸二辛酯的物理或者化学特性,然后将反应后的产物应用到生产中,反应釜在反应过程中,需要严格控制其反应温度,现有技术下,当釜内温度过高时,人工并不能及时控温,最终导致反应过程中的对苯二甲酸二辛酯性质改变,影响最终的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的反应釜在反应过程中无法及时控温的缺点,而提出的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,包括釜盖,所述釜盖盖设在釜体上,所述釜盖的内侧自下至上依次设置有固定底板和调节部,所述釜盖的内侧设置有竖直的贯通的第一排气通道和第二排气通道,所述调节部由调节板和调节块组成,所述调节板的上表面开设有槽口,所述槽口内滑动连接有调节块,所述釜盖的中心插设有竖直的转轴,所述转轴的底端向下贯穿调节板并通过轴承固定安装在所述固定底板的中心,所述转轴的顶端向上延伸至釜盖的顶部外侧,转轴的顶端连接于电机的输出端。优选的,所述第一排气通道的内径大于所述第二排气通道的内径。优选的,所述第一排气通道包括设置在固定底板上的第一通孔、设置在调节板上的第三通孔和设置在釜盖顶壁的第七通孔,且第一通孔、第三通孔和第七通孔相连通。优选的,所述第二排气通道包括设置在固定底板上的第二通孔、设置在调节板上的第四通孔、设置在调节块上的第五通孔和设置在釜盖顶壁的第六通孔,且第二通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔相连通。优选的,所述转轴的轴杆外侧套有套座,所述套座上设置有调节块,所述调节块远离套座的一侧固定设置在所述釜盖的内壁上。优选的,所述调节块的下表面与所述槽口的底壁相触。本技术的有益效果是:1、可以根据实际情况来控制反应釜内部的温度变化。2、人工检测及控制易于实现,简单可靠。本方案结构简单,设计新颖,为人工控制反应釜内部温度提供了便利,且操作简单方便,实用性大大提升。附图说明图1为本技术提出的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜的调节部结构示意图;图3为本技术提出的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜的第一排气通道连通状态结构示意图;图4为本技术提出的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜的第二排气通道连通状态结构示意图;图5为本技术提出的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜的封闭状态结构示意图。图中:1釜盖、2固定底板、3调节板、4第一排气通道、5第二排气通道、6转轴、7电机、8釜体、9调节块、10槽口、11套座、12第一通孔、13第二通孔、14第三通孔、15第四通孔、16第五通孔、17第六通孔、18第七通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,包括釜盖1,釜盖1盖设在釜体8上,釜盖1的内侧自下至上依次设置有固定底板2和调节部,釜盖1的内侧设置有竖直的贯通的第一排气通道4和第二排气通道5,调节部由调节板3和调节块9组成,调节板3的上表面开设有槽口10,槽口10内滑动连接有调节块9,釜盖1的中心插设有竖直的转轴6,转轴6的底端向下贯穿调节板3并通过轴承固定安装在固定底板2的中心,转轴6的顶端向上延伸至釜盖1的顶部外侧,转轴6的顶端连接于电机7的输出端,第一排气通道4的内径大于第二排气通道5的内径,第一排气通道4包括设置在固定底板2上的第一通孔12、设置在调节板3上的第三通孔14和设置在釜盖1顶壁的第七通孔18,且第一通孔12、第三通孔14和第七通孔18相连通,第二排气通道5包括设置在固定底板2上的第二通孔13、设置在调节板3上的第四通孔15、设置在调节块9上的第五通孔16和设置在釜盖1顶壁的第六通孔17,且第二通孔13、第四通孔15、第五通孔16和第六通孔17相连通,转轴6的轴杆外侧套有套座11,套座11上设置有调节块9,调节块9远离套座11的一侧固定设置在釜盖1的内壁上,调节块9的下表面与槽口10的底壁相触。本实施例中,结合说明书附图,本反应釜内部还设置有热电偶与控制器,控制器选择51单片机控制器,热电偶用来监测反应釜内的温度,控制器与热电偶及电机7电连接,控制器根据本实施例的需要进行控制编程,调节板3的中心设置有轴承,调节板3通过该轴承与转轴6连接,调节板3保持与转轴6相同的转动状态,附图3、附图4及附图5为本反应釜的各个工作状态,固定底板2与调节块9的位置是固定不变的,调节板3可以在转轴6的带动下进行转动,在附图3状态下,第一排气通道4连通,即第一通孔、第三通孔和第七通孔相连通,在反应釜内部温度急促升高时,可以较快的散出热量,在附图4状态下,第二排气通道5连通,即第二通孔13、第四通孔15、第五通孔16和第六通孔17相连通,在反应釜内部温度逐渐升高时,可以保证控制反应釜内部温度控制在合理范围,而在附图5状态下,即第一排气通道4和第二排气通道5均处于关闭的状态,此时则用于对苯二甲酸二辛酯的反应制造。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,包括釜盖,所述釜盖盖设在釜体上,其特征在于,所述釜盖的内侧自下至上依次设置有固定底板和调节部,所述釜盖的内侧设置有竖直的贯通的第一排气通道和第二排气通道,所述调节部由调节板和调节块组成,所述调节板的上表面开设有槽口,所述槽口内滑动连接有调节块,所述釜盖的中心插设有竖直的转轴,所述转轴的底端向下贯穿调节板并通过轴承固定安装在所述固定底板的中心,所述转轴的顶端向上延伸至釜盖的顶部外侧,转轴的顶端连接于电机的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,包括釜盖,所述釜盖盖设在釜体上,其特征在于,所述釜盖的内侧自下至上依次设置有固定底板和调节部,所述釜盖的内侧设置有竖直的贯通的第一排气通道和第二排气通道,所述调节部由调节板和调节块组成,所述调节板的上表面开设有槽口,所述槽口内滑动连接有调节块,所述釜盖的中心插设有竖直的转轴,所述转轴的底端向下贯穿调节板并通过轴承固定安装在所述固定底板的中心,所述转轴的顶端向上延伸至釜盖的顶部外侧,转轴的顶端连接于电机的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,其特征在于,所述第一排气通道的内径大于所述第二排气通道的内径。


3.根据权利要求2所述的一种生产粗对苯二甲酸二辛酯的可控温反应釜,其特征在于,所述第一排气通道包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵磊谢钢苏同宜
申请(专利权)人:山东华跃新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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