一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粗对苯二甲酸二辛酯加工技术领域，公开了一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括底座，底座的顶端设有外壳体，外壳体的内侧设有内壳体，外壳体与内壳体之间设有加热层，内壳体的上端开设有出水孔，且出水孔的外侧设置有集液箱，并且内壳体的上端内壁上固定有锥形管，锥形管位于出水孔的下方，内壳体的顶端卡接有盖板，盖板的底端固定有导流板，盖板的顶端中部固定有电机，电机的输出端延伸至内壳体的内侧，且电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的底端固定有搅拌杆，本装置通过搅拌大大缩短了加热时间，从而减省了对粗对苯二甲酸二辛酯加热所需的能源。

A refining device of crude dioctyl terephthalate

The utility model relates to the technical field of processing crude dioctyl terephthalate, and discloses a refining device of crude dioctyl terephthalate, which comprises a base, a shell body is arranged at the top of the base, an inner shell is arranged at the inner side of the shell body, a heating layer is arranged between the shell body and the inner shell, a water outlet is arranged at the upper end of the inner shell body, a liquid collecting box is arranged at the outer side of the water outlet, and a liquid collecting box is arranged at the inner side The inner wall of the upper end of the shell is fixed with a tapered pipe, the tapered pipe is located under the water outlet hole, the top end of the inner shell is clamped with a cover plate, the bottom end of the cover plate is fixed with a guide plate, the middle top end of the cover plate is fixed with a motor, the output end of the motor extends to the inner side of the inner shell, and the output end of the motor is fixed with a rotating rod, and the bottom end of the rotating rod is fixed with a mixing rod, which is greatly improved by mixing The heating time is shortened, so the energy required for heating crude dioctyl terephthalate is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置
本技术涉及粗对苯二甲酸二辛酯加工
，尤其涉及一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置。
技术介绍
对苯二甲酸二辛酯为近乎无色的低粘度液体。而粗对苯二甲酸二辛酯中含有水分，其纯度较低，在使用时，需要对粗对苯二甲酸二辛酯进行提纯，现有技术中通常采用蒸馏装置对粗对苯二甲酸二辛酯进行提纯，但现有的蒸馏装置中没有搅拌装置，使在对粗对苯二甲酸二辛酯加热时需要较长的时间，提高了能源消耗，因此，我们提出了一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括底座，所述底座的顶端设有外壳体，所述外壳体的内侧设有内壳体，所述外壳体与内壳体之间设有加热层，所述内壳体的上端开设有出水孔，且出水孔的外侧设置有集液箱，并且内壳体的上端内壁上固定有锥形管，所述锥形管位于所述出水孔的下方，所述内壳体的顶端卡接有盖板，所述盖板的底端固定有导流板，盖板的顶端中部固定有电机，所述电机的输出端延伸至所述内壳体的内侧，且电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆的底端固定有搅拌杆。优选的，所述导流板的竖截面为圆锥形，且导流板的底面呈中部向边缘处倾斜设置。优选的，所述锥形管的外壁与所述内壳体内壁之间的夹角为30°到80°。优选的，所述盖板的上固定有加液管，所述加液管延伸至所述内壳体的内侧。优选的，所述盖板的底端外侧设有挡板，所述内壳体的上端插设在所述挡板与导流板之间，且内壳体的顶端与挡板、导流板之间均设有密封橡胶。优选的，所述内壳体的下端设有出液管，所述出液管的一端延伸至所述内壳体的内侧，且出液管的另一端设有阀门。优选的，所述加热层的内侧设有电热丝，且加热层的外侧连接有电源线。优选的，所述搅拌杆上均匀开设有搅拌孔。优选的，所述集液箱固定在所述内壳体上，且集液箱的底端设有出液口。本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动搅拌杆缓慢旋转，对粗对苯二甲酸二辛酯进行搅拌，并且由于搅拌杆上开设有搅拌孔，使在搅拌时，粗对苯二甲酸二辛酯液体内部产生错流，提高了其搅拌均匀的效率，使其受热均匀，缩短了加热时间，从而减少了能源的消耗。2、通过在盖板的底端设有导流板，且内壳体的内壁上固定有锥形管，使蒸发出的水分通过导流板滑落到锥形管与内壳体的内壁之间，并通过出水孔流落到集液箱内，便于水分的收集。综上所述，本装置通过搅拌大大缩短了加热时间，从而减省了对粗对苯二甲酸二辛酯加热所需的能源。附图说明图1为本技术提出的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置中锥形管俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置中锥形管侧视的结构示意图；图4为本技术提出的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置中出水孔分布的结构示意图。图中：1底座、2外壳体、3内壳体、4加热层、5盖板、6集液箱、7电机、8旋转杆、9搅拌杆、10搅拌孔、11出水孔、12导流板、13锥形管、14出液管、15加液管、16电源线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括底座1，底座1的顶端设有外壳体2，外壳体2的内侧设有内壳体3，外壳体2与内壳体3之间设有加热层4，加热层4的内侧设有电热丝，且加热层4的外侧连接有电源线16，电源线16与外部电源连接，内壳体3的上端开设有出水孔11，出水孔11分布在内壳体3四周，且出水孔11的外侧设置有集液箱6，集液箱6与出水孔11连通，并且内壳体3的上端内壁上焊接固定有锥形管13，锥形管13位于出水孔11的下方，锥形管13外壁下端与出水孔11接触，便于液体从出水孔11流落到集液箱6，内壳体3的顶端卡接有盖板5，盖板5的底端焊接固定有导流板12，盖板5的顶端中部螺栓固定有电机7，电机7的输出端安装有减速机，电机7的输出端延伸至内壳体3的内侧，且电机7的输出端固定有旋转杆8，旋转杆8的底端螺钉固定有搅拌杆9。进一步的，导流板12的竖截面为圆锥形，且导流板12的底面呈中部向边缘处倾斜设置，锥形管13的外壁与内壳体3内壁之间的夹角为30°到80°，便于使液体储存在锥形管13与内壳体3之间。进一步的，盖板5的上固定有加液管15，加液管15延伸至内壳体3的内侧，加液管15上设有密封盖，通过加液管15把粗对苯二甲酸二辛酯加入内壳体3。进一步的，盖板5的底端外侧设有挡板，内壳体3的上端插设在挡板与导流板12之间，且内壳体3的顶端与挡板、导流板12之间均设有密封橡胶，便于盖板5的安装与拆卸，并通过密封橡胶使内壳体3的内部与外部密封。进一步的，内壳体3的下端设有出液管14，出液管14的一端延伸至内壳体3的内侧，且出液管14的另一端设有阀门，通过出液管14对提炼后的粗对苯二甲酸二辛酯进行收集。进一步的，搅拌杆9上均匀开设有搅拌孔10，通过搅拌孔10使搅拌使产生错流，提高搅拌均匀度。进一步的，集液箱6固定在内壳体3上，且集液箱6的底端设有出液口，通过出液口对集液箱6内部的液体进行排放。本实施例中，通过加液管15把粗对苯二甲酸二辛酯加入内壳体3，接上电源线16，使加热层4工作，并打开电机7，电机7带动旋转杆8缓慢旋转，同时使搅拌杆9旋转，由搅拌杆9对内部粗对苯二甲酸二辛酯进行搅拌，使其受热均匀，减少其加热所需的时间，从而减少了能源消耗，由于水的沸点为100℃，粗对苯二甲酸二辛酯的沸点为383℃，通过温控器控制加热层4加热温度在120℃到150℃之间，从而把粗对苯二甲酸二辛酯中的水分蒸发出来，蒸发出的水分通过导流板12滑落到内壳体3的外壁与锥形管13之间，并通过出水孔11流落到集液箱6，从而便于对水分进行收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有外壳体（2），所述外壳体（2）的内侧设有内壳体（3），所述外壳体（2）与内壳体（3）之间设有加热层（4），所述内壳体（3）的上端开设有出水孔（11），且出水孔（11）的外侧设置有集液箱（6），并且内壳体（3）的上端内壁上固定有锥形管（13），所述锥形管（13）位于所述出水孔（11）的下方，所述内壳体（3）的顶端卡接有盖板（5），所述盖板（5）的底端固定有导流板（12），盖板（5）的顶端中部固定有电机（7），所述电机（7）的输出端延伸至所述内壳体（3）的内侧，且电机（7）的输出端固定有旋转杆（8），所述旋转杆（8）的底端固定有搅拌杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有外壳体（2），所述外壳体（2）的内侧设有内壳体（3），所述外壳体（2）与内壳体（3）之间设有加热层（4），所述内壳体（3）的上端开设有出水孔（11），且出水孔（11）的外侧设置有集液箱（6），并且内壳体（3）的上端内壁上固定有锥形管（13），所述锥形管（13）位于所述出水孔（11）的下方，所述内壳体（3）的顶端卡接有盖板（5），所述盖板（5）的底端固定有导流板（12），盖板（5）的顶端中部固定有电机（7），所述电机（7）的输出端延伸至所述内壳体（3）的内侧，且电机（7）的输出端固定有旋转杆（8），所述旋转杆（8）的底端固定有搅拌杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，其特征在于，所述导流板（12）的竖截面为圆锥形，且导流板（12）的底面呈中部向边缘处倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，其特征在于，所述锥形管（13）的外壁与所述内壳体（3）内壁之间的夹角为30°到80°。


4.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏同宜，赵磊，谢钢，
申请(专利权)人：山东华跃新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37