一种新型环保增塑剂制造技术

本发明专利技术公开了一种新型环保增塑剂，包括以下组分(按照重量份数表示)：柠檬酸三正丁酯40‑50份，乙酰柠檬酸三丁酯40‑50份，环氧大豆油酸辛酯65‑75份，环氧乙酰蓖麻油酸甲酯80‑90份，环氧油酸丁酯55‑65份，三乙醇胺20‑30份，甘油30‑40份，植物油25‑35份；本发明专利技术通过科学合理的配比，将柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油溶解到一起制备成环保增塑剂，柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油均是没有毒性物质，对人体不会造成伤害，符合现行的环保理念。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保增塑剂
本专利技术涉及增塑剂
，具体为一种新型环保增塑剂。
技术介绍
增塑剂是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类，其种类繁多，最常见的品种是DEHP(商业名称DOP)；DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。但是有些增塑剂因成分不同可能具有毒性，在基于聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、天然橡胶(NR)、苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)和氯丁橡胶(CR)的各种制品中都会用到增塑剂，增塑剂具有改善柔软性，作为软化剂使用，现有的增塑剂的原材料中含有较多的有害物质，长时间使用容易造成身体伤害，因此需要一种无毒的新型环保增塑剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型环保增塑剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型环保增塑剂，包括以下组分(按照重量份数表示)：柠檬酸三正丁酯40-50份，乙酰柠檬酸三丁酯40-50份，环氧大豆油酸辛酯65-75份，环氧乙酰蓖麻油酸甲酯80-90份，环氧油酸丁酯55-65份，三乙醇胺20-30份，甘油30-40份，植物油25-35份。其中，所述柠檬酸三正丁酯45份，所述乙酰柠檬酸三丁酯45份，所述环氧大豆油酸辛酯68份，所述环氧乙酰蓖麻油酸甲酯85份，所述环氧油酸丁酯57份，所述三乙醇胺26份，所述甘油36份，所述植物油32份。其中，一种新型环保增塑剂，由以下步骤制作而成：S1、按分量通过电子秤分别称取柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油；S2、将称取后的柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯和环氧油酸丁酯依次加入到反应釜内，并将反应釜的温度调节至80℃～100℃，并通过反应釜不断的进行搅拌，并且反应釜的搅拌速度为400r/min；S3、在80℃～100℃温度下，通过反应釜搅拌5～8分钟后，将称取后的三乙醇胺加入到反应釜内，然后将反应釜的温度调节至160℃～170℃，同时通过反应釜不断的进行搅拌，并且反应釜的搅拌速度为400r/min；S4、在160℃～170℃温度下，通过反应釜搅拌15～20分钟后，将称取后的甘油和植物油依次加入到反应釜内，然后将反应釜的温度调节至190℃～200℃，同时通过反应釜不断的进行搅拌，并且反应釜的搅拌速度为400r/min；S5、在190℃～200℃温度下，通过反应釜搅拌120～150分钟后，将反应釜的温度调节至65℃，同时调节反应釜的搅拌速度为200r/min，在65℃温度下，反应釜保持搅拌速度200r/min下搅拌360分钟，从而制成新型环保增塑剂混合液；S6、待反应釜搅拌完成后，将反应釜的温度调节至常温，并且搅拌速度200r/min的条件下，使混合液恢复至室温，然后真空脱水，制备成新型环保增塑剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过科学合理的配比，将柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油溶解到一起制备成环保增塑剂，通过三乙醇胺将柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、甘油和植物油均匀混合到一起，不仅提高了增塑剂的稳定性，而且柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油均是没有毒性物质，对人体不会造成伤害，符合现行的环保理念。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例，本专利技术提供一种技术方案：一种新型环保增塑剂，包括以下组分(按照重量份数表示)：柠檬酸三正丁酯45份，乙酰柠檬酸三丁酯45份，环氧大豆油酸辛酯68份，环氧乙酰蓖麻油酸甲酯85份，环氧油酸丁酯57份，三乙醇胺26份，甘油36份，植物油32份。其中，柠檬酸三正丁酯溶于甲醇、内酮、四氯化碳、冰醋酸、矿物油等；主要用作纤维素树脂和乙烯基树脂的增塑钊；柠檬酸三正丁酯是一种酯类化合物，无色透明高沸点液体，微溶于水，与多数有机溶剂互溶；柠檬酸三正丁酯低毒，可视为无毒增塑剂，俗称环保型增塑剂，可以替代应用范围受到限制的邻苯二甲酸酯类增塑剂。其中，乙酰柠檬酸三丁酯是应用较广的柠檬酸酯类增塑剂，其特点为无毒、无臭、耐热、耐寒、耐光、耐水性优良，用作纤维素塑料和乙烯基塑料增塑剂。其中，环氧大豆油酸辛酯为PVC用高效无毒增塑剂。其中，环氧乙酰蓖麻油酸甲酯为聚氯乙烯增塑剂。热、光稳定性好，耐寒性优良，透明度高，毒性小。其中，环氧油酸丁酯淡黄色透明油状液体；不溶于水，溶于氯仿、醚、酮、苯；环氧油酸丁酯用作塑料、橡胶的增塑剂及稳定剂。其中，三乙醇胺无色至淡黄色透明粘稠液体，微有氨味，低温时成为无色至淡黄色立方晶系晶体；露置于空气中时颜色渐渐变深；易溶于水、乙醇、丙酮、甘油及乙二醇等，微溶于苯、乙醚及四氯化碳等；三乙醇胺可以用作有机溶剂，用于将柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、甘油和植物油融合到一起。其中，甘油用以制取各种制剂、溶剂、吸湿剂，甘油能够溶解到增塑剂中，提高了增塑剂的稳定性。其中，植物油是由脂肪酸和甘油化合而成的天然化合物，起到增塑剂的作用。其中，一种新型环保增塑剂，由以下步骤制作而成：S1、按分量通过电子秤分别称取柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油；S2、将称取后的柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯和环氧油酸丁酯依次加入到反应釜内，并将反应釜的温度调节至80℃～100℃，并通过反应釜不断的进行搅拌，并且反应釜的搅拌速度为400r/min；S3、在80℃～100℃温度下，通过反应釜搅拌5～8分钟后，将称取后的三乙醇胺加入到反应釜内，然后将反应釜的温度调节至160℃～170℃，同时通过反应釜不断的进行搅拌，并且反应釜的搅拌速度为400r/min；S4、在160℃～170℃温度下，通过反应釜搅拌15～20分钟后，将称取后的甘油和植物油依次加入到反应釜内，然后将反应釜的温度调节至190℃～200℃，同时通过反应釜不断的进行搅拌，并且反应釜的搅拌速度为400r/min；S5、在190℃～200℃温度下，通过反应釜搅拌120～150分钟后，将反应釜的温度调节至65℃，同时调节反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保增塑剂，其特征在于，包括以下组分(按照重量份数表示)：/n柠檬酸三正丁酯40-50份，乙酰柠檬酸三丁酯40-50份，环氧大豆油酸辛酯65-75份，环氧乙酰蓖麻油酸甲酯80-90份，环氧油酸丁酯55-65份，三乙醇胺20-30份，甘油30-40份，植物油25-35份。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环保增塑剂，其特征在于，包括以下组分(按照重量份数表示)：
柠檬酸三正丁酯40-50份，乙酰柠檬酸三丁酯40-50份，环氧大豆油酸辛酯65-75份，环氧乙酰蓖麻油酸甲酯80-90份，环氧油酸丁酯55-65份，三乙醇胺20-30份，甘油30-40份，植物油25-35份。


2.根据权利要求1所述的一种新型环保增塑剂，其特征在于：所述柠檬酸三正丁酯45份，所述乙酰柠檬酸三丁酯45份，所述环氧大豆油酸辛酯68份，所述环氧乙酰蓖麻油酸甲酯85份，所述环氧油酸丁酯57份，所述三乙醇胺26份，所述甘油36份，所述植物油32份。


3.根据权利要求2所述的一种新型环保增塑剂，其特征在于：由以下步骤制作而成：
S1、按分量通过电子秤分别称取柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯、环氧油酸丁酯、三乙醇胺、甘油和植物油；
S2、将称取后的柠檬酸三正丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯和环氧油酸丁酯依次加入到反应釜内，并将反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢钢，
申请(专利权)人：山东华跃新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37