烧麦成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，提供了一种烧麦成型设备，包括机架和若干个成型装置；所述机架上设置有旋转工作台，所述成型装置环绕安装在旋转工作台上；所述机架上按工序至少设置有位于旋转工作台周围的制皮工位、注馅工位、放料工位和成品取出工位；所述机架的制皮工位处设置有制皮装置、注馅工位处设置有注馅装置、放料工位处设置有顶部放料装置、成品取出工位处设置有成品取出装置。本实用新型专利技术的烧麦成型设备，从手工放料改进为机械放料，提高了烧麦的生产效率，解决了手工操作存在的卫生问题，而且保证了烧麦外观的一致性，提高了烧麦的外观质量。

Wheat making equipment

【技术实现步骤摘要】
烧麦成型设备
本技术涉及食品加工设备
，特别涉及一种烧麦成型设备。
技术介绍
烧麦是一种以面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃，形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口。为了提高烧麦的外形美感和口感，在制作一些特色产品时，需要在烧麦中添加青豆、虾仁、大枣等颗粒状物料，既提高烧麦的美观，又能增加其口味。授权公告号为CN103891808B，名称为包馅食品成型机的专利，其技术方案为：包括机架和设置在机架上的面皮输送装置、供馅装置、接皮板、取出装置和环形轨道，所述的面皮输送装置、供馅装置和取出装置分别固定安装在环形轨道的接皮工位、注馅工位和取出工位上，所述环形轨道上设置有可环绕在环形轨道上运动的接皮板。授权公告号为CN202232844U，名称为自动饺子机的专利，其技术方案为：包括机架和安装在机架上的制皮机构、供料机构、包合机构、顶推机构、传送机构、旋转工作台、成型机构和传动机构；所述成型机构环绕安装在旋转工作台上，所述的制皮机构、供料机构、包合机构按工序依次固定在旋转工作台四周，所述的顶推机构设置在成型机构下方，所述顶推机构与传动机构安装在旋转工作台的同一工位，所述的顶推机构和旋转工作台均与社会在机架底部的传动机构相连。虽然上述设备都能实现烧麦的自动化加工，但是对于在烧麦顶部添加青豆、虾仁、大枣等颗粒状物料的放料工序，都是在烧麦成型并取出后，再采用手工放料，不仅存在卫生问题，而且在制作成本和效率上，也难以达到自动化生产的要求。而且由于手工工艺手法和娴熟度不同，烧麦放料后的外观参差不齐，质量较差。<br>
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能提高产品外观质量的烧麦成型设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：烧麦成型设备，包括机架和若干个成型装置；所述机架上设置有旋转工作台，所述成型装置环绕安装在旋转工作台上；所述机架上按工序至少设置有位于旋转工作台周围的制皮工位、注馅工位、放料工位和成品取出工位；所述机架的制皮工位处设置有制皮装置、注馅工位处设置有注馅装置、放料工位处设置有顶部放料装置、成品取出工位处设置有成品取出装置。进一步的，所述机架上还设置有位于注馅工位和放料工位之间的整形工位；所述机架的整形工位处设置有整形装置。进一步的，所述顶部放料装置包括设置在机架上的安装座，转动安装在安装座上的转动盘，设置在转动盘的上方、且与安装座连接的料斗；所述转动盘的上方、且位于料斗外设置有上下移动的推杆；所述推杆在水平面的投影位于成型装置中成型模具的成型腔的运动轨迹在水平面的投影上；所述转动盘上与推杆相对应的位置设置有供推杆穿过的布料通孔；所述转动盘转动过程中，该布料通孔可在料斗内外循环移动；还包括对布料通孔底部封闭、且通过推杆提供开启动力以打开布料通孔底部的开闭机构。进一步的，所述开闭机构包括设置在转动盘下表面的第一胶皮；所述第一胶皮上与布料通孔相对应的位置设置有第一开缝。进一步的，所述开闭机构包括设置在转动盘下方、且与安装座连接的固定盘；所述固定盘上与推杆相对应的位置设置有供推杆穿过的出料通孔；所述固定盘的下表面设置有第二胶皮；所述第二胶皮上与出料通孔相对应的位置设置有第二开缝。进一步的，所述安装座包括安装套管，该安装套管的下端具有径向向外伸出的第一凸缘；所述第一凸缘可拆卸地安装在机架上；所述安装套管内转动安装有第一转轴，该第一转轴的上端与转动盘连接。进一步的，所述料斗的一侧通过第二转轴与安装座转动连接，料斗的另一侧通过锁扣件与安装座可拆卸连接。进一步的，所述顶部放料装置还包括驱动转动盘转动的第一驱动机构。进一步的，所述顶部放料装置还包括驱动推杆上下移动的第二驱动机构。进一步的，所述料斗内还设置有拨料装置。本技术的有益效果是：本技术的烧麦成型设备，从手工放料改进为机械放料，提高了烧麦的生产效率，解决了手工操作存在的卫生问题，而且保证了烧麦外观的一致性，提高了烧麦的外观质量。附图说明图1是本技术的烧麦成型设备的结构示意图；图2是本技术中顶部放料装置的第一种实施方式的主视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图2中B-B剖视图；图5是本技术中顶部放料装置的第二种实施方式的主视图；图6是图5中C-C剖视图；图7是图5中D-D剖视图；图8是本技术中料斗与转动盘安装位置的俯视图。图中附图标记为：1-机架，2-成型装置，3-旋转工作台，4-制皮装置，5-注馅装置，6-整形装置，7-成品取出装置，10-顶部放料装置，101-料斗，102-转动盘，103-安装座，104-布料通孔，105-推杆，106-第一胶皮，107-固定盘，108-出料通孔，109-第二胶皮，110-第一驱动机构，111-第二驱动机构，112-拨杆，113-第三驱动机构，114-第二转轴，115-锁扣件，116-凹槽，117-第一转轴，1031-第一凸缘，1032-安装套管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：本技术所述的烧麦成型设备，包括机架1和若干个成型装置2；所述机架1上设置有旋转工作台3，所述成型装置2环绕安装在旋转工作台3上；所述机架1上按工序至少设置有位于旋转工作台3周围的制皮工位、注馅工位、放料工位和成品取出工位；所述机架1的制皮工位处设置有制皮装置4、注馅工位处设置有注馅装置5、放料工位处设置有顶部放料装置10、成品取出工位处设置有成品取出装置7。如图1所示，所述烧麦成型设备，包括机架1和若干个成型装置2，机架1上设置有旋转工作台3；若干个成型装置2环绕安装在旋转工作台3上。为了提高烧麦的成型质量，所述机架1上还可以设置有整形工位，机架1的整形工位处设置有整形装置6。整形工位可以设置在放料工位与成品取出工位之间，烧麦顶部放料完成后再对烧麦进行整形，而整形过程中会造成物料在烧麦馅料中的深度以及左右位置发生变化，造成烧麦最终的外观不一致。因此，为了解决上述问题，本技术中的整形工位设置在注馅工位与放料工位之间，如图1所示，在机架1上按工序设置有位于旋转工作台3周围的制皮工位、注馅工位、整形工位、放料工位和成品取出工位。每个成型装置2包括安装板和设置在安装板上的至少一个成型模具，安装板与旋转工作台3固定连接；每个成型模具上具有上端开口的成型腔，成型腔内还设置有能上下移动的顶芯，用于将成型的烧麦顶出成型模具的成型腔；成型腔的底部还设置有通孔，顶芯的下端从该通孔中向下伸至成型模具的外部。机架1的制皮工位处设置有制皮装置4，制皮装置4主要包括压皮装置和切皮装置，压皮装置将和好的面粉压成厚度均匀的面带，切皮装置将面带切成单个烧麦皮。机架1的注馅工位处设置有注馅装置5，注馅装置5主要包括注馅料斗，安装在注馅料斗下端的送馅机构，以及与送馅机构连通的至少一个注馅管，一次性给至少一个烧麦皮注馅，注馅管在注馅的时候将烧麦皮捅入到成型腔中，成型为一个圆柱形的食品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烧麦成型设备，包括机架(1)和若干个成型装置(2)；所述机架(1)上设置有旋转工作台(3)，所述成型装置(2)环绕安装在旋转工作台(3)上；其特征在于，所述机架(1)上按工序至少设置有位于旋转工作台(3)周围的制皮工位、注馅工位、放料工位和成品取出工位；所述机架(1)的制皮工位处设置有制皮装置(4)、注馅工位处设置有注馅装置(5)、放料工位处设置有顶部放料装置(10)、成品取出工位处设置有成品取出装置(7)。/n

【技术特征摘要】
20180713 CN 20181077089931.烧麦成型设备，包括机架(1)和若干个成型装置(2)；所述机架(1)上设置有旋转工作台(3)，所述成型装置(2)环绕安装在旋转工作台(3)上；其特征在于，所述机架(1)上按工序至少设置有位于旋转工作台(3)周围的制皮工位、注馅工位、放料工位和成品取出工位；所述机架(1)的制皮工位处设置有制皮装置(4)、注馅工位处设置有注馅装置(5)、放料工位处设置有顶部放料装置(10)、成品取出工位处设置有成品取出装置(7)。


2.根据权利要求1所述的烧麦成型设备，其特征在于，所述机架(1)上还设置有位于注馅工位和放料工位之间的整形工位；所述机架(1)的整形工位处设置有整形装置(6)。


3.根据权利要求1所述的烧麦成型设备，其特征在于，所述顶部放料装置(10)包括设置在机架(1)上的安装座(103)，转动安装在安装座(103)上的转动盘(102)，设置在转动盘(102)的上方、且与安装座(103)连接的料斗(101)；所述转动盘(102)的上方、且位于料斗(101)外设置有上下移动的推杆(105)；所述推杆(105)在水平面的投影位于成型装置(2)中成型模具的成型腔的运动轨迹在水平面的投影上；所述转动盘(102)上与推杆(105)相对应的位置设置有供推杆(105)穿过的布料通孔(104)；所述转动盘(102)转动过程中，该布料通孔(104)可在料斗(101)内外循环移动；还包括对布料通孔(104)底部封闭、且通过推杆(105)提供开启动力以打开布料通孔(104)底部的开闭机构。


4.根据权利要求3所述的烧麦成型设备，其特征在于，所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进强，司军伟，
申请(专利权)人：成都康河机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51