食品料团理料部件制造技术

本实用新型专利技术涉及食品料团输送设备技术领域，提供了一种食品料团理料部件，包括安装架、送料板、送料辊、第一带式输送机和送料电机；送料板的上表面具有至少一条从上向下延伸的送料斜槽；送料辊沿送料板的宽度方向水平设置在送料板的下端，且可绕自身轴线转动；送料电机与送料辊传动连接；第一带式输送机的进料端设置在送料辊的下方；送料辊的外表面上正对送料斜槽下端的位置设置有送料结构，送料结构包括沿送料辊的周向均布设置的至少两个送料凹槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中需要人工将料团等间距摆放在带式输送机上而造成工人劳动量大的问题，降低了工人的劳动量，并且保证了第一带式输送机上相邻料团之间间距的一致性。一带式输送机上相邻料团之间间距的一致性。一带式输送机上相邻料团之间间距的一致性。

【技术实现步骤摘要】
食品料团理料部件


[0001]本技术涉及食品料团输送设备
，尤其是一种食品料团理料部件。

技术介绍

[0002]南瓜饼是一道传统糕点，一般主要以南瓜为原料做成饼状产品。目前市面上南瓜饼普遍以手工或半手工为主，加工效率较低，随着人力成本的提高，更增加了南瓜饼的加工成本，并且手工操作会导致南瓜饼的品质不一致，使得加工后的南瓜饼的一致性较差。
[0003]为了提高南瓜饼的加工效率，保证南瓜饼产品品质的一致性，现在市场上常采用专用加工设备对南瓜饼进行加工，加工时，先将原料制作成球形或近似球形的料团，然后再将料团采用带式输送机输送至成型装置处成型。
[0004]为了保证生产的连续性，提高生产效率，需要保证料团按设定的速度输送至成型装置处成型。目前，常采用人工的方式将料团等间距的摆放在带式输送机上，进而通过带式输送机将料团按设定的速度输送至成型装置处成型。但是人工在带式输送机上等间距摆放料团的方式不仅造成工人的劳动量大，而且相邻料团之间间距的一致性较差。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种食品料团理料部件，用于对料团进行等间距输送，以降低工人的劳动量。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：食品料团理料部件，包括安装架；所述安装架上设置有送料板、送料辊、第一带式输送机和送料电机；所述送料板从上向下倾斜设置，且其上表面具有至少一条从上向下延伸的送料斜槽；所述送料辊沿送料板的宽度方向水平设置在送料板的下端，且可绕自身轴线转动；所述送料电机与送料辊传动连接；所述第一带式输送机的进料端设置在送料辊的下方；所述送料辊的外表面上正对送料斜槽下端的位置设置有送料结构，所述送料结构包括沿送料辊的周向均布设置的至少两个送料凹槽。
[0007]进一步的，所述安装架上还设置有第二带式输送机；所述送料板的上端设置在第二带式输送机的出料端处；所述第二带式输送机的第二输送带的上方具有沿第二输送带宽度方向间隔设置的至少两个分料条；所述分料条从第二带式输送机的进料端延伸至出料端，且与第二带式输送机的第二机架固定连接；相邻分料条之间形成分料通道；所述分料通道与送料斜槽的数量相一致且一一对应。
[0008]进一步的，所述分料通道的宽度沿第二带式输送机的出料端至进料端的方向逐渐增大。
[0009]进一步的，还包括两个相对设置的安装板；所述送料板和送料辊均设置在两个安装板之间，且与安装板相连接；所述安装板与第二机架固定连接；所述第二机架固定在安装架上。
[0010]进一步的，所述送料凹槽包括沿送料辊的径向从内向外依次设置的定位部和导向
部；所述定位部为半球形结构；所述导向部的横截面尺寸沿送料辊的径向从内向外逐渐增大。
[0011]进一步的，所述第一带式输送机的第一输送带的上方具有沿第一输送带宽度方向间隔设置的至少两个隔条；所述隔条从第一带式输送机的进料端延伸至出料端，且与第一带式输送机的第一机架固定连接；相邻隔条之间形成送料通道；所述送料通道与送料辊上的送料结构的数量相一致且一一对应。
[0012]进一步的，所述送料通道内具有沿第一输送带的周向均布固定在第一输送带上的若干个挡块。
[0013]进一步的，所述第一带式输送机的第一机架通过水平转轴转动安装在安装架上；所述第一机架与安装架之间设置有锁紧装置。
[0014]进一步的，所述锁紧装置包括侧板和锁紧螺栓；所述侧板设置在第一带式输送机的一侧、且与安装架固定连接；所述侧板上设置有以水平转轴的轴线为中心的弧形滑槽；所述锁紧螺栓的杆部穿过该弧形滑槽、且与第一机架螺纹连接。
[0015]进一步的，所述第一带式输送机的出料端的高度高于进料端的高度。
[0016]本技术的有益效果是：本技术实施例提供的食品料团理料部件，通过设置送料板、送料辊、第一带式输送机和送料电机，在送料电机驱动送料辊转动的过程中，通过送料辊上的送料凹槽将堆积在送料板的送料斜槽内的料团按恒定速度输送至第一带式输送机上，达到使料团在第一带式输送机上等间距输送的目的，解决了现有技术中需要人工将料团等间距摆放在带式输送机上而造成工人劳动量大的问题，降低了工人的劳动量，并且保证了第一带式输送机上相邻料团之间间距的一致性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的食品料团理料部件的结构示意图；
[0019]图2是送料板和送料辊的结构示意图；
[0020]图3是送料辊的剖视图；
[0021]图4是采用本技术实施例提供的食品料团理料部件输送料团时的状态图；
[0022]图5是第二带式输送机的俯视图；
[0023]图6是沿图5中A
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A线的剖视图；
[0024]图7是第一带式输送机的结构示意图；
[0025]图8是图7中A部放大图；
[0026]图9是图7中B部放大图；
[0027]图10是图7中C部放大图。
[0028]图中附图标记为：10
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安装架，20
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送料板，30
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送料辊，40
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第一带式输送机，50
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送料电机，60
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第二带式输送机，70
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料团，201
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送料斜槽，301
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送料凹槽，302
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定位部，303
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导向部，401
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第一输送带，402
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隔条，403
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第一机架，404
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送料通道，405
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挡块，406
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水平转轴，
407
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侧板，408
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锁紧螺栓，409
‑
弧形滑槽，410
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第一端点滚筒，411
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第二端点滚筒，412
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第一电机，413
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第一连接杆，501
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安装板，601
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第二输送带，602
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分料条，603
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第二机架，604
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分料通道，605
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第三端点滚筒，606
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第四端点滚筒，607
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第二电机，608
‑
第二连接杆。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的人员更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。显然，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品料团理料部件，其特征在于，包括安装架(10)；所述安装架(10)上设置有送料板(20)、送料辊(30)、第一带式输送机(40)和送料电机(50)；所述送料板(20)从上向下倾斜设置，且其上表面具有至少一条从上向下延伸的送料斜槽(201)；所述送料辊(30)沿送料板(20)的宽度方向水平设置在送料板(20)的下端，且可绕自身轴线转动；所述送料电机(50)与送料辊(30)传动连接；所述第一带式输送机(40)的进料端设置在送料辊(30)的下方；所述送料辊(30)的外表面上正对送料斜槽(201)下端的位置设置有送料结构，所述送料结构包括沿送料辊(30)的周向均布设置的至少两个送料凹槽(301)。2.根据权利要求1所述的食品料团理料部件，其特征在于，所述安装架(10)上还设置有第二带式输送机(60)；所述送料板(20)的上端设置在第二带式输送机(60)的出料端处；所述第二带式输送机(60)的第二输送带(601)的上方具有沿第二输送带(601)宽度方向间隔设置的至少两个分料条(602)；所述分料条(602)从第二带式输送机(60)的进料端延伸至出料端，且与第二带式输送机(60)的第二机架(603)固定连接；相邻分料条(602)之间形成分料通道(604)；所述分料通道(604)与送料斜槽(201)的数量相一致且一一对应。3.根据权利要求2所述的食品料团理料部件，其特征在于，所述分料通道(604)的宽度沿第二带式输送机(60)的出料端至进料端的方向逐渐增大。4.根据权利要求2所述的食品料团理料部件，其特征在于，还包括两个相对设置的安装板(501)；所述送料板(20)和送料辊(30)均设置在两个安装板(501)之间，且与安装板(501)相连接；所述安装板(501)与第二机架(603)固定连接；所述第二机架(603)固定在安装架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：司军伟，
申请(专利权)人：成都康河机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：